Устройство для прибивки дна или крышки к корпусу ящика Советский патент 1979 года по МПК B27F7/02 

Описание патента на изобретение SU676450A1

1

Изобретение относится к области поточного производства ящичной тары и может быть применено в автоматических линиях.

Известно устройство для прибивки дна или крышки к корпусу ящика, включающее гвоздезабивные головки с бункерами для гвоздей, стол и приспособление для перемещения ящиков под гвоздезабивные головки,1.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для прибивки дна или крышки к корпусу ящика, включающее установленные на станине гвоздезабивные головки с бункерами для гвоздей, узел перемещения ящика, выполненный в виде толкателей, установленных на рейках, закрепленных на стояках с пневмоцилиндром и зубчато-реечной передачей и магазин для дна или крышки .

В указанных устройствах дно или крышка укладывается вручную на корпус ящика и не обеспечивает возможности использовать их в автоматизированных линиях.

Цель изобретения - механизация укладки дна или крыщки на корпус ящика и обеспечение возможности использования устройства в автоматизированных линиях.

Для этого на станине закреплена рама с направляющими, на которых установлена

подвижная каретка, выполненная в виде закрепленного на верхних концах стоек дополнительного толкателя с приливами для перемещения дна или крыщки, причем основные толкатели выполнены подпружиненными, а на боковых стенках в передней части магазина установлены с помощью осей двуплечие рычаги, плечи которых связаны подпружиненными тягами с дополнительным толкателем.

На фиг. I схематично показано предлагаемое устройство для прибивки дна или крышки к корпусу ящика, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - гвоздезабивные головки, вид со стороны бункера; на фиг. 4 - бункер, вид снизу.

Устройство для прибивки дна или крыщки к корпусу ящика включает установленные на станине 1 гвоздезабивные головки 2

с бункерами 3 для гвоздей, узел перемещения ящика, выполненный в виде толкателей 4, установленных на рейках 5, закрепленных на стойках 6 с пневмоцилиндром 7 и магазин 8 для дна или крышки. На станине I закреплена рама 9 с направляющими 10, на которых установлена подвижная каретка И, выполненная в виде закрепленного на верхних концах стоек дополнительного толкателя 12 с приливами 13 для перемещения дна или крышки.

Основные толкатели 4 выполнены с пружинами 14, а на боковых стенках 15 в передней части магазина 8 установлены с помощью осей 16 двуплечие рычаги 17, плечи которых связаны с тягами 18 пружинами 19 и упорами-гайками 20 - с дополнительным толкателем 12. В магазине 8 детали 21.

Пневмосистема устройства состоит из вентиля 22, трубопрвода 23, трехходового клапана 24, воздухораспределителей 25 и 26. Ящики 27 подаются под гвоздезабивные головки 2 основными толкателями 4.

Устройство прибивки дна или крышки к корпусу ящика работает следующим образом.

Перед началом работы на устройстве трехходовые клапаны (не показаны) ручно, го управления переключают на ручной режим. Затем открытием вентиля 22 подают сжатый воздух трубопроводом 23 в пневмосистему, и каретка 11 со стойками 6 и закрепленными на них рейками 5 с подпружиненными толкателями 4 и дополнительными толкателями 12 с приливами 13 перемещается в переднее положение и в результате того, что приливы 13 перестают воздействовать на упоры-гайки 20, тяги 18 под действием пружин 19 перемещаются и поворачивают двуплечие рычаги 17, которые свободными концами частично перекрывают выход из магазина 8. После этого в магазин 8 укладывают детали 21 (дно или крыщку) - между направляющими станины 1 под магазин 8, а перед бункером устанавливают корпуса ящиков 27. Гвоздезабивные головки 2 загружаются гвоздями, и устройство переключают на автоматический режим работы.

При работе в автоматическом режиме каретка 11 перемещается в исходное положение и дополнительный толкатель 12 выходит из магазина 8. В конце движения ириливы 13 дополнительного толкателя 12 воздействуют на упоры-гайки 20 и через тяги 18, сжимая пружины 19, поворачивают днуплечие рычаги 17 на вертикальных осях 16 и их свободные концы освобождают выход из магазина 8, в результате чего нижняя деталь 21 (дно или крышка) ложится на корпус ящика 27. Приходя в исходное положение, каретка 11 нажимает трехходовой клапан 24, от которого идет три сигнала. Первый и второй сигналы идут к воздухораспределителю 25, который подает сжатый воздух в узлы гвоздезабивных головок 2. Третий сигнал идет к воздухораспределителю 26, который переключает сжатый воздух в поршневую полость пневмоцилиндра 7, щток которого перемещает каретку 11 в переднее положение.

При каретки 11 в переднее положение подпружиненные толкатели 4 реек 5 захватывают за передние выступы корпус ящика 25, а дополнительный толкатель 12-

деталь 21 (дно или крышку) и перемещают их вместе под гвоздезабивные головки 2 для забивки первой пары гвоздей. Одновременно с этим приливы 13 перестают воздействовать на упоры-гайки 20, и тяги 18 под действием пружин 19 поворачивают двуплечие рычаги до встречи их свободных концов с торцами детали 21 (дна или крыщки), которая находится на корпусе ящика 27.

В момент отхода каретки от трехходового клапана 24 пропадает сигнал, идущий к воздухораспределителю 25, в результате чего гвоздезабивные головки занимают ис1.5 ходное положение.

Для последующего забивания гвоздей каретка 11 с корпусом ящика 27 и деталью 21 (дно или крышка) перемещается на шаг подпружиненными толкателями 4 реек 5, 20 а дополнительный толкатель 12 не выталкивает вышелел ащую деталь 21 (дно иди крышку) из магазина 8, так как она поддерлсивается в нем наклонными боковыми стенками.

5 При выталкивании корпуса ящика 27 с деталью 21 (дно или крыщка) под гвоздезабивные головки 2 для забивки последней пары гвоздей вначале под магазин 8 заходит передняя часть дополнительного толка0 теля 12, а свободные концы двуплечих рычагов 17 перекрывают выход из магазина 8, так что после выхода детали 21 (дна или крышки), прибиваемой к корпусу ящика 27, из-под вышележащей в магазине 8 детали 5 21 (дна или крыщки) последняя ложится на дополнительный толкатель 12 и на свободные концы двуплечих рычагов 17. В результате того, что расстояние между нижним срезом передней наклонной стенки 0 бункера 2 и верхними поверхностями выступающих свободных концов двуплечих рычагов 17 меньще толщины детали 21 (дно или крышки), последняя не выталкивается из магазина 8 при дальнейшем движении 5 дополнительного толкателя 12 в переднее положение одновременно с корпусом ящика 27, на котором лежит деталь 21 (дно или крышка). Подпружиненными толкателями 4 реек 5 перемещается следуюший корпус 0 ящика 27, который после перемещения предыдущего корпуса занимает положение под магазином 8, а на его место устанавливается перед магазином новый корпус ящика. В дальнейшем рабочий цикл повторяется. 5 Применение данного устройства позволяет механизировать операцию укладки дна или крышки на корпус ящика, которая раньше осуществлялась вручную укладкой иа каледый корпус дна или крышки, увели0 чить производительность устройства, так как в бункер можно укладывать цр нескольку деталей (дно или крышка) одновременно, улучшить условия труда и использовать данное устройство в автоматизированиых линиях.

5

Формула изобретения

Устройство для прибивки дна или крышки к корпусу ящика, включающее установленные на станине гвоздезабивные головки с бункерами для гвоздей, узел перемещения ящика, выполненный в виде толкателей, установленных на рейках, закрепленных на стойках с пневмоцилиндром, и магазин для дна или крышки, отличающееся тем, что, с целью механизации укладки дна или крышки на корпус яш,ика и обеспечения возможности использования устройства в автоматизированных линиях, на станине закреплена рама с направляющими, на которых установлена подвижная

каретка, выполненная в виде закрепленного на верхних концах стоек дополнительного толкателя с приливами для перемещения, дна или крышки, причем основные толкатели выполнены подпружиненными, а на боковых стенках в передней части магазина установлены с помощью осей двуплечие рычаги, плечи которых связаны подпружиненными тягами с дополнительным толкателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 431006, кл. В 27F 7/02, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 174786, кл. В 27F 7/02, 1969.

Похожие патенты SU676450A1

название год авторы номер документа
Устройство для прибивки дна илиКРышКи K КОРпуСу ящиКА 1977
  • Мокеев Николай Алексеевич
SU823125A2
СТАНОК ДЛЯ ПРИБИВКИ ДНА ИЛИ КРЫШКИ К КОРПУСУЯЩИКА 1965
  • М. Я. Кобылинский Б. М. Беккер, Е. Н. Нестеров Л. И. Белый
SU174786A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИБИВКИ КРЫШКИ К КОРПУСУ ЯЩИКА 1972
  • И. Н. Барышев, Е. А. Рыбочкин, А. Н. Холодов В. Хрисанов
SU431006A1
Линия для изготовления ящиков 1978
  • Барышев Игорь Николаевич
  • Беликов Владимир Николаевич
  • Мокеев Николай Алексеевич
  • Мурзинов Вячеслав Александрович
SU674909A1
СТАНОК ДЛЯ ПРИБИВКИ ДНА ИЛИ КРЫШКИ К КОРПУСУ ЯЩИКА 1968
SU211778A1
ГВОЗДЕЗАВИВНОЙ СТАНОК 1972
SU360219A1
Гвоздезабивной станок 1979
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1011364A1
Станок для сборки щитов деревянной тары 1982
  • Долгушин Евгений Георгиевич
  • Федюнина Виктория Георгиевна
SU1117215A1
Гвоздезабивное устройство 1979
  • Гусятников Юрий Владимирович
  • Живаев Анатолий Андреевич
SU859156A1
УСТРОЙСТВО для СКОЛАЧИВАНИЯ ящиков 1973
  • В. Д. Лебедев Ленинградска М. С. Урицкого Табачна Фабрика
SU380450A1

Иллюстрации к изобретению SU 676 450 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для прибивки дна или крышки к корпусу ящика

Формула изобретения SU 676 450 A1

7 сриг.З

SU 676 450 A1

Авторы

Макеев Николай Алексеевич

Даты

1979-07-30Публикация

1977-05-16Подача