Способ изготовления жаростойкого материала Советский патент 1988 года по МПК C04B28/34 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления жаростойких материалов и набивных масс, применяемых для тепловой изоляции элементов тепловых агрегатов, например нагревательных блоков индукционных печей.

Цель изобретения - повышение про изводительности, уменьшение количест- ва технологических переделов и сокращение энергозатрат при частоте 210 кол/мин, амплитуде 30 мм в течение 10 МИН; Полученный сырец высушивают при 150 С в течение 3-4 ч.

Пример 1. Муллито-кремнезе- мистую вату в количестве 30 мас,% смешивают с фосфатной связкой, взятой в количестве 15 мас.% и разбавленной водой до плотности 1,2 г/см. Смесь тщательно перемешивают в мешалке, после чего в суспензию добавляют шамот в количестве 45 мас.% и глину в количестве 10 мас.% и всю композицию тщательно перемешивают. Полученной шихтой заполняют форму и после под- прессовки и виброуплотнения на вибростоле высушивают при 150 С в течение 3ч.

И р и м е р 2. Муллито-кремнезе- мистую вату в количестве 32,5 мас.% смешивают с фосфатной связкой, взятой в количестве 17,5 мас.% и разбавленной водой до плотности 1,20 г/см . Смесь тщательно перемешивают в ме- шалке, после чего в суспензию добавляют шамот в количестве 37,5 мае,7 и глину в количестве 12,5 мас.% и всю композицию вновь тщательно перемешивают. Полученной шихтой заполняют

форму и после подпрессовки в виброуплотнения на вибростоле высушивают при 150 с в течение 3,5 ч.

П р и м е р 3. Муллито-кремнезе- мистую вату в количестве 35 мас.% смешивают с фосфатной связкой,взятой в количестве 20 мас.% и разбавленной водой до плотности 1,2 г/м . Смесь тщательно перемешивают в мешалке, после чего в суспензию добавляют шамот в количестве 30 мас.% и глину в количестве 15 мас.% и всю композицию вновь тщательно перемешивают. Полученной шихтой заполняют форму и после подпрессовки и виброуплотнения на вибростоле высушивают при 150 С в течение 4 ч.

В таблице приведены свойства жаростойкого материала из составов, указанных в примерах.

Предлагаемый способ не требует распушки ваты, обжига изделий, что увеличивает производительности и снижает энергозатраты.

Формула изобретения

Способ изготовления жаростойкого материала путем обработки муллито- кремнеземистой ваты, перемешивания ее с шамотом и глиной, последующего виброформования смеси и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, уменьшения количества технологических переделов и сокращения энергозатрат, муллитокремнеземистую вату обрабатывают фосфатной связкой. I

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления жаростойких материалов и набивных масс, применяемых для тепловой изоляции элементов тепловых агрегатов, например нагревательных блоков индукционных печей. С целью повьшения производительности, уменьшения количества технологических переделов И сокращения энергозатрат муллитокремнеземистую вату предварительно обрабатывают фосфорной связкой, после чего композицию перемешивают с шамотом и глиной, виб- роформуют. Сушку материала ведут при в течение 3-4 Чо Плотность изделий 1,0 г/см, предел прочности при изгибе 6,5 МПа, при сжатии 28,7 МПа, температура применения 1300°С. 1 табл. 1(Л