Изобретение относится к области оку- скования металлургического-сырья методом агломерации.
Известен способ, реализованный в загрузочном устройстве, содержащем бункер шихты с питателем и наклонный загрузочный лоток с прикрепленной к нему сзади по ходу палет гладилкой шихты, выполненной в виде груза.
Недостатком известного решения является неравномерное распределение шихты на налетах, что обусловлено неэффективной работой гладилки, выполненной в виде груза, подвешенного на гибких тягах и лежащего на слое шихты, уложенной лотком на палеты.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, реализованный в устройстве для выравнивания слоя шихты на налетах агломашины, содержащей закрепленные на раме загрузочный лоток и гладилку, состоящую из наклонных к горизонтальной плоскости пластин, имеющих
возможность перемещения по высоте, пластины гладилки жестко соединены между собой, а их боковые нижние части выполнены со скруглениями радиусом 0,1-0,5 ширины палеты, при этом пластины установлены к горизонтальной плоскости и продольной оси машины под углом 40-60°.
Недостатком известного решения является то, что не всегда обеспечивается равно- мерное распределение шихты по всей ширине палеты. Например, в случае, если при подаче шихты на палеты образуется провал в средней зоне вследствие неравномерной выдачи шихты питателем. Также известное решение не исключает переуплотнения шихты при ее прохождении под устройством, даже при небольших колебаниях высоты шихты при неравномерной загрузке, из-за возникновения чрезмерного давления на гладильные пластины со стороны шихты. Кроме этого, в случае образования налипания известное устройство не сможет обеспечить равномерного распределения шихты по всей ширине палеты.
VJ
VI
СП О
CJ
ы
Целью изобретения является повышение качества агломерата путем равномерного распределения шихты в поперечном сечении и устранения пустот у бортов и по всей ширине палет.
Поставленная цель достигается тем, что в способе выравнивания слоя шихты на па- летах агломашин, включающем перемещение верхнего слоя шихты в направлении к бортам палет посредством гладильных пластин, пластинам сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, поперечном к направлениюдвижения палет со скоростью, превышающей скорость движения палет.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.
Устройство для выравнивания слоя шихты на палетах агломашины состоит из рамных стоек 1, жестко закрепленных на раме агломашины, к ним с помощью болтов 2 и 3 крепятся направляющие балки 4. На рамных стойках 1 имеются вертикальные прорези 5, служащие для плавной регулировки высоты погружения гладильного устройства в шихту на палетах. На направляющих балках 4 располагают гладильное устройство, которое содержит подвижную тележку 6 с закрепленными на ней с торцов гладильными пластинами 7. Расстояние между крайними пластинами должно быть не более половины ширины палеты, и расположены они параллельно продольной оси агломашины. Минимальное количество пластин - две. Ширина пластины равна 1/6-1/8 ширины агломашины. Тележка 6 приводится в движение двигателем 8 через редуктор 9 при помощи передачи, например, зубчатой (зубчатая пара 10). Выбор двигателя, редуктора и зубчатой пары обуславливается обеспечением пропорциональности скорости движения тележки и скорости движения палет.
Гладильное устройство устанавливают за лотком. При подготовке к работе устройство настраивается на требуемую высоту слоя аглошихты на палетах, т.е. устанавливается необходимый просвет между нижними кромками пластин и колосниковой решеткой. Устройство предусматривает регулирование просвета путем изменения положения устройства на рамной стойке 1 при помощи крепления гайками и болтами в прорезях 5 и регулирование высоты пластин.
Устройство работает следующим образом.
При работе агломашины шихта сходит с питателя на лоток, сползает по его днищу и
укладывается на колосники палет агломашины, При этом образуются выступающие над номинальным уровнем слоя гребешки аглошихты. которые подрезаются и перемещаются к бортам палет пластинами 7, движущимися при помощи тележки 6 в поперечном направлении движению пэлет, при этом заполняя углубления на поверхности слоя шихты и недосыпы у бортов. Скорость движения гладильного устройства должна быть:
VycT
12
V,
эгл
где Vycr - скорость устройства, м/мин; /агл - скорость агломашины, м/мин; Н - максимальная ширина агломашины, м,;
z - ширина гладильных пластин, м.
Из практики известно, что максимальная ширина агломашин h 4 м, ширина гладильных пластин 2 0,5 м, рабочая скорость агломашины 2 м/мин.
При таких параметрах агломашины скорость устройства Vycr 8Уагл, что обеспечивает проохождение любого участка аглошихты гладильным устройством два раза, а на практике достаточно прохождение
одного раза.
Выбор Va™ зависит от конкретной агломашины.
Движение гладильного устройства возвратно-поступательное.
Данное гладильное устройство может быть применено и для разглаживания постели при укладке на колосники.
Предлагаемое изобретение позволяет в сравнении с известными получить на аглоленте равномерный слой шихты по ширине палет без уплотнения верхнего слоя, избежать вредных бортовых прососов, обеспечить равномерное и более эффективное протекание процесса спекания, что приводит к повышению производительности агломашины на 5% и улучшению качества готового агломерата.
Формула изобретения Способ выравнивания слоя шихты на
палетах агломашины, включающий перемещение верхнего слоя шихты в направлении к бортам палет посредством гладильных пластин, отличающийся тем, что, с целью повышения количества агломерата,
гладильным пластинам сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, поперечном к направлению движения палет, со скоростью, превышающей скорость движения палет.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агломерационная машина | 1989 |
|
SU1779285A3 |
Способ загрузки шихты на агломерационную машину | 1978 |
|
SU789617A1 |
Устройство для загрузки агломерационной машины | 1984 |
|
SU1323836A1 |
Устройство для загрузки аглошихты | 1980 |
|
SU943508A1 |
Устройство для загрузки шихты | 1973 |
|
SU534632A1 |
Загрузочное устройство агломерационной машины | 1980 |
|
SU953413A1 |
Устройство для выравнивания слоя шихты на паллетах агломашины | 1983 |
|
SU1109572A1 |
Челноковый распределитель шихты | 1990 |
|
SU1822488A3 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ НА АГЛОМЕРАЦИОННУЮ МАШИНУ | 2008 |
|
RU2398896C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ НА СПЕКАТЕЛЬНЫЕ ТЕЛЕЖКИ | 1992 |
|
RU2011136C1 |
Изобретение относится к области оку- скования металлургического сырья методом агломерации. Сущность: в способе выравнивания слоя шихты на налетах агломашин путем перемещения верхнего слоя шихты в направлении к бортам палет посредством гладильных пластин, пластинам сообщают возвратно-поступательное движение в направлении, поперечном к направлению движения палет со скоростью, превышающей скорость движения палет. 3 ил.
м
ИЮ9Ш
ш
Срог 3
Ум 5-Б
Т . .Ш
хор
ход обратный
полный «или
Устройство для выравнивания слоя шихты на паллетах агломашины | 1983 |
|
SU1109572A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1989-12-25—Подача