(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РАСТВОРА НА ИЗДЕЛИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНАЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ МНОГОСЛОЙНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ ОГНЕСТОЙКАЯ СТЕНОВАЯ ПАНЕЛЬ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЛЕГЧЕННЫХ ОГНЕСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2549939C2 |
Машина для кладки кирпича | 1990 |
|
SU1813866A1 |
Способ формирования пакета изделий прямоугольной формы и линия для его осуществления | 1987 |
|
SU1791302A1 |
Установка для изготовления составных блоков | 1988 |
|
SU1715610A1 |
Машина для кладки кирпича | 1974 |
|
SU962551A1 |
Устройство для нанесения покрытий на изделия методом погружения | 1982 |
|
SU1060248A1 |
Устройство для переработки и возврата отходов гипсопрокатного стана | 1983 |
|
SU1172728A1 |
Участок обезжиривания, очистки и грунтовки тонколистового и гофрированного проката | 1985 |
|
SU1329859A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РАСТВОРА НА БОКОВЫЕ ГРАНИ КИРПИЧА ПРИ КЛАДКЕ КИРПИЧНЫХ СТЕН И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2007 |
|
RU2343255C2 |
Устройство для резки пищевых продуктов | 1975 |
|
SU569271A3 |
Изобретение относится к установкам для н несения покрытий на новерхности изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства лицевого кирпича. Наиболее близким к изобретению является установка для нанесения раствора на изделия, преимущественно кирпичи, содержащая транспортер, емкость для раствора и уст ройство для подачи раствора 1 . Недостатками известной установки являются неравномерность нанесения раствора на поверхность кирпича, что ухудииет его качест во; периодическое забивание форсунок во время работы приводит к простоям и неритмичности пртцесса, что отрицательно сказывается на производительности установки, усло няет ее обслуясивание, а также способствует выпуску кирпичей с некачественной лицевой поверхностью. Целью изобретения является улучшение ка честна изделия и повышение производительности. Эта цель достигается тем, что установка для нанесения раствора на изделия, преимущественно кирпичи, содержащая транспортер, емкость с раствором и устройство для пода чи раствора, снабжена приводным роликом я кантователями, установленными между транспортером и устройством для подачи раствора, причем последнее выполнено в виде приводного рольганга, оси валков которого закреплены на емкости. Валки частично погружены в раствор, а приводной ролИк кинематически связан с рольгаш-ом. В установке транспортирующие поверхности транспортера, приводного ролика и кантователей расположены в одной плоскости, а поверхности рольганга - ниже этсй плоскости на 0,4-0,6 щирины кирпича. Установка может быть снаб жена средством нанесения раствора на тычко- вую грань кирпича, выполненным в видевер тикально установленной ленты, огибающей с удйой стороны валок рольганга, а с другой дополнительный ролик,закрепленный на емкости. На фиг. 1 изображена предложенная установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка для нанесения раствора на изделия содержит транспортер 1, емкость 2 для раствора, устройство 3 для подачи раствора, выполненное в виде приводного рольганга 4, оси ватусов которого закреплены на бортах емкости 2 и частично погружены в раствор, приводной ролик 5 и кантователи 6. Транспортер 1 служит для перемещения от пресса кирпичей 7, уложенных по четыре штуки в ряду (на плашок)- Валки рольГанга 4 одновременно служат для нанесения раствора 8 на поверхность кирпичей 7 и для их транспортировки в зону печных вагонеток. Валки рольганга 4 могут быть выполнены, например, по типу малярных валиков (с обкладкой из меха и т.п.)- Оси их через определенный промежуток закреплены на емкости 2, причем длина валков и ширина емкости 2 зависят от количества устанавливаемых но ширине рольганга 4 кирпичей 7 Все валки рольганга 4 приводные, кроме трех последних валков. 9. Для перемешения кирпичей 7 с транспорте ра 1 над криволинейной поверхностью головки транспортера установлен приводной ролик 5, который может быть изготовлен, напр мер, из стальной трубы, покрытой для лучше го спспления с кирпичом резиной. Между рольгангом 4 и роликом 5 смонтированы узкие Г-образные кантователи 6, выполненные, например, из прута мм. Число устанавливаемых кантователей 6 соответствует числу кирпичей, одновременно пере мешаемых по ширине транспортера 1. Кантов тели 6 установлены со смещением от продол ной оси кирпичей 7 по ходу их движения та ким образом, чтобы кирпичи могли удерживаться на кантователях 6 только благодаря опоре на ролик 5. Транспортирующие поверхности транспортера 1, ролика 5 и кантователей 6 расположены в одной плоскости, а транспортирующая поверхность рольганга 4 расположена ниже указанной плоскости на 0,4-0,6 ширины кирпича. Эта величина является оптимальной, так как при меньшей высоте невозможен самоповорот кирпича на 90° при его падении, т.е. установка его лицевой поверхности на рольганг 3, а при боль шей высоте возможны его поворот более, чем на 90°, т.е. переопрокидывание (на нелицевую поверхность), а также механические повреждения. Для нанесения раствора 8 на тычковую грань кирпичей служит средство, выполненное в виде вертикально установленной ленты 10, огибаюшс с одной стороны валок рольганга, а с другой дополнительный ролик 11, закреп летшы на емкости. Приводные валки рольraiii;-, i I ролик 5 получают вращение от электропривода 12, например, через цепные передачи 13 и 14 соответственно. Установка работает следующим образом. В емкость 2 заливают раствор 8 до необходимого уровня погружения валков рольганга 4 и включают электропривод 12, при зтом емкость 2 может пополняться раствором 8 в процессе работы установки. Начинают -вращаться приводные валки рольганга 4, и вместе с ними приводится во вращение ролик 11 и лента 10. Включают транспортер 1, кото1рый перемещает кирпичи 7 от пресса. Ролик 5 сообщает кирпичам 6 дополнительную аилу инерции и сталкивает их на кантователи 6, благодаря которым кирпичи 8 под действием силы собственного веса одной из своих лицевых сторон устанавливаются на рольганге 4. В таком повернутом на ложок положении . кирпичи перемещаются по непрерывно смачиваемым поверхностям валков рольганга 4, в результате чего на лицевые поверхности кирпичей наносится раствор 9. Установка валков рольганга 4 на некотором расстоянии друг от друга (не превышающей 0,5 длины кирпичей) и длина самого рольганга (не менее 0,8 м) создают условия, необходимые для равномерного нанесения и достаточной пропитки раствором поверхности кирпича (на глубину 2-3 мм), что обеспечивает прочность сцепления нанесенного раствора с основной массой кирпича после обжига и, тем самым, улучшение его качества. В конце рольганга 4 кирпичи касаются ленты 10, которая наносит раствор 8 на вторую лицевую поверхность и, благодаря силе инерции и возможности поворота неприводных валков 10, отталкивается назад до приводного вал-, ка рольганга 4. Под действием этого валка кирпичи 7 опять перемещаются к ленте, которая вторично наносит раствор на зту лицевую поверхность. После этого кирпичи 7 снимают с рольганга 4 и укладывают на печные вагонетки для последующего обжига. Формула изобретения 1. Установка для нанесения раствора на изделия, преимущественно кирпичи, содержащая транспортер, емкость с раствором и устройство для подачи раствора, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделия и повышения производительности,, она снабжена приводным роликом и кантователями, установленными между транспартером и устройством для подачи раствора, причем последнее выполнено
в виде приводного рольгаша, оси валков которого закреплены на емкости, при этом валки частично погружены в раствор, а приводной ролик кинематически связан с рольгангом.
104156
вом нанесения раствора на тычковую грань, кирпича выполненным в виде вертикально установленной ленты, огибающей с одной стороны валок рольганга, а с другой дополS нительный ролик, закрепленный на емкости.
Источники (шформащш, принятые во внимание при экспертизе
10 1. Техническая информация ВНИЖЭМ серия Промышленность керамических стеновых материалов и пористых эаполнителей, N 7, 1972, с. 10-11 (прототип).
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-06-24—Подача