Устройство для отбортовки спиралей Советский патент 1992 года по МПК B21D19/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отбортовки спиралей составных шпинделей хлопкоуборочных машин.

Известно устройство для отбортовки спиралей, содержащее корпус, установленные в корпусе опоры, одна из которых выполнена в виде скобы со сквозным отверстием, ведущий отбортовочный эле- мет, смонтированный посредством оси в отверстии скобы, ведомый отбортовочный элемент, смонтированный в другой опоре.

Недостатком известного устройства является выполнение ведомого отбортовочно- го элемента с коническими расширениями с обеих сторон центральной цилиндрической части. При вращении ведомого отбортовоч- ного элемента, линейная скорость поверхности конических расширений больше, чем на поверхности цилиндрической части. При прижатии к этому элементу отбортовывае- мой спирали, зубцы спирали ложатся на ко(Л

С

нические расширения и подвергаются воздействию силы трения касательной к поверхности конического расширения. Это ведет к отламыванию зубцов от тела спирали. Чем сильнее спираль прижата к ведомоу отбор- товочному элементу и чем выше скорость вращения последнего, тем больше стломан- ных зубцов у спирали. Таким образом, известное устройство не дает качественной отбортовки спиралей.

Цель изобретений - повышение качества отбортовки.

Поставленная цель,достигается гем. что ведущий отбортовочный элемент выполнен в виде парраллельных дисков, закрепленных на оси, осей, размещенных по периферии между дисками, параллельно геометрической оси последних, роликов, смонтированных на осях с возможностью свободного вращения, ведомый отбортовочный элемент выполнен в виде шариков, опора ведомого отбортовочного элемента

ч|

VJ

О О О

4

выполнена в виде трубы с окном для рамзе- щения ведущего отбортовочного элемента, закрепленной на корпусе, стержня с осевым каналом и винтовой канавкой на наружной поверхности, сообщенной с каналом, сепаратора, содержащего цилиндр с винтовой прорезью, установленного соосно на стержне до совпадения винтовой прорези с винтовой канавкой, плоских стержней, изогнутых по винтовой линии, посредством которых стержень с сепаратором закреплены в трубе, при этом шарики установлены в канале и винтовой канавке стержня с возможностью свободного вращения и зафиксированы от смещения сепаратором.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - стержень; на фиг.З - сечения стержня А-А, Б-Б, В-В и Г-Г; на фиг,4 - сепаратор; на фиг.5 - вид сепаратора по стрелке Д; на фиг.6 - элемент сепаратора с шариком; на фиг.7 - труба.

Устройство для отбортовки спиралей состоит из корпуса, включающего подставку 1, две стойки 2, перекладину 3 с отверстием под штырь 4, который установлен с помощью гайки 5. К другой стороне штыря 4 прикреплена опора ведущего отбортовочного элемента в виде скобы 6 со свозным отверстием, в котором посредством осей 7 смонтированы два параллельных диска 8. Ролики 9 размещены по периферии между дисками 8 параллельно геометрической оси дисков 8 с возможностью свободного вращения на своих осях 10. Привод 11 дисков 8 установлен на скобе 6. Ведомый отборто- вочныйэлемет выполнен в виде шариков 12. Опора ведомого отбортовочного элемента выполнена в виде трубы 13 с окном 14 для размещения ведущего отбортовочного эле- мета. Труба 13 прикреплена к подставлке 1 и стойкам 2. Шарики 12 установлены с возможностью свободного вращения в канале 15 и в сообщающейся с каналом 15 винтовой канавке 16, выполненных в стержне 17. Канал 15 стержня 17 заглушен болтом 18. Чтобы шарики 12 не выпадали из винтовой канавки 16, стержень 17 снабжен сепаратором 19, выполненным в виде цилиндра с винтовой прорезью 20,и установленным соосно на стержне 17 до совпадения винтовой прорези 20 с винтовой канавкой 16. Стержень 17 снабжен буртиком 21, а болт 18 - буртиком 22, между которыми закрепляют сепаратор 19 на стержне 17. К сепаратору 19 неподвижно прикреплены два плоских стержня 23, изогнутых по винтовой линии, посредством которых стержень 17с сепаратором 19 закреплены в трубе 13 с помощью винтов 24.

Устройство работает следующим образом.

Спираль 25 навинчивают через один

плоский стержень 23 на шарики 12. Когда конец спирали окажется под роликами 9 включают привод 11 и с помощью гайки 5 опускают ведущий отбортовочный элемент

до соприкосновения роликов 9 с телом спирали 25, а затем, увеличивая воздействие ведущего отбортовочного элемента на спираль, добиваются пермещения спирали 25 по шарикам 12 ведомого элемента. При этом

5 зубцы спирали 25 взаимодействуют с поверхностью шариков 12 и отгибаются вверх. Поверхность шариков 12 перемещается со скоростью перемещения зубцов спирали 25, что исключает появление сил, отламыва0 ющих зубцы. После прохождения одной спирали 25 через устройство вставляют следующую спираль и так далее.

Формула изобретения

5Устройство для отбортовки спиралей,

содержащее корпус, установленные в корпусе опоры, одна из которых выполнена в виде скобы со сквозным отверстием, ведущий отбортовочный элемент, смонтирован0 ный посредством оси в отверстии скобы ведомый отбортовочный элемент, смонтированный в другой опоре, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества отбортовки, ведущий отбортовочный

5 элемент выполнен в виде параллельных дисков, закрепленных на оси, осей, размещенных по периферии между дисками, параллельно геометрической оси последних, роликов, смонтированных на осях с возмож0 ностью свободного вращения, ведомый отбортовочный элемент выполнен в виде шариков, опора ведомого отбортовочного элемента выполнена в виде трубы с окном для размещения ведущего отбортовочного

5 элемента, закрепленной на корпус, стержня с осевым каналом и винтовой канавкой на наружной поверхности, сообщенный с каналом, сепаратора, содержащего цилиндре винтовой прорезью, устаноеленный

0 соосно на стержне до совпадения еинтовой прорези с винтовой канавкой, плоских стержней, изогнутых по винтовой линии, посредством которых стержень с сепаратором закреплены в трубе, при этом шарики уста5 новлены в канале и винтовой канавке стержня с возможностью свбодного вращения и зафиксированы от смещения сепаратором

6 4 3

2

f & 26

/

5 Ц f «

1 23 13 22 ™

Использование: обработка металлов давлением, подьем зубьев спиралей составных шпинделей хлопкоуборочных машин. Сущность изобретения; устройство содержит корпус, смонтированные в корпусе ведущий отбортовочный элемент, ведомый отбортовочный элемент. Для повышения качества отбортовки ведущий отбортэвочный элемент выполнен в виде дисков, закрепленных на оси, осей, размещенных по периферии между дисками параллельно геометрической оси последних, роликов, смонтированных на осях с возможностью свободного вращения. Ведомый отбортовочный элемет выполнен в виде шариков, размещенных в опоре. 7 ил.

7/

Г

Фиг /

Фиг. 2

Г

Х УИ;ПЧ У

k V4

1Ь Редактор О.Стенина

Фиг. .. , .

Составитель А.Гольденберг

Техред М.МоргенталКорректор Е.Папп

Фиг. б

x