Способ ковшевой обработки чугуна Советский патент 1992 года по МПК C21C1/10 

1

(21)4777412/02 (22)02.01.90 (46)07.10.92. Бюл. №37

(71)Калушское производственное объединение Хлорвинил им. 60-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения

(72)В.Н.Кропивный, П,И.Мельники М.Ф.Соколовский

(56) Авторское свидетельство СССР N 922154, кл. С 22 С 1/00, 1980.

Патент Великобритании № 1069058, кл. С 21 С 1/08, 1971.

(54) СПОСОБ КОВШЕВОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА

(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при ковшевой обработке или внутриформенном модифицировании. Цель изобретения - улучшение обрабатываемости чугуна и повыи ение его ударной вязкости. Предложенный способ включает обработку расплава реагентом, содержащим редкоземельные элементы, магнием и деглобуляризующей добавкой- аэросилом при его расходе 0,12-0,25%. Использование аэросила при обработке расплава обеспечивает повышение ударной вязкости чугуна в 1,28-1,4, а также увеличивается критическая скорость резания в 1,16- 1,21 раза. 1 табл,

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам ковшевой обработки чугуна, и может быть использовано для получения машиностроительных отливок, подвергающихся последующей механической обработке,

Цель изобретения - улучшение обрабатываемости чугуна и повышение его ударной вязкости.

Особенностью способа является то, что при обработке расплава реагентом, содержащим редкоземельные элементы, деглобу- ляризирующую добавку и магний, в качестве деглобуляризирующей добавки используют аэросил в количестве 0,12-0,25% от массы обрабатываемого расплава,

На частицах аэросила адсорбируется часть введенного в расплав магния, предотвращается образование включений шаровидного графита и повышается перхний предел формирования вермикулярного графита до 0,06% остаточного содержания магния.

Способ иллюстрируется следующим примером.

В ковше в чугун с химическим составом С 3,3% Si 2,0%; Мп 0,5%; 30,03%; Р0,07%, выплавленный в индукционной печи ИЧТ-1, вводят при 1380°С добавку редкоземельных металлов (РЗМ), содержащую лигатуры Фе ЗОРЗМЗОБ в количестве 0,05% от массы жидкого металла, аэросил марки А-300 в количестве 0,12-0,25% и железокрег.ниймаг- ниевую лигатуру СМ-5 (содержэниз магния 5,4%) в количестве 1 и 2.

Для получения сравнительных данных опробовано получение чугуна с веомикуляр- ным графитом по прототипу. При этом в

О

Ј

j4

о.

го

расплав аналогичного состава вводят 0,05% лигатуры Фе ЗОРМЗЗОБ, 0,3% в виде фер- ротитана и 2% лигатуры СМч5.

Для определения ударной вязкости и обрабатываемости чугуна заливают зато- товки для испытания механических свойств высокопрочных чугунов по ГОСТ 7293-81. Ударную вязкость определяют на образцах без надреза размёром 10x10x55 мм.

Обрабатываемость определяют через величину критической скорости резания, в к|ч еЪтве критерия кото рой принимают ско- рВсть е зания, при которой стойкость про-rfSg i&r

ходного резца при черновом точении составляет менее 30 мин при величине под- ачи S 0,8 мм/об и глубине резания t 1,2 мм. Используют резец с напайкой из сплава ВК-8. Критическая величина износа резца по задней поверхности принята равной 1,5 мм.

Условия ковшевой обработки и свойства чугунов с вермикулярным графитом приведены в таблице.

Добавка в расплав аэросила при получении магниевого чугуна с вермикулярным графитом обеспечивает повышение ударУсловия получения и свойства чугунов с вермикулярным графитом

ной вязкости на 25-40%. Критическая скорость резания составляет 215-225 м/мин по сравнению с 175-185 м/мин для чугуна по прототипу.

Экономическая эффективность при получении чугуна с вермикулярным графитом с использованием предлагаемого способа ковшевой обработки достигается за счет устранения необходимости проведения термической обработки для повышения ударной вязкости. При этом за счет улучшения обрабатываемости чугуна снижаются затраты на режущий инструмент при механической обработке на 5-15 руб. на тонну отливок.

Формула изобретения Способ ковшевой обработки чугуна, включающий обработку расплава реагентом, содержащим редкоземельные элементы, деглобуляризирующей добавкой и магнием, отличающийся тем, что, с целью улучшения обрабатываемости Чугуна и повышения его ударной вязкости, в качестве деглобуляризирующей добавки используют аэросил в количестве 0,12-0,25% массы обрабатываемого расплава.