Сортировка волокнистой суспензии Советский патент 1992 года по МПК D21D5/18 

Изобретение относится к сортировкам для волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Целью изобретения является улучшение удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображена сортировка волокнистой суспензии с зазорами, обеспечивающими сортирование; на фиг, 2 - положение ротора на корпусе сортировки, при котором сортирования не происходит, узел 1 на фиг. 1.

Сортировка волокнистой суспензии включает корпус 1 с окнами для подвода исходной суспензии 2, отвода отсортированной фракции 3, отвода отходов 4. В корпусе 1 на приводном валу 5 установлен ротор 6, имеющий кольцевые выступы 7, а корпус 1 имеет ответные им кольца 8. Ротор 6 снабжен механизмом осевого перемещения 9, посредством которого регулируется сортирующий зазор

Сортировка волокнистой суспензии изготавливается и работает следующим образом.

Рассмотрим изготовление и работу обь- екта изобретения на примере сортировки грубого сортирования волокнистой суспензии (массы) с диаметром ротора 250 мм. Для сборки сортировки минимальный радиальный зазор между ротором и корпусом должен быть не меньше зазора, обеспечивающего ходовую посадку, который определяется точностью обработки: выступы ротора обрабатываются с полем

допуска ф 250 (Единая система допусков и посадок СЭ(Ъ в машиностроении и приборостроении. М.: Издательство стандартов, т. I, 1979, с. 59, 53), а кольца

корпуса 250 +8 . Тогда минимальный зазор равен д

(Л

С

vi

Ч|

to

К VJ

сл

А 0,190 + 0 о2

0.095 мм

Максимальный радиальный зазор устанавливается из условий требуемой эффективности сортирования. Для грубого сортирования сортирующий зазор равен от 2 до 5 мм. Следовательно, минимальный сортирующий зазор 2 мм равен максимальному радиальному зазору. Тогда имеем:ч 0,095 мм д Ј мм. Берем 5 1 мм, что обеспечит запас в 1 мм радиально зазора между выступами ротора и кольцами стато- ра в случае их износа.

Сортировка волокнистой суспензии работает следующим образом, Ротор 6 устанавливается в корпус 1.

Механизмом 9 перемещают ротор 6 в осевом направлении, устанавливая требуемый сортирующий зазор между выступами 7 и кольцами 8. Затем приводят во вращение ротор 6, подают массу через окно 2, кондиционная суспезия проходит через щель между выступами 7 и кольцами 8 и

выводится в окно 3, а отходы выводятся из сортировки через окно 4,

Формула изобретения Сортировка волокнистой суспензии, включающая корпус с окнами для подвода исходной суспензии, отвода отходов и отвода отсортированной фракции через сортирующий зазор, смонтированный в корпусе ротор, на боковой поверхности которого выполнены кольцевые выступы, закрепленные на корпусе соосно выступам кольца, отличаю щ.а я с я тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания, сортирующий зазор образован осевым смещением ротора по отношению к кольцам корпуса, между выступами и кольцами образован радиальный монтажный зазор, не превышающий величину минимального сортирующего зазора, а ротор снабжен регулятором его осевого перемещения.

Использование: в целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: сортировка содержит корпус с окнами для подвода исходной суспензии, отвода отходов и отвода отсортированной фракции через сортирующий зазор. В корпусе смонтирован ротор. На боковой поверхности ротора выполнены кольцевые выступы. На корпусе соосно выступам закреплены кольца. Сортирующий зазор образован осевым смещением ротора по отношению к кольцам корпуса. Между выступами кольцами образован радиальный монтажный зазор, не превышающий величину минимального сортирующего зазора. Ротор снабжен регулятором его осевого перемещения. 2 ил.

Фиг.1

Фиг. 2