1
Изобретение относится к области устройств для механической обработки плоских поверхностей, преимущественно для чистки полов от загрязнений, например, в цехах промышленных предприятий.
Известны устройства для механической чистки полов, которые включают в себя подвижную раму, привод для вращения рабочего органа, рабочий орган, выполненный в виде горизонтального барабана, снабженного по окружности рабочими инструментами, например, шарошками или фрезами {1, 2.
Известно также устройство для механической обработки плоских поверхностей, преимущественно, для чистки полов, содержащее смонтированные на подвижной раме планшайбы с несколькими установленными по нормали к ним державками с рабочилми инструментами, привод для вращения планшайб и расположенные между планшайбамн и приводом амортизаторы {3.
Недостатками этих устройств является то, что, во-первых: при чистке полов, загрязненных толстой, сплошной, спрессованной коркой, шарошки (фрезы) быстро забиваются грязью, происходит «замасливание шарошечного барабана, после чего требуется его очистка, связанная с простоем машины; во-вторых: шарошки-фрезы, изготовляемые из инструментальной стали, имеют незначительную стойкость, поэтому в процессе их взаимодействия, например, с поверхностью бетонного пола они теряют режущие свойства, притупляются и стираются, что требует замены шарошек и таклсе простоя машины; в-третьих: при срезании грязи с бетонных, керамических, кирпичных полов, имеющих гладкую поверхность, шарошки-фрезы, в силу своих конструктивных особенностей, разрушают последнюю, делая ее более шероховатой, что вызывает сокращение срока службы полов; и в-четвертых: при срезании грязи с полов, имеющих шероховатую поверхность, шарошки не выравнивают их, а увеличивают шероховатость, что снижает качество очистки.
Ввиду этого известные устройства имеют низкие эксплуатационные свойства и не обеспечивают качественной обработки поверхности.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств и повышение качества обработки поверхности, достигается за счет того, что калсдый из рабочих инструментов выполнен в виде чашечного резца, который имеет форму усеченного конуса, меньшим основанием обращенного к планшайбе, при этом поверхности больших оснований резцсз расположены в одной плоскости.
Кроме того, с целью обеспечения самозаточки резцов каждый из них имеет соосно размещенную со стороны большого основания сферическую выемку.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для механической обработки плоских поверхностей, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез державки в месте крепления к планшайбе.
Устройство содержит подвижную раму 1, планшайбы 2, привод 3 для их вращения, амортизаторы 4, расположенные между приводом 3 и планшайбами 2. Планшайбы 2 имеют установленные по нормали к ним державки 5. Державки снабжены рабочими инструментами 6, каждый из которых выполнен в виде чашечного резца, имеющего форму усеченного конуса, меньшим основанием обращенного к планшайбе, при этом поверхности больших оснований резцов расположены в одной плоскости. Кроме того, с целью самозаточки каждый из резцов имеет соосно размещенную со стороны большого основания сферическую выемку.
Устройство работает следующим образом.
С включением привода 3 вращение передается через упругие амортизаторы 4 планшайбам 2. Планшайбы 2, вращаясь синхронно в разные стороны, обеспечивают ирямолинейное поступательное движение подвижной рамы 1. При этом конические чашечные резцы 6, закреплепные в державках 5, углубившись большими основаниями до плоской поверхности пола, скользят по
ней, подрывая и скалывая спрессованныезагрязнения.
Формула изобретения
1. Устройство для механической обработки плоских поверхностей, преимущественно, для чистки полов, содержащее смонтированные на подвижной раме планшайбы с несколькими установленными по нормали к
ним державками с рабочими инсгруменсами, нривод для вращения планшайб и расположенные между планшайбами и приводом амортизаторы, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксилуатационных
свойств и повышения качества обработки поверхности, каждый из рабочих инструментов выполнен в виде чашечного резца, который имеет форму усеченного конуса, меньшим основанием обращенного к планшайбе, при этом поверхности больших оснований резцов расположены в одной плоскости.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения самозаточки
резцов, каждый из них имеет соосно размещенную со стороны большого основания сферическую выемку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 61939, кл. В 24В 7/18, 1940.
2.Авторское свидетельство СССР № 216196, кл. А 47L 11/00, 1965.
3.Авторское свидетельство СССР № 194576, кл. В 24В 7/18, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мозаичношлифовальная машина | 1980 |
|
SU884973A1 |
Устройство для обработки поверхностей | 1989 |
|
SU1774917A3 |
Способ окончательной заточки алмазных резцов с дугообразной режущей кромкой | 1987 |
|
SU1491666A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514243C1 |
Торцовая фреза | 1991 |
|
SU1796361A1 |
Инструмент для обработки поверхностей | 1991 |
|
SU1808516A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2317875C1 |
Резец для ротационного точения | 2018 |
|
RU2685824C1 |
Породоразрушающий инструмент | 1988 |
|
SU1571242A1 |
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1780937A1 |
Авторы
Даты
1978-07-30—Публикация
1977-03-03—Подача