Устройство для обработки поверхностей Советский патент 1992 года по МПК B27C1/10 A47L11/02 

Изобретение относится к строительству, а именно к ремонтно-строительному

производству, и может быть использовано п ри ремонте доща гых полоз для снятия масляных красок.

Известны устройства для обработки деревянных полов.

Известна паркетно-строгэльная машина СО-4, предназначенная для острожки деревянных полов.

Однако использовать указанную машину для снятия масляных красок невозможно, так как ножи ножевого барабана указанной машины снимают стружку толщиной до 3 мм, что приведет к снижению прочности дощатого настила.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для обработки плоских поверхностей, включающее подвижную раму, планшайбы, привод, амортизаторы, державки, снабженные рабочим инструментом. Рабочий инструмент выполнен в виде чашечного резца, имеющего форму усеченного конуса.

В указанном устройстве шлифовальные инструменты жестко закреплены на державке, что не позволяет каждому из них в отдельности копировать обрабатываемую поверхность, поскольку пружина установлена в полости вала и воздействует огульно на целую группу шлифовальных инструментов.

В режущих элементах чашечной формы отсутствуют полости и вследствие этого и их чашечной формы в работе участвует только 50% дуги периметра,

Цель изобретения - повышение производительности труда и качества обработки.

Цель достигается тем, что режущие эле- менгы выполнены в виде полых цилиндров, которые смонтированы в отверстиях дисков с возможностью свободного вращения и подпружинены, причем торцы части цилиндров выполнены скошенными, а в торцах остальных цилиндров выполнены прорези. Полые цилиндры снабжены выступами, о механизм крепления выполнен о виде пластины, которая крепится к диску.

По периметру дисков жестко насажены пояса, выполненные из фрикционного материала. Валы с жестко насаженными на них дисками установлены с возможностью вращения их в противоположные стороны.

Рабочий орган предлагаемого устройства может быть использован как взаимозаменяемое навесное приспособление к строгальным и паркетно-шлифовальным машинам.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди, разрез по А-А; на фиг. 3 изображен рабочий

орган, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 изображен полый цилиндр со скошенным торцом; на фиг. О - то же, вид сверху; на фиг. 7 изображен полый цилиндр

с прорезями в торце; на фиг. 8 - то же, вид сверху.

Предлагаемое устройство для обработки поверхностей состоит из корпуса 1, электродвигателя 2, трубы 3, пылесоса 4,

0 накопителя 5, передних роликов 6, заднего ролика 7, рабочего органа, включающего два диска 0 и 9 со сквозными отверстиями 10, в которые вмонтированы режущие элементы в виде полых цилиндров 11 и 12, смонтированных в отверстиях дисков с воз5 нежностью свободного рращения и подпружиненных пружинами 13. Торцы 14 части цилиндра выполнены скошенными, а в торцах 15 остальных цилиндров выполнены прорези 16. Полые цилиндры снабжены выступами 17. Механизм крепления цилинд0 ров выполнен в виде пластины 18, которая крепится к диску и взаимодействует с выступами 17 на цилиндрах.

На выходном валу 19 шкива 20 жестко наезжена ведущая коническая шестерня 21,

5 D зацепление с которой входит ведомая коническая шестерня 22, выполненная как одно целое с выходным валом 23, на котором жестко насажен диск 9. По периметру поверхности дисков 8 и 9 жестко насажены

0 пояса 24, выполненные из фрикционного материала.

Устройство работает следующем образом.

При передвижении устройства на пере5 дних роликах 6 с опущенными дисками 8 и 9 торцы 14 и 15 цилиндров, взаимодействуя с обрабатываемой поверхностью пола, снимают масляную краску. Счищаемый материал о помощью пылесоса 4 отводится в

0 накопитель 5. В период работы скошенные торцы цилиндров эффективно обрабатывают задиристые и свилеватые места. Наличие прорезей 16 на торцах остальных цилиндров позволяет последним эффективно вгры5 загься о обрабатываемую среду. Благодаря тому, что режущие элементы в виде цилиндров 11 и 12 расположены к обрабатываемой поверхности под углом 90° и являются полыми, в работе одновременно участвует весь

0 периметр торцов 15 цилиндров 12.

Благодаря тому, что полые цилиндры 11 и 12 подпружинены с помощью пружины 13, торцы 14 и 15 цилиндров, копируя обрабатываемую поверхность, не нарушают струк5 туру древесины.

Наличие выступов 17 на боковой поверхности цилиндров позволяет использовать механизм крепления в виде пластины 18,

что упрощает сборность конструкции и в целом повышает эксплуатационные качества. Кроме того, наличие полостей о цилиндрах позволяет более эффективно удалять счищаемый материал, так как вся обрзбаты- ваемая поверхность непосредственно контактирует с вихревым потоком механизма пылеудаления.

, Совместное использование части режу- щих элементов в виде цилиндров со скошенными торцами и выполнение прорезей в торцах остальных цилиндров как признаков, дополняющих друг друга, обеспечивает получение нового положительного эффекта, выражающегося в повышении производительности труда и качества обработки.

В связи с тем, что. диски 8 и 9 рабочего органа вращаются в противоположные сто- роны при работе устройства отсутствует реактивный момент.

В транспортном положении устройство передвигается на двух передних роликах 6 и заднем ролике 7.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки поверхностей, включающее корпус, рукоять, рабочий орган в виде двух жестко насаженных на палы дисков, в отверстиях которых расположены режущие элементы, на нижних торцах которых имеются режущие кромки, механизм крепления режущих элементов, и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки и качества поверхности, режущие элементы выполнены в виде полых цилиндров, которые смонтированы в отверстиях дисков с возможностью свободного вращения и подпружинены, причем торцы части цилиндров выполнены скошенными, а в торцах остальных цилиндров выполнены прорези.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что полые цилиндры снабжены выступами.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что механизм крепления выполнен в виде пластины, которая крепится к диску и взаимодействует с. выступами цилиндров.

Использование: ремонтно-строительное производство. Сущность изобретения: устройство для обработки поверхностей включает корпус 1 с рукоятью в виде трубы 3, рабочий орган в виде двух жестко насаженных на валы дисков 8, 9, в отверстиях которых расположены режущие элементы с режущими кромками на нижних торцах, и фиг1 электродвигатель 2. Режущие элементы выполнены в виде полых цилиндров, которые смонтированы в отверстиях дисков с возможностью свободного вращения и подпружинены, причем торцы части цилиндров выполнены скошенными, а в торцах остальных цилиндров выполнены прорези. При передвижении устройства по обрабатываемой поверхности торцы цилиндров взаимодействуют с последней и счищают, например, масляную краску. Подпружиненные цилиндры копируют поверхность, причем скошенные торцы хорошо обрабатывают задиристые и свилеватые места, а прорези на остальных цилиндрах способствуют лучшему зацеплению со счищаемым материалом. Последний с помощью пылесоса 4 через полости цилиндров уносится в накопитель 5. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. сл С

1/й

п Фм.5

ШгВ

п

-12

X

Фиг.7

W