Способ переработки барийсодержащего сырья Советский патент 1992 года по МПК C22B1/08 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способу переработки барийсодержащих хвостов обогащения с получением цементного клинкера и попутным извлечением цветных и благородных металлов в возгоны.

Известен способ переработки бедного полиметаллического сырья, включающий хлоридовозгоночный обжиг, переработку огарков на каменное литье и пирометаллур- гическую переработку хлоридных возгонов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения барийсодержащих цементов при 1350-1400°С из баритовой руды с содержанием 10-15% ВаО в сырьевой смеси.

Недостатком способа является то, что процесс клинкерообразования протекает при высоких температурах 1350-1400°С. а также производство барийсодержащего цемента обусловлено высокими материальными затратами в связи с использованием баритовой руды с содержанием ВаО - 58%.

Целью изобретения является обеспечение комплексной переработки барийсодержащего сырья и удешевление процесса.

Поставленная цель достигается при окислительно-хлорирующем обжиге сырьевой смеси, содержащей хлорид кальция, известняк, лесс и хвост обогащения баритовой руды при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Хвосты обогащения баритовой руды14,6-37.7

Лесс15.6-21.0

Хлорид кальция4,5-9,0

ИзвестнякОстальное

и обжиг проводят гтри 1150-1200°С.

Способ заключается в том. что наличие хлорида кальция в шихте (смеси) понижает температуру разложения карбоната кальция, барита и способствует снижению температуры до 1150-1200°С. При этом совмещается температура разложения сульфата бария с температурой минерало- образования. В табл. 1 приведены химические составы используемых сырьевых материалов.

сл

с

VI

о о о

00 00

Пример. Были приготовлены сырьевые смеси из хвостов обогащения с добавкой извеетйяка, лесса и хлорида кальция. Обжиг сырьевой смеси проводили при 1150-1200°С. Текущий контроль качества клинкера в процессе обжига осуществляется путем определения СаОсв микрохимической реакций.

. В табл. 2 приведены характеристики сырьевых смесей. В смесях 1-5 расчетное количество оксида бария составила при сжаЧии 4s2 ,6-44,9 МпА. При уменьшении содержания ВаО до 2,62% прочность уменьшается до 39.8 МпА.

Как следует из полученных данных, сте- пень извлечения цветных металлов находится на уровне 80-94% и меняется незначительно в зависимости от изменения состава Низкую степень возгонки цветных металлов и серебра можно объяснить очень низким их содержанием в хвостах обогащения РЬ 0.09-0.15%, Zn 0.01-0.5%; Си 0,04- 0,09%. Ад 3-5 г/т Пыль, уловленная в циклонах полупромышленной установки, показала, что степень извлечения в газовую фазу составила: для свинца 92,2-95,0%. меди 85,0-91.6%. цинка 80-92,9 % , серебра 90.0-92,0%

Результаты физико-механических испытаний клинкеров, полученных при 1150- 1200°С приведены в табл. 3 Испытания

проводились в соответствии с требованиями ТУ-21-20-67-87 и полученные результаты составили при сжатии 42,6-44,9 МпА, что соответствует барийсодержащему цементу марки 400.

Техническим преимуществом заявляемого объекта по сравнению с прототипом является, снижение энергетических, материальных затрат на получение барийсодер- жащего цемента и хлоридных возгонов цветных металлов, высвобождение плодородных земельны угодий от промышленных барийсодержащих отходов, охрана окружающей среды.

Формула изобретения Способ переработки барийсодержаще- го сырья, включающий его подготовку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью обеспечения комплексной переработки ба- рийсодержащего сырья и удешевления процесса, в качестве исходного сырья используют смесь, содержащую хвосты обогащения баритовой руды, лесс, хлорид кальция и известняк при следующем соотношении компонентов, мае %: хвосты обогащения баритовой руды14,6-37,7

лесс-15,6-21,0

хлорид кальция-4,5-9.0

известняк -остальное,

а обжиг проводят при 1150-1200°С.

Использование: переработка барийсодержащих хвостов обогащения с получением цементного Клинкера и попутным извлечением цветных и благородных металлов в возгоны. Сущность: обжиг хвостов обогащения баритовой руды проводят в присутствии хлорида кальция, известняка и лесса при 11150-1200°С. 3 табл.

Т а б л и ц а 1