Изобретение относится к способам получения серы из отработанных газов, содержащих диоксид серы S02 и сероводород H2S.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса при переработке слабых газов за счет повышения степени разложения соединений серы, содержащихся в насыщенном абсорбенте.
Способ заключается в том, что отработанные газы, содержащие S02 или S02 с H2S, обрабатывают водным раствором сульфида натрия Na2S. При этом образуются элементарная сера и сульфат натряя по реакции
S2 + 2S02 SO На практике наряду с элементарной серой и сульфатом натрия- образуются еще
+ 23°.
тиосульфат и политионаты, которые снижают выход серы.
Для разложения указанных побочных
соединений до S0 отработанный раствор подают в автоклав, где при 120-150°С обрабатывают серной кислотой . или диоксидом серы S02, или кислородом О2 по реакции
1 /202 + S 1 /2802 S03 + 3/2S°
1/3H2S04 - sol + 4/sso +
+1/3H2O.
Причем H2S04, S02 или 02 вводят непосредственно в автоклав или в абсорбент до подачи его в автоклав.
Указанные соединения вводят в количествах, обеспечивающих рН раствора на выходе из автоклава 2,0-2,8.
Х|
О VI
Ы
Для разложения полмтионатов в автоклаве поддерживают температуру до 200°С.
Образующийся при регенерации сульфат натрия восстанавливают до сульфида, который возвращают на стадию абсорбции.
Примеры 1-7. Содержание серы в поступающих отработанных отходящих газах 0,2 об.%. Орошение производят в лротиво- точной опытной установке и насыщенный абсорбент направляют в автоклав. Образующаяся элементарная сера оседает в кубовой части автоклава, ее отфильтровывают. Полученные результаты (до и после автоклава) приведены в таблице.
Таким образом, введение HaSO SOg или Ог в количествах, обеспечивающих рН раствора на выходе из автоклава 2,0-2,8, позволяет снизить содержание тиосульфата в растворе после автоклава до 0,4-2,4 г/л вместе 17,2 г/л по прототипу, т.е. наиболее полно разложить побочные соединения серы и тем самым повысить выход серы и сульфата.
Формула изобретения 1. Способ получения серы из газов содержащих диоксид серы и сероводород, включающий абсорбцию их водным раствором сульфида натрия, термообработку насыщенного абсорбента в автоклаве при 120-t50°C с получением серы и сульфата натрия, восстановление последнего до сульфида и возврат его на стадию абсорбции,
отличающийся тем, чтр, с целью повышения эффективности процесса при переработке слабых газов за счет повышения степени разложения соединений серы, содержащихся в насыщенном абсорбенте,
термообработку последнего осуществляют в присутствии серной кислоты, или диоксида серы, или кислорода, взятых в количествах, обеспечивающих рН раствора на выходе из автоклава 2ЛЬ2,8.
2, Способ по п.1 отличающийся тем. что указанные соединения вводят непосредственно в автоклав или в абсобент до подачи его в автоклав,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения элементарной серы из газов | 1985 |
|
SU1586509A3 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА | 1992 |
|
RU2065319C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ И ВОДОРОДА ИЗ СУЛЬФИДА ВОДОРОДА | 1993 |
|
RU2110469C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕРЫ | 2007 |
|
RU2465196C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНЫХ СУЛЬФАТНО-ТИОСУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2042623C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2010 |
|
RU2447166C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ | 1991 |
|
RU2022916C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА | 2007 |
|
RU2350644C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА | 1992 |
|
RU2019271C1 |
СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ БИСУЛЬФИДА В ЭЛЕМЕНТАРНУЮ СЕРУ | 2015 |
|
RU2664929C1 |
Изобретение относится к способам извлечения серы из газов, содержащих S02 или S02 с H2S. Цель изобретения - повышение эффективности процесса при переработке слабых газов за счет повышения степени разложения соединений серы, содержащихся в насыщенном абсорбенте. Отработанные газы, содержащие S02 или SOa с H2S, обрабатывают водным раствором la2S. В результате образуются элементарная среда и Na2SQ4, а также в качестве побочных соединений - тиосульфат и политмонаты. Для разложения последних до S и S0 насыщенный абсорбент подвергают термообработке в автоклаве при 120 150°С в присутствии 2504, или S02, или 02. взятых в количествах, обеспечивающих рН раствора на выходе из автоклава 2,0-2,8. Содержание тиосульфата в растворе после автоклава 0,4-2,4 г/л. Для разложения политионатзв в автоклаве поддерживают тамператуоу до 200°С. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. сл
Патент ФРГ № 3523073, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1987-10-21—Подача