Устройство для обработки гипсокартонных листов Советский патент 1992 года по МПК B28B11/04 

Описание патента на изобретение SU1768396A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому для произвбдства гипсокартонных листов

Целью изобретения является повнше- ние производительности, качества изделий и улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 в разрезе; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг 1 в разрезе; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг 4 в разрезе.

Устройство содержит конвейер схватывания, состоящий из ленточного транспортера 1 и рольганга 2, и расположенные на конвейере схватывания узел смачивания наружной нижней и узел смачивания наружной верхней поверхности гипсокартонного листа. При этом узел смачивания наружной нижней поверхности гипсокартонного листа выполнен в виде размещенной поперек конвейера схватывания на всю его ширину ванны 3 с трубопроводом 4 для подачи обрабатываемой жидкости и погруженным в

нее цилиндрическим бесприводным, подпружиненным валиком 5, наружная боковая поверхность которого облицована микропористой резиной, а узел смачивания наруж ной верхней поверхности гипсокартонного листа выполнен в виде поворотного вокруг своей продольной оси полого горизонтально установленного барабана 6 с радиальными отверстиями 7, расположенными в ряд вдоль его образующей, трубопровода 8 для подачи обрабатываемой жидкости в полость барабана 6 и тканевого полотна 9, например льняного, прикрепленного к полому барабану б одним концом, прилегающим к контурам его отверстий 7, v, расположенному над и вдоль конвейера схватывания Кроме того, отношение ширины полотна к ширине конвейера схватывания составляет 1,02..Л,04.

Устройство работает следующим обра - зом.

Свежеотформованный гипсокартонный лист 10 перемещают первоначально по ленточному транспортеру 1. При поступлении

на ролыапг 2 гипсокэртонний лист 10, контактируя с подпружиненным валиком 5, приводит его во вращение. В результате взаимодействия микропористой поверхности раличч Ј с одной стороны с жидкостью, находящейся в ванне 3 и постоянно подпитываемой по трубопроводу 4. а с другой - с гипсокэртонным лшггом 1р происходит сма- мсанТ1 б ТПТжне й наружной поверхности картина гмпсойэртонного листа 10 обраба- тывйемой жидкостью. бдновременно верхнюю ч продольные бокоЪые поверхности гипсокзртонного листа 10 смачивают с помощью полотна 9, которое постоянно под- питзвают жидкостью через ради-пьные отверстия 7 в полом барабане 6, который попоппчют жидкостью по трубопроводу 8. Поворотом барабана 6 вокруг своей продольной оси регулируют количество подаваемой жидкости на полотно 9.

Соотношение размеров в заявляемом устройстве выбрано исходя из полного и надежного смачивания верхней и продольных боковых поверхностей гипсокаргонно- го листа при высокой производительности кон всйерной линии и хороших условиях эксплуатации. При соотношении между шириной полотна и шириной конвейера схватывания менее 1,02 не обеспечивается полная обработка продольных боковых поверхностей гипсокартонного листа, что ухудшает качество изделий и потребует дополнительное смачивание боковых поверхностей, что, в свою очередь, повлечет к снижению производительности и ухудшению условий эксплуатации. В случае превышения выбранного соотношения 1,04 происходит дополнительное загрязнение рольганга, разиокание и подрыв картона, что ведет, в конечном итоге, к ухудшению качества листов, снижению производительности и ухудшению условий эксплуатации. Использование предлагаемого устройства для обработки гипсокартониых листов

обеспечивает по сравнению с известными устройствами следующие преимущества: повышение на 20...30% производительности конвейерной линии, что увеличивает съем готовой продукции с единицы производственной площади; придание гипсокар- тонным листам грибоустойчивости, что расширяет области использования их в строительстве; улучшение условий эксплуа- тации, что повышает состояние техники безопасности на предприятии.

5

Формула изобретения Устройство для обработки гипсокартон- ных листов, содержащее конвейер схватывания и узел смачивания наружной верхней поверхности гипсокартонного листа, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, качества изделий и 0 улучшения условий эксплуатации, оно снабжено расположенным на конвейере схватывания узлом смачивания наружной нижней поверхности гипсокартонного листа, выполненным в виде размещенной поперек конвейера схватывания на всю его ширину ванны с трубопроводом для подачи обрабатываемой жидкости и погруженным в нее цилиндрическим бесприводным, подпружиненным валиком, наружная боковая поверхность которого облицована микропористой резиной, узел смачивания наружной верхней поверхности гипсокартонного листа выполнен в виде поворотного вокруг своей продольной оси полого, гориоонталь- 5 но установленного барабана с радиальными отверстиями, расположенными в ряд вдоль его образующей, трубопровода для подачи обрабатываемой жидкости в полость барабана, прикрепленного к полому барабану одним концом, прилегающим к контурам его отверстий и расположенному над и вдоль конвейера схватывания, при этом отношение ширины полотна к ширине конвейера схватывания составляет 1,02-1,04.

5

0

40

Похожие патенты SU1768396A1

название год авторы номер документа
Линия для изготовления декоративных панелей 1982
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Гелев Георгий Наумович
  • Гизунтерман Вилен Рафаилович
  • Кундин Станислав Исаакович
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Рогова Сарра Давыдовна
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Шульман Григорий Маркович
SU1080978A1
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНВЕЙЕРНОГО ВЫРАЩИВАНИЯ РАСТЕНИЙ И ЕЕ ВАРИАНТ 1993
  • Павловский В.И.
RU2091009C1
Устройство для резки бумажного полотна 1988
  • Бурлыка Анатолий Филиппович
  • Фридман Роман Аркадьевич
  • Кундин Станислав Исакович
  • Гелев Георгий Наумович
  • Ларионов Михаил Тихонович
SU1622116A1
Устройство и способ выполнения боковых швов на абсорбирующих изделиях 2014
  • Лонг Майкл Девин
  • Огава Казуя
RU2654995C2
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНЫХ ПЛАСТОВ 1929
  • Шамарин В.Н.
SU18646A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ШЛАМОВ 2015
  • Каракуссис Стергиос
  • Кох Томас
  • Кремер Томас
  • Хартман Александер
  • Парасков Георги
  • Шнайдербангер Райнер
  • Кнауф Карло
RU2719824C2
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЛИТЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО ЛИСТА ИЗ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО АЛКАЛОИДЫ 2019
  • Капо, Сильвия
  • Ван Ден Богаарт, Марк А.Ф.
RU2788546C2
КОМБИНИРОВАННАЯ ДВЕРЦА-ПЛАТФОРМА ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДОСТУПА К ТРАНСПОРТИРОВОЧНОМУ КОНВЕЙЕРУ АСФАЛЬТОПЕРЕГРУЖАТЕЛЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ 2018
  • Найсен, Мэтью
RU2737755C1
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОГО ЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТ ИЗ ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Сусек Стивен У.
  • Энглерт Марк Х.
  • Фрэнк Уилльям А.
  • Млинэк Рэймонд Джон
  • Верамасунени Сринивас
RU2377124C2
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОГО ЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ BОЛОКНАМИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЦЕМЕНТНЫХ ПАНЕЛЕЙ 2010
  • Франк Уильям А.
  • Блискис Алфредас
RU2513951C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 768 396 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для обработки гипсокартонных листов

Использование: в технологическом оборудовании для производства гилсокар- тонных листов. Сущность изобретения: уст ройство содержит конвейер схватывания и узел смачивания наружной верхней поверхности гипсокартонного листа, узел смачивания наружной нижней поверхности листа выполнен в виде еанны и погружен в нее валиком 5, наружная боковая поверхность которого облицована микропористой резиной. Узел смачивания верхней поверхности листа выполнен в виде полого барабана 6 с радиальными отверстиями и тканевого полотна 9 4 ил.

Формула изобретения SU 1 768 396 A1

t ФагЛ

.

фиг. 2

ВидА

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1768396A1

Установка для нанесения раствора на изделия 1980
  • Давыдко Василий Михайлович
  • Деречинский Моисей Шоломович
SU910415A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 768 396 A1

Авторы

Бурлыка Анатолий Филиппович

Фридман Роман Аркадьевич

Малахеева Ада Владимировна

Ларионов Михаил Тихонович

Даты

1992-10-15Публикация

1990-10-15Подача