Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, в частности, к производству заготовок из теплостойкой мартенситностареющей стали в виде холоднотянутой проволоки или холоднокатаной ленты для металлорежущих инструментов.
Известна инструментальная мартенсит- нестареющая сталь, содержащая, мас,%:
углерод 0,01-0,03
молибден 17-19
никель 7-9
кобальт 13-14
титан 0,8-1,5
железо остальное
Эта сталь имеет следующие свойства: твердость в отпущенном состоянии HRC 68, после выдержки в течение 4 ч при 600°С твердость HRC 64,5, при 625°С - HRC 62,3, при 650°С - HRC 60. Недостаток указанной стали - низкая пластичность при комнатной температуре (20°С).
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является инструментальная мартенситностареющая сталь, содержащая, мас.%:
углерод 0,01-0,03
молибден 14,5-18,5
кобальт 12,5-14,5
никель 7,0-8,5
титан 0,7-1,5
ванадий 0,1-0,4
церий 0,05-0,15
железо остальное
Эта сталь имеет следующие свойства: технологическая пластичность при 20°С в состоянии закалки - относительное удлинение 12-13%, относительное сужение 15- 17%, твердость в отпущенном состоянии HRC 66,5-67,5. прочность аи - 260-300 кгс/мм2, ударная вязкость 2,8-3,1 кгсм/см2, теплостойкость (HRC 58) при 4-часовой выдержке при температуре 650°С. Недостаток указанной стали - низкая пластичность при комнатной температуре (20°С).
Целью изобретения является повышение пластичности при сохранении других свойств.
сл
м
XI
ю го
тоА
ю
Были выплавлены стали, химический состав которых приведен в табл. (1-3 - предлагаемая сталь, А - известная сталь)
Результаты испытаний механических свойств сталей приведены в табл. 2.
Стали выплавлялись в открытой индукционной печи. Стали испытывались после закалки с температур 1180-1220°С, а также после пластической деформации и однократного 3-х часового отпуска при температуре 520-540°С. Предлагаемая сталь более пластична в холодном состоянии. Хорошая пластичность в холодном состояниии и высокий комплекс свойств позволяет использовать ее для изготовления малоразмерного инструмента (сверл, метчиков, концевых фрез, зенкеров и г.п.) для
обработки труднообрабатываемых материалов.
Формула изобретения
Инструментальная мартенситностаре- ющая сталь, содержащая углерод, молибден, кобальт, никель, титан и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности в холодном состоянии, она дополнительно содержит хром при следую- щем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,01-0,03
молибден 11,0-16,0
кобалы 11,0-15,0
никель 5,5-9,0 титан 0,6-0,8
хром 2,0-4,5
железо остальное,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПИЛ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ | 2003 |
|
RU2235136C1 |
МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2002 |
|
RU2219276C1 |
Инструментальная сталь | 2015 |
|
RU2611250C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2274673C2 |
Инструментальная мартенситностареющая сталь | 1979 |
|
SU771178A1 |
Инструментальная сталь | 1990 |
|
SU1775487A1 |
ШТАМПОВЫЙ СПЛАВ | 2014 |
|
RU2550071C1 |
ШТАМПОВЫЙ СПЛАВ | 2003 |
|
RU2235797C1 |
Штамповая сталь | 1990 |
|
SU1724723A1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2339729C2 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к инструментальной теплостойкой мартенситностареющей стали в виде холоднотянутой проволоки или холоднокатаной ленты для металлорежущих инструментов. С целью повышения пластичности стали в холодном состоянии она дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,03; молибден 11-16; кобальт 11-15; никель 5,5-9; хром 2-4,5; титан 0.6-0,8; железо - остальное. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
Инструментальная мартенситностареющая сталь | 1979 |
|
SU771178A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1991-01-04—Подача