Известно устройство для взвешивания шихты, состояш ее из весового дозатора, укрепленного на раме, и корректируюшего устройства, включаюш,его несколько Оачков, наполненных жидкостью, каждый из которых является гидравлической гирей для онределення веса составляюш,их шихты. Неравномерность подачи шихты корректируется гидравликой за счет добавки жидкости из соседнего бачка.
Описываемое устройство отличается от известного тем, Ч1О в нем корректируюпдее устройство вынолнено в виде диска с нарными контактами и электромагнитной муфты, взаимодействующей с подвижной рамой весового бункера нрн номош,и зубчатой передачи. Такое устройство автоматизирует процесс корректирования весовых доз для плавильных агрегатов.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство.
Бункер / весового дозатора шарнирно подвешен к подвижной раме 2, которая опирается на подшипники 3 и на упругие элементы 4. Для устранения резких колебаний установлены два демпфера 5. Под передней частью рамы на ненодвижной опоре расположено корректируюшее устройство, рейка 6 которого соединена с рамой и перемешается в зависимости от передвижения рамы. Для нлавностн хода рейки в устройстве предусмотрены пружина 7 и амортизатор 8. Шестерня 9, входяшая в зацепление с рейкой, враш,ается в подшипниках 10. Сменные шестерни 11 н 12 передают врапдение от вала шестерни 9 на вал электромагнитной муфты 13, которая так же, как и соосный с ней корректирующий диск 14, вращается в иодшипниках 15.
Корректирующий диск состоит из стакана 16, который при обесточенной электромагнитной муфте 13 прижимается к неподвижному корпусу нодшипника пружиной 17, упирающейся в гайку 18. В таком положении корректнрующи диск заторможен. Стакан благодаря жестко скрепленной с ннм крышке может перемещаться вдоль оси по четырем наиравляющим 19.
На крышке корректирующего диска размешены два (или любое четное число) контакта Ki н К-), расположенные под углом 180° на разных радиусах от оси вращения.
Под электромагнитной муфтой на неподвижной опоре расположены контакты к ика, удаленные от оси вращения на расстояния, пдентнчные радиусам контактов Ki и Ks, расположенных на крышке днска.
При загрузке бункера подвижная рама сжимает пружину 4 и перемещается вниз пропорциопально весу. Это перемещение посредством зубчатой рейкп 6 н шестерен 9, 11 н 12 преобразуется во вращение муфты 13.
Передача от рейки к диску 14 выбирается так, чтобы от ее перемещения, соответствующего заданному весу, поворот корректирующего диска был равен 180°.
Перестройка программы (дозы) взвещивания осуществляется с помощью комплекта сменных щестерен Л и 12.
При включении устройства, подаюпдего щихту в весовой бункер, подается питание на электромагнитную муфту, которая притягивает к себе корректирующий диск. Пагружеиие весового бункера происходит до тех пор, пока не замкнуты контакты К с /Cj и /(а с к-, во время замыкания которых прекращается загрузка шихты в весовой бункер.
Если при взвещивании был перебор, т. е, контакт /d корректирующего диска повернулся на угол 180°-)-а, то следующий рабочий контакт Kz до замыкания должен повернуться на угол 180° -а, т. е. произойдет недогрузка веса, соответствующего повороту корректирующего диска на угол а. Корректированне предыдущего взвещивания последующим происходит вследствие симметричности контактов /Ci и /СзВ корректирующем устройстве такой конструкнии не важно, вернулась ли весовая система в первоначальное ноложение или нет, так как во время разгрузки весового устройства и возврата системы в исходное положение корректирующий диск заторможен.
Предмет изобретения
Устройство для взвещивания щихты, состоящее из весового бункера, укрепленного на
подвижной раме, и корректирующего устройства, отличающееся тем, что, с целью автоматизании процесса корректирования весовых доз, корректирующее устройство выполнено в виде диска с парными контактами и электромагнитной муфты, взаимодействующей с подвнжной рамой посредством зубчатой передачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для набора и взвешивания шихты вагон-весами доменной печи | 1951 |
|
SU95861A1 |
Устройство для управления заливкой и дозированием расплавленного металла | 1973 |
|
SU475212A1 |
Программирующее устройство углезагрузочных самоходных вагон-весов | 1960 |
|
SU148091A1 |
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU259688A1 |
Устройство для дозированной раздачи корма в клеточной батарее для птиц | 1982 |
|
SU1202534A2 |
Автоматические электрические вагон весы | 1956 |
|
SU117845A1 |
Устройство для дозированной раздачи корма в клеточной батарее для птиц | 1982 |
|
SU1195960A2 |
Весовой порционный дозатор | 1972 |
|
SU437920A1 |
ПИТАТЕЛЬ КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1999 |
|
RU2165901C1 |
Дозатор для подачи порошка в пресс- форму | 1977 |
|
SU708165A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация