Способ пропитки отливок Советский патент 1992 года по МПК B23P6/04 B22F3/26 

Описание патента на изобретение SU1770111A1

Таблица 1

Похожие патенты SU1770111A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРЕССУЮЩЕГО ПОРШНЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1990
  • Кожокин Тимофей Иванович
RU2045370C1
Механизм прессования машины для литья под давлением 1988
  • Кострица Вячеслав Григорьевич
  • Киян Виктор Степанович
  • Гаевский Алексей Евдокимович
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Касапов Борис Гурьевич
  • Печул Алексей Семенович
SU1729692A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Коростелев В.Ф.
  • Сергеев А.Г.
  • Щелоков М.Е.
  • Хромова Л.П.
  • Хромов А.В.
RU2252108C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1990
  • Шинский О.И.
  • Ефимов В.А.
  • Валигура А.И.
  • Примак И.Н.
  • Черненко Н.Г.
  • Синчугов А.Ю.
  • Шульга В.Т.
RU2020040C1
Машина литья под давлением 1983
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Виштак Борис Сергеевич
  • Бантыш Владимир Ильич
SU1136884A1
Устройство для запрессовки металла машины литья под давлением 1985
  • Моисеев Юрий Дмитриевич
  • Малюк Александр Иванович
SU1291281A1
Установка для литья под давлением 1982
  • Юрченко Владимир Иванович
  • Виштак Борис Сергеевич
  • Редкун Владимир Николаевич
  • Бантыш Владимир Ильич
SU1069939A1
Способ литья под давлением и пресс-форма для его осуществления 1984
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Коноплев Владимир Александрович
  • Сидоров Николай Михайлович
  • Беликов Олег Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1201051A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ДЕТАЛЕЙ ГАЗО- И ПНЕВМОАРМАТУРЫ 1998
  • Коростелев В.Ф.
  • Петров А.С.
RU2172226C2
Пресс-форма для литья под давлением 1985
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Хренов Юрий Васильевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1310105A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 770 111 A1

Реферат патента 1992 года Способ пропитки отливок

Изобретение относится к технологии исправления литейных дефектов типа пор корпусных отливок и деталей, в частности к способу пропитки отливок. В контейнер 3 укладывают отливки и размещают контейнер в пресс-форму 1 машины литья под давлением марки 711А07. Через горловину 7 контейнер заполняют материалом пропитки - композицией ПК-80 Т201-2-725-84. Перемещением поршня 12 в камере прессования 11 вправо до фиксированного положения 1 создают разряжение 350 мм рт.ст. и осуществляют выдержку 5-6 мин. Далее поршень 12 перемешивают в положение П, сообщая полость камеры прессования с атмосферой, и заливают в нее буферную жидкость - парафино-стеариновую массу ПС50 через заливочное окно 13. Рабочим ходом поршня 12 пропитывающую жидкость с отливками нагружают давлением до 2,5 МПаи выдерживают давление 1,5-2 мин для пропитки отливок. Давление снимают путем отвода поршня 12, размыкают пресс-форму и извлекают контейнер с отливками. 2 з.п. ф-лы, 2 табл, 2 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 770 111 A1

30

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1770111A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Л.И.Тучинский Композиционные материалы, получаемые методом пропитки, М., Металлургия, 1988, с
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1

SU 1 770 111 A1

Авторы

Тимофеев Геннадий Иванович

Трифонов Михаил Юрьевич

Трифонов Юрий Иванович

Казаринов Игорь Борисович

Даты

1992-10-23Публикация

1990-03-02Подача