Слиток для косовалковой прошивки Советский патент 1992 года по МПК B21B19/04 B22D7/06 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве труб на пилигримовой установке с косовалковым прошивным станом.

Известен слиток, уширенный книзу, круглого сечения, для прокатки на пилигри- мовых установках с косовалковым прошивным станом 1.

Недостатком данного слитка является его высокая склонность к трещинообразова- нию, что уменьшает, таким образом, коэффициент использования металла при производстве труб.

Известен также слиток для косовалко- вой прошивки уширенный книзу с волнистой поверхностью, переходящей к нижнему торцу в цилиндрическую, выполненный с нечетным количеством граней, преимущественно 19-23, при этом высота выступов равна 0,8-2,5% от величины радиуса описанной по вершинам выступов окружности 2.

Недостатком данного слитка является низкое качество гильз, т. к. на их поверхности при прошивке появляются плены в связи с находящейся во впадинах окалиной.

Целью изобретения является повышение качества гильз за счет снижения поверхностных плен.

Сущность изобретения заключается в том, что поверхность слитка выполнена с четным, количеством выступов, преимущественно 8-12, высота которых составляет 2,6-5,0% от радиуса описанной по выступам окружности, а образующая составляет угол 3-6° с образующей слитка.

На чертеже изображен слиток в двух проекциях (для наглядности восприятия конусность слитка утрирована).

Слиток выполнен уширенным книзу с волнистой поверхностью, образованной выступами 1, четное количество которых может быть равно 8, 10 и 12, переходящей к нижнему торцу в цилиндрическую, и впадинами 2. Высота выступов h составляет 2,6ч ч со ел

со

5,0% от радиуса R описанной по выступам окружности. Образующая выступа с-с составляет с образующей слитка b-b угол а , равный 3-6°.

Предлагаемый слиток с условным сече- нием 435/455 х 2000 мм из стали 20, имеющий 8, 10 и 12 выступов, высота которых составляла 3,8% от радиуса, равного 227 мм, описанной по выступам окружности, и с углом наклона образующей выступов к об- разующей слитка, равным 4,5°, был использован при изготовлении труб размером 219 9 мм. Количество прошитых гмльз, пораженных поверхностными дефектами (пленами), составило 1,9% от общего количества слит- ков, при этом расходный коэффициент металла при изготовлении 1 т труб составил 1,307.

Для сравнения была прокатана такая же партия слитков известной конструкции. Ко- личество гильз, пораженных поверхностными пленами, составило 21,3%, а расходный коэффициент металла был равен 1,386.

Использование предлагаемого слитка обеспечивает снижение почти в 10 раз количество поверхностьных плен в прошиваемых гильзах и экономию до 80 кг металла при производстве 1 т годных труб.

Формула изобретения Слиток для косовалковой прошивки, уширенный книзу с волнистой поверхностью, переходящей к нижнему торцу в цилиндрическую, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гильз за счет снижения поверхностных плен, его поверхность выполнена с четным, преимущественно 8-12, количеством выступов, высота которых составляет 2,6-5,0% от радиуса описанной по выступам окружности, а образующая составляет угол 3-6° образующей слитка.

Изобретение может быть использовано при производстве труб на пилигримовой установке с косовалковым прошивным станом. В слитке, имеющем волнистую поверхность, к нижнему торцу уширенную и переходящую в цилиндрическую, выполнено четное количество выступов преимущественно 8-12. Высота выступов составляет 2,6-5,0% от величины радиуса описанной по выступам окружности, образующие выступов наклонны к образующей, параллельной оси слитка на угол, равный 3-6°, 1 ил.