Состав для комплексного насыщения изделий из углеродистых сталей и спеченных материалов Советский патент 1992 года по МПК C23C10/52 

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, химической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической оснастки, изготовленных преимущественно из углеродистых сталей и спеченных материалов.

Известен состав для комплексного насыщения твердосплавного инструмента, содержащий, мас.%:

Оксид хрома12-37

Пятиокись ниобия12-27

Алюминий (порошок)18-21

Хлористый аммоний1-3

Оксид алюминия27-32

Недостатком этого состава является сравнительно невысокая износостойкость формирующихся карбидных слоев.

Известен состав для комплексного насыщения инструмента из сталей и твердых сплавов, содержащий, мас.%:

Оксид хрома4,5-12

Пятиоксид ниобия4,5-11

Оксид ванадия12-26

Порошок алюминия14-16

Хлористый аммоний1-3

Оксид алюминияостальное

Недостатками известного состава являются высокая темпераfура насыщения и недостаточное повышение износостойкости инструмента.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав, содержащий, мас,%:

Оксид хрома4-10

Пятиоксид ниобия4-9

Оксид ванадия10-23

Порошок алюминия12-14

Хлористый аммоний1-2

Порошок кадмия10-14

Оксид алюминияостальное

Недостатком данного состава является сравнительно небольшая износостойкость. Цель изобретение - повышение износостойкости изделий.

Для достижения указанной цели в известный состав для хромовэнадийниобокал- мирования инструмента, включающий оксид хрома, оксид ванадия, пятиоксид ниобия, оксид алюминия, порошок алюминия

ncssah

хлористый дммлнрй и nopoi Jut 1мя дополнительно оводчт чарбчмич Ш1 г/юдую- щем соотношении компонентов % Оксиц фомзб 17

Пятиоксид ниобия3 Ь

Оксид ванадия() И

Порошок рчюпипия12-Г.

Хлористый аммонии1 2

Порошок кадмия8 1Ь

Карбамид10 10

Оксид алюминияостальное4

Функциональное назначение hovyj iu компонента чвляется следующим

Оксид хрома ваналиг и пчоРия - но ставшими активных атомов оогп вячсздир и ниобия соответственно при ъ Л ь/тчпн- ном нас ицрнип

ПорОШО1- РЭССТГИ tpn L QkCl-Щ 3 UOM ili Ч - { ,i KMT Ц 1 ГфЗ О t

ращения спекячш насыщчгои C,M°UI Хпористьч/i аммонии а к ТИР тг о I орэшо i дп COJT YU КРТО/Ь wec ом фазн i о гор 1ч итеь ni м рует процесс д ict j)./ HOI и Пс-сыщн м

Карбамид рви унгч в гмегь / / i an ви зации процесса i Ф я насыырниг н зо,- но гтмою r/ oq i .о Пгп ом г нссыщсчощр- ерр/гсо0 етс MS с

(ЬШ2)СО NH 0 I i°

I О ОСТ i И Ы I I с 1 1 L Пр 4011

пом поог олт1 f ц i п вс j чю эалпг

MbU. СОПГО i И 1 О Hjrjff H0rri

агзсдсы eri г OBOIC . г not ант е ; j )

TdKHv O6f 30 1 JJ PJОС гЧЬ

ское polish -e r if нет IEBVPT р ittonij о визнг

ДиаЛИЗ ГНОГО JCnHd ЛС ил j у

мою пгч KoMfi/ г чсного t асыщп i«, no 31л что в дентс в ЗТРВЛЧ i OP н, вещество кгпгммип из1 ij одп ) о пр гнение , гоп иостач в / дру|имч ког1 юиенпли scooerr иьапти ставу такир CDC/к изя чогопые iiw r i EJ ют в заявтяемом решечи „ , РННП значительное гсжиид r I HOCOCTO изделчи из угл(1родчстыл стал HI и спеши ных м ториалоь к,-, следе ч с JJPHW карбаса OKi ь d) осос оич cat f ного c/i и ч it создаии/ т аино та зо и, if сппсобошующей тс- ь о . °пхJoc i чого слоя ЭоОтО i лsроде ) pn, ov s бием ваиадир, :rtr riefi

Таким oOjj JCJM, jcэнный (ОСТРР io .по не, юз пр rioo.c un iTcid TU

ПОЗВО/1 С ВЫВОД О .0Г I - W jd

япляеного ренч l KP i piiso м тьз ri- ные отличи я

Для экспеоиментальной проверки заявляемого состапа были поцгоювлены десять (несем имгоедиемтов в различных соотно- у оничх компонентов Диффузионное масыщрмие осуществляли при температуре 1000 1050°С в течениие 4-6 ч в контейнерах г плавким затвором без использования ва i /унт 1ли защитных атмосфер

Испытания на износостойкость упрочU HOHHWX образцов проводили на машине типа Шкода-Савина в условиях трения г без смазочного материала В основу испытаний положен принцип износа образца из и ледуемого материала диском

е) «(ci Tp e ioM чч порошкового твердого -плова Р чмери образно - 1ьх мм

Н и т n( j | Г)ЬТргсЛЗ Д div Crp - 60 ММ ТОГ I - ipn ГВОр 1ОГТИ - HRC /I s 1„г1 т пя nino; при давле- i) ihi FJ 7 I пчи uKorocTu i ращенип дискаi и TWn - ЬО ofJ/KMIi

Р .а ш ,е П) спС1г вле m pciy цтэ7ы исI i ЧН1 И OCOCTOi/Ч OCTL ДИфЛуз ЮННО/пдс нс IH II цоп f TjiiHti таблицы

i по лз ficToi ость пипеохностIJL V f JIOOD era; Г1рок У8 У10 сталь 15 и

C f ННЛГО ЗГ(р/с I j ОСТИ ЗСМ Я

n i r )|)iOo r( ь г to™ Ci.iCTace вы

MJ(f ntjf ЮТЦ H i -2 -s rjj 3 CUOT (0

U Ij ( i (. ( НЮ Ohl JB i ОС Т 1Ч J 3 О И ОН8 ,fHJtlfTO )ОГ j 10 3

T0 1 пгчп ,11 ОСИ иЗНИИ ЧСГО i ОЖгПОПГт

e; TL ic. rnnee nerrcoobp jnoe o-4iouicH it i г-онр( аемом

rT3I0

a/t i ohr oofs itno JC.I MP п едлг. WF ль f v isaHfi x iav o ол fo/i nn f nai v ч °чении1л i Зиьалах г лоч с BL f Окой изно uC о ЖОС 5-23 в ше чем yj и mt f( о о cocTdSd

r о p l / л a 1 j о о e, i e 11 и я

wC Г-jB Д/U 40i1 /i8i CJ01 18СЫЩС1-1И

P i/i и yn pnontu т и спечен v -STPpiia 15B P nr aiot,/ о сил - рома

ь° t1ЯТ1/ОК ИД НпОбИ.Я 01 СИД

j ir,4 н iQp UOK алюпиния порошок г и ни аммоний обличаю i i и с -s ,см по с ЦРЛЫО повышения

, О ОГГОИКО 7(1 И4 1 ЛИИ f ДОПОЛНИ

°лы о од°р ir с. jbavii/д при следующрм нсшении o понсн оо мае %

оке ил , сома6 .2

сид e j6i я35

о о ад ваь зд п914

фошок аг1ЮМ4ни 12-15

trop чеши амг онии1 2

.0 J е . (5

J IK,1C 16

tin 1M( i ппег ь 08

14 13

Известный 10

Предлагаемый

47

900

0,11 1,0

0,14

0,20 1,0 0,08 1,0

-J -J ГО

РО

о

Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: оксид хрома 6-12; пятиоксид ниобия 3-5; оксид ванадия 9-14; порошок алюминия 12-15: хлористый аммоний 1-2; порошок кадмия 8-15; карбамид 10-16; оксид алюминия - остальное, 1 табл.