Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1992 года по МПК C04B28/34 

1

(21)4417713/33 (22) 17.04.88 (46)07.10.92. Бюл. №37

(71)Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко

(72)Л. Б. Гамза, 3. Д. Гуськова, М. Б. Журавлева и А. Н. Мурашкевич

(56) Авторское свидетельство СССР № 1706202, кл. С 09 D 5/18 1987.

Авторское свидетельство СССР №477149, кл. С 04 В 28/34, 1972. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

(57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон. С целью увеличения прочности на сжатие и водостойкости теплоизоляционного материала сырьевая смесь для изготовления теп- лоизоляционного материала содержит следующие компоненты, мас.%: муллиток- ремнеземистая вата 80-90; силикофосфат- ное связующее 20-10. При объемной массе 270-320 кг/м3 изделия имеют прочность на сжатие 0,10-0,14 МПа, гигроскопичность 1,1-1,4%, водостойкость 0,5-0,55, температуру службы 1200°С. 2 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон.

Целью изобретения является увеличение прочности на сжатие и водостойкости теплоизоляционного материала

Пример 1. Муллитокремнеземистую вату в количестве 80 мас.% и силикофосфат- ное связующее в количестве 20 мае. % затворяют водой и перемешивают в мешалке, получая гомогенную водно-волокнистую суспензию. Из суспензии в вакуум-форме при разрежении 450 мм рт. ст. формуют сырец, который далее подвергают тепловой обработке при 200°С в течение 2 ч.

Пример 2. Муллитокремнеземистую вату в количестве 85 мае. % и силикофосфат- ноесвязующее в количестве 15 мас.% затворяют водой и перемешивают в мешалке, получая гомогенную водно-волокнистую суспензию. Из суспензии в вакуум-форме при разрежении 450 мм рт ст. формуют

сырец, который далее подвергают тепловой обработке при 200°С в течение 2 ч.

Пример 3. Муллитокремнеземистую вату в количестве 90 мас.% и силикофосфат- ное связующее в количестве 10 мае % затворяют водой и перемешивают в мишалке, получая гомогенную водно-волокнистую суспензию Из суспензии в вакуум-форме при разрежении 450 мм рт. ст, формуют сырец, который далее подвергают тепловой , обработке при 200°С в течение 2 ч.

В табл. 1 приведены исследованные составы сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала.

В табл. 2 приведены свойства теплоизоляционного материала, изготовленного из сырьевой смеси составов, представленных в табл. 1, и известного, подтвержденные актом испытаний.

В составе по изобретению использовано новое как по составу, так и по структуре силикофосфатное связующее, полученное в результате химического взаимодействия

СО

С

vj

ON О 00 XI СО

(синтез при высоких температурах) трипо- лифосфата калия и силиката натрия, приводящего к образованию сложных комплексов, содержащих двойную соль кремниевой и фосфорной кислот. Силико- фосфатное связующее имеет следующий компонентный состав, мас.% Si02 12,0- 21,0; PaOs 3,0-10,0; №20 2,0-11,0, КаО 4,0- 18,0; вязкость 10-194 мм2/с, плотность 1,44-1iV52 г/см3. ,

(Зсобенность строения силикофосфат- ногй связующего состоит в том, что его си- ликатная и фосфатная составляющие реализованы в пространственную структуру, характеризующуюся наличием дополни- тельных Si-0-P связей, Благодаря этим связям силикофосфатное связующее в процессе термообработки взаимодействует в контактных зонах с расположенными на поверхности волокон компонентами, входя- щими в составе муллитокремнеземистой ваты, образуя достаточно плотную упаковку из гидролитически устойчивых алюмосили- катофосфатов. Структурные и химические (рН 10-11) особенности связующего и пер- вичных продуктов его взаимодействия с муллитокремнеземистой ватой ограничивают глубину реакции поверхностью элементарных волокон, что исключает их деструкцию и охрупчивание. По указанным

причинам теплоизоляционный материал приобретает улучшенные механические характеристики и водостойкость.

Использование сырьевой смеси по изобретению в сравнении с известной теплоизоляционной массой позволяет: увеличить прочность на сжатие теплоизоляционного материала в 5-7 раз, что улучшает его монтажные и эксплуатационные характеристики,придатьводостойкость теплоизоляционному материалу, достаточную для предохранения его от деформации и разрушения в процессе хранения, транспортировки и при устройстве теплоизолирующей конструкции.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая муллитокремнеземистую вату и фосфатное связующее, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности на сжатие и водостойкости теплоизоляционного материала, она в качестве связующего содержит силикофосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Муллитокремнеземистая

вата80-90

Силикофосфатное связующее 10-20

Таблица 1

Таблица 2

Продолжение табл.2