Форма для изготовления кольцевых эластомерных изделий Советский патент 1992 года по МПК B29C35/02 

Описание патента на изобретение SU1770138A1

Изобретение относится к области резинотехнической промышленности и предназначено для изготовления кольцевых эластомерных изделий, в частности бесконечных зубчатых ремней преимущественно с обкладочной тканью на зубчатой поверхности ремня.

Известна форма для изготовления кольцевых эластомерных изделий, содержащая цилиндрический корпус, съемный фланец и запорный элемент в виде установленных в радиальных пазах с возможностью аксиального перемещения ползунов и шарнирно связанной с ним посредством тяги крестовины с центральным стержнем, расположенным по оси съемного фланца и поджатым к последнему пружиной.

В такой форме корпус выполнен в виде профилированного дорна, а на части наружного диаметра съемного фланца выполнены кольцевые канавки.

Недостаток формы заключается в том, что для надежного закрепления кргя о5кла дочной ткани на съемном фланце в каждую из его канавок необходимо улохить несколько витков армирующего корда, а после отделения готового викеля от съемного фланца необходимо освободить снабженную кольцевыми канавками его часть от остатков закрепленной на ней обкладочной ткани, что усложняет процесс изготовления зубчатых ремней.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результаты к изобретению является форма для изготовления кольцевых эластомерных изделий, содержащая дорн с профильной боковой поверхностью и съемной ступицей и с фланцем и средство для фиксации обкладочной ткани в виде концентрично расположенного кольцевого элемента, жестко связанного с фланцем, и радиально .юдвиж- ных кулачков со средством их разведения.

со

с

VI VI

О

СО 00

Известная форма недостаточно надежна в работе вследствие неравномерного распределения усилий фиксации шкалы между кулачками.

Целью изобретения является повышение надежности формы в работе.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления кольцевых эласто- мерных изделий, содержащей дорн с профильной боковой поверхностью и съемной ступицей с фланцем и средство для фиксации обкладочной ткани в виде концентрич- но расположенного кольцевого элемента, жестко связанного с фланцем, и радиально подвижных кулачков со средством их разведения, последнее выполнено в виде установленной соосно фланцу аксиально подвижной втулки с расположенными параллельно центральной оси формы пальцами и системы шарнирных тяг, одни звенья которых шарнирно связаны со ступицей, а вторые - с кулачками, причем в пальцах выполнены продольные пазы в которых установлены центральные шарниры тяг, подпружиненные относительно пальцев.

На чертеже представлен фрагмент формы, разрез.

Форма для изготовления кольцевых эластомерных изделий, содержит дорн 1 с профильной боковой поверхностью и съемной ступицей 2 с фланцем 3 и средство 4 для фиксации обкладочной ткани, выполненные в виде концентрично расположенного кольцевого элемента 5, жестко связанного с фланцем 3, и радиально подвижных, кулачков 6 со средством их разведения. Последнее содержит установленную соосно фланцу 3 аксиально подвижную втулку 7 с пальцами 8, расположенными параллельно центральной оси формы, и систему шарнирных тяг 9, 10, причем звенья 9 шарнирно связаны со ступицей 2, а звенья 10 с кулачками 6. В пальцах 8 выполнены продольные пазы 11, в которых установлены центральные шарниры 12 тяг 9, 10, подпружиненные пружины 13 относительно пальцев 8.

На базирующем наконечнике 14 ступицы 2 выполнен винтовой канал 15, соединяющий полость 16 фланца 3 с отверстием 17 ступице 2 для подачи сжатого воздуха в полость 16 при съеме викеля с дорна 1.

Для исключения утечки сжатого воздуха из полости 16 отверстия во фланце 3, через которые пропущены пальцы 8 могут быть уплотнены герметиком.

Форма работает следующим образом.

Дорн 1 вместе со съемным фланцем 3 устанавливается одним концом в патрон, а втулкой 7 в центр пиноли задней бабки сборочного, как правило, токарного станка (не

показано). При этом втулка 7 перемещается в осевом направлении по стрелке А пи- нолью задней бабки станка, что позволяет кулачкам 6 под действием шарнирных тяг 9,

10 переместиться в радиальном направлении (показано тонкими линиями) и тем самым образовать свободный зазор между кольцевым элементом 5 и сферическими кулачками 6.

0 На профилированную поверхность дорна 1 укладывают обкладочную ткань 18, заправляя ее край в кольцевой зазор между кольцевым элементом 5 и раздвинутыми кулачками 6, а поверх ткани - другие компо5 ненты викеля 19. Оснащенный таким образом дорн 1 снимают со сборочного станка. При этом втулка 7 освобождается от осевого усилия со стороны пиноли задней бабки и занимают исходное положение, в

0 котором кулачки 6, перемещаясь тягами 9 и 10 в радиальном направлении в сторону кольцевого элемента 5, прижимают обкладочную ткань 18 к рабочей поверхности кольцевого элемента 5. При этом усилие

5 фиксации ткани 18 регламентируется пружинами 11, расположенными в продольных пазах 11 пальцев 8. Пружины 11 также исключают влияние погрешностей изготовления, износов, перекосов и деформаций

0 отдельных элементов, средства разведения кулачков способствуют самоустановке этих элементов относительно кулачков 6, сообщая системе адаптационные свойства и обеспечивая равномерное распределение

5 усилий фиксации ткани 18 по периферии кольцевого элемента 5.

После окончания вулканизации с помощью сжатого воздуха (или механическим путем), захватив за втулку 7 перемещают

0 фланец 3 в осевом направлении по стрелке Б и снимают таким образом с дорна 1 полученный викель 19 - заготовку зубчатых ремней. При этом утечка воздуха из полости 16 исключается уплотнителем и герметиком.

5 которым перекрываются зазоры между пальцами 8 и фланцем 3. Ход пружин 11 между опорной поверхностью продольных пазов 11 и шарнирами 12 при этом может быть выбран полностью на отдельных четы0 рехзвенниках, на остальных - выбран частично в зависимости от имеющихся перекосов механизма, а в итоге обеспечивается равномерное распределение усилия фиксации ткани 18 по контуру кольцевого

5 элемента 5, что повышает надежность формы в работе.

Формула изобретения Форма для изготовления кольцевых эластомерных изделий, содержащая дорн с профильной боковой поверхностью и съемной ступицей с Фланцем и средство для фиксации обкладочной ткани в виде концент- рично расположенного кольцевого элемента, жестко связанного с фланцем, и радиально подвижных кулачков со средством их разведения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности формы в работе, средство для разведения кулачков выполнено в виде установленной

соосно с фланцем аксиально подвижной втулки с расположенными параллельно центральной оси формы пальцами и системы шарнирных тяг, одни звенья которых шар- нирно связаны со ступицей, а другие - с кулачками, причем в пальцах выполнены продольные пазы, в которых установлены центральные шарниры тяг, подпружиненные относительно пальцев.

Похожие патенты SU1770138A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления бесконечных зубчатых ремней 1989
  • Беляев Станислав Анатольевич
  • Скойбеда Анатолий Тихонович
SU1733248A1
Форма для изготовления бесконечных зубчатых ремней 1989
  • Беляев Станислав Анатольевич
  • Скойбеда Анатолий Тихонович
SU1728044A1
Установка для изготовления бесконечных резинокордных лент 1989
  • Беляев Станислав Анатольевич
SU1728051A1
ДВОЙНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ 2019
  • Мохов Павел Игоревич
  • Лихачёв Дмитрий Сергеевич
RU2708963C1
Барабан для сборки и формования покрышек 1971
  • Жорж Газюи
SU473344A3
ВОЗДУШНЫЙ ВИНТ 2014
  • Мидзяновский Станислав Петрович
  • Короткевич Михаил Захарович
RU2544442C1
Устройство для формования и вулка-НизАции КОльцЕВыХ РЕзиНОВыХ издЕлий 1979
  • Клейненберг Анатолий Владимирович
  • Михайлов Михаил Павлович
  • Чистяков Владимир Дмитриевич
  • Александров Свирид Алексеевич
SU844363A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ 2008
  • Агапов Семен Иванович
  • Ходосов Николай Александрович
  • Костин Александр Степанович
  • Хорошев Сергей Викторович
  • Мозяков Владимир Иванович
RU2399575C2
Дорн для изготовления покрышек пневматических шин 1988
  • Попов Александр Васильевич
  • Рыбкин Альберт Константинович
  • Стрыгин Николай Васильевич
  • Смирнова Ирина Борисовна
  • Любартович Сергей Анатольевич
  • Дмитриев Игорь Иванович
SU1740183A1
Намоточное устройство 1981
  • Гудимов Владимир Федорович
  • Гаврилов Петр Николаевич
  • Недайборщ Анатолий Михайлович
  • Ганжа Виктор Никитович
SU1034810A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 770 138 A1

Реферат патента 1992 года Форма для изготовления кольцевых эластомерных изделий

Использование: изготовление кольцевых зластомерных изделий, в частности бес- конечных зубчатых ремней. Сущность изобретения: форма содержит профильный дорн 1 со съемной ступицей 2 с фланцем 3. Средство для фиксации обкладочной ткани 18 содержит жестко связанный с фланцем 3 кольцевой элемент 5 и радиально подвижные кулачки 6, Для повышения надежности формы в работе средство для разведения кулачков 6 выполнено в виде аксиа/ ьно подвижной втулки 7 с пальцами 8 и системы шарнирных тяг, звенья 9 которых шарнир- но связаны со ступицей 2, а звенья 10 - с кулачками 6. В пальцах 8 выполнены продольные пазы 11, в которых, установлены центральные шарниры 12 тяг, подпружиненные относительно пальцев 8. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 770 138 A1

N Ч 1 ft/

10

/79 я г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1770138A1

Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий 1985
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
  • Бакланов Михаил Георгиевич
SU1271760A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Форма для изготовления бесконечных зубчатых ремней 1989
  • Беляев Станислав Анатольевич
  • Скойбеда Анатолий Тихонович
SU1728044A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 770 138 A1

Авторы

Беляев Станислав Анатольевич

Бобровник Александр Иванович

Даты

1992-10-23Публикация

1990-08-27Подача