Устройство для проверки по предельным эталонам контрольных роторов Советский патент 1992 года по МПК B07C5/06 

Изобретение относится к контрольно- сортировочной технике в машиностроении, в частности к устройствам проверки рабочих зон машины, преимущественно в роторных линиях.

Известны роторно-конвейерные машины с автоматической сменой инструмента, размещенного в бесконечном цепном конвейере, которым обогнуты вертикальные рабочие роторы с приводными органами этих инструментов (см например, а.с. № 339485 и книгу Л.Н. Кошкина Роторные и роторно- конвейерные линии, М., Машиностроение, 1982. с. 291).

Недостатком данного устройства является то, что его схема не позволяет одновременно использовать в вспомогательном роторе весь набор необходимых типов эталонов. Кроме того, тип эталона не закреплен за определенной позицией вспомогательного ротора и при этом не может обойти все позиции контрольного ротора.

Известно устройство для проверки по предельным эталонам контрольных роторов, содержащее транспортный конвейер с гнездами для размещения деталей или эталонов, огибаемые этим конвейером контрольный ротор и ротор эталонов с позициями, оснащенными управляемыми

отд

риводными элементами выдачи и приема талонов, систему управления этими элеентами, причем число позиций ротора этаонов имеет общий, отличный от единицы омножитель с числом шагов замкнутого пуи транспортирования эталонов, а позиции ля эталонов одного параметра расположены с интервалом,равным произведению общего сомножителя на шаг ранспортирования (см. авт.св. № 1551436, л. В 07 С 5/06, 1985).

Недостатком этого устройства является невозможность обеспечения минимального короткого пути пробега эталонов при проверке, т.е. невысокая производительность проверки по эталонам.

Цель изобретения - повышение производительности проверки по эталонам контрольных роторов.

На чертеже изображена принципиальная схема предложенного устройства.

Устройство состоит из ротора 1 питания эталонами, эталонов 2, контрольного ротора 3, связанных транспортной цепью 4 в замкнутую петлю обмена по участку а-б-в- г-д-е, блока управления 5, состоящего из датчиков начала отсчета 6 и наличия эталонов 7, соединенных через счетчик 8 с входом схемы совпадения 9, другой вход которой соединен с блоком коммутации 10. Выход схемы совпадения соединен с входом схемы 11, другой вход которой через счетчик 12 соединен с датчиком 6. Выход схемы 11 соединен с устройством выдачи эталонов 13, установленном на роторе эталонов 1.

Если обозначить число позиций ротора 1 как щ, ротора 3 - как пз, число позиций а-б-в-г-д-е кругового пути движения эталона как N, то использование ротора питания эталонами в качестве магазина, хранящего заданное их число, возможно при условии N К щ, где К - целое число. Это условие позволяет размещать эталон в отведенной для него позиции и осуществлять проверку ротора 3 заданным эталоном благодаря синхронизации выдачи эталонов с вращением ротора 1 посредством датчика 6 начала отсчета и датчика 7 наличия эталона в зоне действия устройства 13. Это позволяет вводить эталон в транспортную цепь. При этом число позиций щ - простое число и не менее максимально заданного числа эталонов. Число позиций пз - должно делиться на К без остатка, при этом N п т + пз, тогда с помощью блока управления 5 можно обеспечить прохождение выбранного эталона через все контрольные позиции. Например, если щ 13, пз 24, то при N 39, К-3.

Устройство работает следующим образом.

Отключается питание транспортной цепи контролируемыми изделиями, после ее

освобождения включают устройство возврата эталонов из цепи в ротор питания 1 (эти устройства на схеме не показаны), одновременно счетчики 8 и 12 включаются по сигналу от датчика 6. Счетчик 8, используя

сигналы датчика 7, формирует код номера позиции ротора 1, находящегося в зоне действия устройства 13, этот код сравнивается в схеме 10с кодами эталонов, участвующих в проверке, заданные в блоке 11, При совпадении кодов сигнал поступает на схему 11 И, которая при разрешающем сигнале счетчика 12 пропускает сигнал на устройство 13 ввода эталона в транспортную цепь 4. Через каждые К оборотов ротора 1 эталон снова вводится схемой управления в транспортную цепь для проверки следующей позиции контрольного ротора, а через nj оборотов ротора 1 эталон обойдет К-ю часть позиций ротора 3 и цикл начинает

повторяться, но схема 13 ведет подсчет числа оборотов ротора 1 и на (пз + 1)-ом с помощью схемы 11 блокируют работу устройства 13 на один оборот ротора 1. Таким образом, эталон переходит на проверку

другой К-ой части ротора 3 и такое смещение происходит К раз, в результате эталон побывает во всех позициях ротора 3 и проверку можно прекращать, поскольку дальше процесс повторяется.

Использование предполагаемого изобретения позволит уменьшить время проверки контрольного ротора при произвольном выборе эталонов за счет постоянного присутствия эталонов в роторе

питания, достигается экономия времени на перезарядке эталонов. Кроме того, повышение гибкости системы с использованием схемы задержки на один оборот позволяет снизить длину N петли кругового движения

эталонов при заданных пз и максимальном числе эталонов проверки.

Формула изобретения

Устройство для проверки по предельным эталонам контрольных роторов, содержащее транспортный конвейер с гнездами для размещения деталей или эталонов, огибаемые этим конвейером контрольный ротор и ротор эталонов с позициями, оснащенными управляемыми приводными элементами выдачи и приема эталонов, число которых выбрано минимально необходимым для проверки контрольного ротора, систему управления элементами выдачи и

приема эталонов, причем число позиций ротора эталонов имеет общий отличный от единицы, сомножитель с числом шагов замкнутого пути транспортирования эталонов, а позиции для эталонов одного параметра расположены с интервалом, равным произведению общего сомножителя на шаг транспортирования, отличающееся тем, что,

с целью повышения производительности проверки, система управления дополнительно снабжена счетчиком числа оборотов ротора эталонов и электрически связанным с ним элементом блокирования выдачи эталонов в течение одного оборота ротора эталонов.

Изобретение относится к контрольно- сортировочной технике в машиностроении, в частности к устройствам проверки рабочих зон машин, преимущественно в роторных линиях, и позволяет повысить производительность. Устройство имеет блок управления ротором питания для произвольного выбора эталона и обхода им всех позиций контрольного ротора, при этом блок управления снабжен счетчиком числа оборотов ротора эталонов и электрически связан с элементом блокировки выдачи эталонов в течение одного оборота ротора эталонов Каждый эталон закреплен за своей позицией, при этом не требуется смены эталонов в процессе контроля. Устройство состоит из ротора 1 питания эталонами, эталонов 2, контрольного ротора 3, связанный транспортной цепью 4 в замкнутую петлю обмена по участку а-б-в-г-д-е-, блока управления 5, состоящего из датчиков начала отсчета 6 и наличия эталонов 7, соединенных через счетчик 9 с входом схемы 9 совпадения, другой вход которой соединен с блоком коммутации 10. Выход схемы совпадения соединен с входом схемы 11, другой вход которой через счетчик 12 соединен с датчиком 6. Выход схемы 11 соединен с устройством 13 выдачи эталонов 13, установленном на роторе 1 эталонов 1 ил сл с

Г