Способ выравнивания шихты на палетах агломашины Советский патент 1992 года по МПК F27B21/08 C22B1/00 

Описание патента на изобретение SU1775034A3

Изобретение относится к области оку- скования металлургического-сырья методом агломерации.

Известен способ, реализованный в загрузочном устройстве, содержащем бункер шихты с питателем и наклонный загрузочный лоток с прикрепленной к нему сзади по ходу палет гладилкой шихты, выполненной в виде груза.

Недостатком известного решения является неравномерное распределение шихты на налетах, что обусловлено неэффективной работой гладилки, выполненной в виде груза, подвешенного на гибких тягах и лежащего на слое шихты, уложенной лотком на палеты.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, реализованный в устройстве для выравнивания слоя шихты на налетах агломашины, содержащей закрепленные на раме загрузочный лоток и гладилку, состоящую из наклонных к горизонтальной плоскости пластин, имеющих

возможность перемещения по высоте, пластины гладилки жестко соединены между собой, а их боковые нижние части выполнены со скруглениями радиусом 0,1-0,5 ширины палеты, при этом пластины установлены к горизонтальной плоскости и продольной оси машины под углом 40-60°.

Недостатком известного решения является то, что не всегда обеспечивается равно- мерное распределение шихты по всей ширине палеты. Например, в случае, если при подаче шихты на палеты образуется провал в средней зоне вследствие неравномерной выдачи шихты питателем. Также известное решение не исключает переуплотнения шихты при ее прохождении под устройством, даже при небольших колебаниях высоты шихты при неравномерной загрузке, из-за возникновения чрезмерного давления на гладильные пластины со стороны шихты. Кроме этого, в случае образования налипания известное устройство не сможет обеспечить равномерного распределения шихты по всей ширине палеты.

VJ

VI

СП О

CJ

ы

Целью изобретения является повышение качества агломерата путем равномерного распределения шихты в поперечном сечении и устранения пустот у бортов и по всей ширине палет.

Поставленная цель достигается тем, что в способе выравнивания слоя шихты на па- летах агломашин, включающем перемещение верхнего слоя шихты в направлении к бортам палет посредством гладильных пластин, пластинам сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, поперечном к направлениюдвижения палет со скоростью, превышающей скорость движения палет.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.

Устройство для выравнивания слоя шихты на палетах агломашины состоит из рамных стоек 1, жестко закрепленных на раме агломашины, к ним с помощью болтов 2 и 3 крепятся направляющие балки 4. На рамных стойках 1 имеются вертикальные прорези 5, служащие для плавной регулировки высоты погружения гладильного устройства в шихту на палетах. На направляющих балках 4 располагают гладильное устройство, которое содержит подвижную тележку 6 с закрепленными на ней с торцов гладильными пластинами 7. Расстояние между крайними пластинами должно быть не более половины ширины палеты, и расположены они параллельно продольной оси агломашины. Минимальное количество пластин - две. Ширина пластины равна 1/6-1/8 ширины агломашины. Тележка 6 приводится в движение двигателем 8 через редуктор 9 при помощи передачи, например, зубчатой (зубчатая пара 10). Выбор двигателя, редуктора и зубчатой пары обуславливается обеспечением пропорциональности скорости движения тележки и скорости движения палет.

Гладильное устройство устанавливают за лотком. При подготовке к работе устройство настраивается на требуемую высоту слоя аглошихты на палетах, т.е. устанавливается необходимый просвет между нижними кромками пластин и колосниковой решеткой. Устройство предусматривает регулирование просвета путем изменения положения устройства на рамной стойке 1 при помощи крепления гайками и болтами в прорезях 5 и регулирование высоты пластин.

Устройство работает следующим образом.

При работе агломашины шихта сходит с питателя на лоток, сползает по его днищу и

укладывается на колосники палет агломашины, При этом образуются выступающие над номинальным уровнем слоя гребешки аглошихты. которые подрезаются и перемещаются к бортам палет пластинами 7, движущимися при помощи тележки 6 в поперечном направлении движению пэлет, при этом заполняя углубления на поверхности слоя шихты и недосыпы у бортов. Скорость движения гладильного устройства должна быть:

VycT

12

V,

эгл

где Vycr - скорость устройства, м/мин; /агл - скорость агломашины, м/мин; Н - максимальная ширина агломашины, м,;

z - ширина гладильных пластин, м.

Из практики известно, что максимальная ширина агломашин h 4 м, ширина гладильных пластин 2 0,5 м, рабочая скорость агломашины 2 м/мин.

При таких параметрах агломашины скорость устройства Vycr 8Уагл, что обеспечивает проохождение любого участка аглошихты гладильным устройством два раза, а на практике достаточно прохождение

одного раза.

Выбор Va™ зависит от конкретной агломашины.

Движение гладильного устройства возвратно-поступательное.

Данное гладильное устройство может быть применено и для разглаживания постели при укладке на колосники.

Предлагаемое изобретение позволяет в сравнении с известными получить на аглоленте равномерный слой шихты по ширине палет без уплотнения верхнего слоя, избежать вредных бортовых прососов, обеспечить равномерное и более эффективное протекание процесса спекания, что приводит к повышению производительности агломашины на 5% и улучшению качества готового агломерата.

Формула изобретения Способ выравнивания слоя шихты на

палетах агломашины, включающий перемещение верхнего слоя шихты в направлении к бортам палет посредством гладильных пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения количества агломерата,

гладильным пластинам сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, поперечном к направлению движения палет, со скоростью, превышающей скорость движения палет.

Похожие патенты SU1775034A3

название год авторы номер документа
Агломерационная машина 1989
  • Гаприндашвили Мурад Терентьевич
  • Лотоев Баграт Борисович
  • Пичикян Мария Михайловна
  • Гаганидзе Реваз Лаврентьевич
  • Кикнадзе Давид Ахленкоевич
  • Гаприндашвили Ираклий Мурадович
  • Сихарулидзе Тамаз Афрасионович
SU1779285A3
Способ загрузки шихты на агломерационную машину 1978
  • Гурин Петр Иванович
  • Мищенко Иван Митрофанович
  • Капуста Анатолий Иванович
  • Якименко Василий Семенович
  • Мамушев Андрей Иванович
SU789617A1
Устройство для загрузки агломерационной машины 1984
  • Матов Аркадий Лазаревич
  • Камарзин Юрий Николаевич
  • Кучук Виктор Дмитриевич
  • Серебряник Григорий Исаакович
SU1323836A1
Устройство для загрузки аглошихты 1980
  • Фришман Исаак Моисеевич
  • Годар Виталий Андреевич
  • Носовицкий Борис Михайлович
SU943508A1
Устройство для загрузки шихты 1973
  • Анисимов Валерий Анатольевич
  • Зозуля Гелий Сергеевич
  • Сторожик Дмитрий Александрович
  • Захаров Николай Евгеньевич
  • Холмецкий Исаак Львович
  • Паршин Вадим Иванович
  • Азатян Константин Георгиевич
SU534632A1
Загрузочное устройство агломерационной машины 1980
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Сальников Игорь Михайлович
  • Дацковский Наум Давыдович
  • Еремин Николай Яковлевич
  • Пазяев Иван Алексеевич
  • Очкин Борис Сергеевич
  • Пивоваров Владислав Николаевич
SU953413A1
Устройство для выравнивания слоя шихты на паллетах агломашины 1983
  • Фришман Исаак Моисеевич
  • Годар Виталий Андреевич
  • Носовицкий Борис Михайлович
SU1109572A1
Челноковый распределитель шихты 1990
  • Дакалов Георгий Васильевич
  • Сулин Леонид Алексеевич
  • Зимин Иван Андреевич
  • Жилкин Владимир Прокопьевич
  • Соскова Ольга Геннадьевна
SU1822488A3
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ НА АГЛОМЕРАЦИОННУЮ МАШИНУ 2008
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Полоцкий Лев Исаакович
  • Исаенко Георгий Евгеньевич
  • Сапрыкин Александр Николаевич
  • Богатиков Владимир Николаевич
  • Герасимов Владимир Викторович
  • Таран Игорь Владимирович
RU2398896C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ НА СПЕКАТЕЛЬНЫЕ ТЕЛЕЖКИ 1992
  • Фролов Ю.А.
  • Мирко В.А.
  • Герасимов Л.К.
  • Чистополов В.А.
  • Бургов В.Н.
  • Кабанов Ю.А.
  • Светлаков В.И.
  • Шепелев Ю.И.
  • Кузнецов Р.Ф.
  • Крутько А.И.
  • Добряков Г.Г.
RU2011136C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 775 034 A3

Реферат патента 1992 года Способ выравнивания шихты на палетах агломашины

Изобретение относится к области оку- скования металлургического сырья методом агломерации. Сущность: в способе выравнивания слоя шихты на налетах агломашин путем перемещения верхнего слоя шихты в направлении к бортам палет посредством гладильных пластин, пластинам сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, поперечном к направлению движения палет со скоростью, превышающей скорость движения палет. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 775 034 A3

м

ИЮ9Ш

ш

Срог 3

Ум 5-Б

Т . .Ш

хор

ход обратный

полный «или

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1775034A3

Устройство для выравнивания слоя шихты на паллетах агломашины 1983
  • Фришман Исаак Моисеевич
  • Годар Виталий Андреевич
  • Носовицкий Борис Михайлович
SU1109572A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 775 034 A3

Авторы

Гаприндашвили Мурад Терентьевич

Лотоев Баграт Борисович

Пичикян Мария Михайловна

Гаприндашвили Ираклий Мурадович

Даты

1992-11-07Публикация

1989-12-25Подача