Загрузочное устройство агломерационной машины Советский патент 1982 года по МПК F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU953413A1

Изобретение относится К окускованию металлургического сырья метоцом агломерации и может быть использовано в черной и цветной металлургии цля загруз ки шихты на кшвейериую ленту. Известно загрузочное устройство агломерацисиной машины, состоящее из бункера барабанного питателя и загрузочного лотка, в котором с целью регулирования загрузки шихты по ширине палеты в нижней части бункера установлены створки, кажцая пара которых расположена симметрично продольной оси машины, соединена с контргрузами и снабжена при водами р фиксаторами Г ЗОдаако в таком загрузочном устройстве неравномерен сход шихты с барабанного питателя на загрузочный лоток, что способствует появлению локальных уплотнений участков шихты в слое. Наиболее близким по технической сущ;ности и достигаемом -- результату является загрузочное устройство агломерациснНОЙ машины, состоящее из бункера с заслонкой и последовательно расположенных приводного барабана, снабжетюго подпружиненным очистным ножом, установленным перед выходным окном бункера и отражательного листа L2J. Установка очистного кода перед выходным О1ШОМ бункера предназначена для равномерного схода шихты с барабана и ли квидации локальных уплотнений в слое материала. Однако при спеканиях шихты высотой слоя более 300 мм уве/шчивается толщина материала на поверхности приводного барабана и на очистном ноже образуется откос материала. Величина угла этого откоса переменная и зависит от силы сцепления гранул между собой. Последняя зависит от влажности и гранулометрического состава шихты. Поэтокту при .спекании высокослойных шихт применение известного устройства малоэффективно - наблюдается несднорош ость слоя шихты по плотности и тем болычая.чем пыию слой. Цель иаобрегения - повышение качест ва загрузки и снижение эксплуатационных затрат. Цепь Д1х:тигается тем, что загрузочное устройство, содержащее бункер с заследкой и последовательно расположенные приводной барабан с торцовыми стенками и очистным ножом и отражательный лист, установленный на раме, снабжено вибратором, закрепленным на концах упругого очистного ножа поперечно его рабочей плоскости ножа под углом 35-55 к горизонтали. Вибратор может быть выполнен в вице образующих на торцовых стенках приводного барабана, зубчатый венец образован 1шлиндричес1шми вьютупами, контактирующими с бчатой рейкой, закрепленной на орном конце двуплечего рычага, имеющего опору на оси, расположенной параллельно образующей барабана, при этом нож закреплен на другом конце рычага, а грань каждого зуба наклонена к вертикали под углом 35-55 . Очистной нож по длине имеет постоянное сечение, а его форма определяется не обходимой упругостью конструкции. Наличие вибраторов обеспечивает постоянный угол откоса материала, находящегося на очистном ноже, и равномерный его сход, Направление вибрации выбирается блив-Ким к углу естественного откоса шихты ( 3555). Это дает возможность поддерживать постоянный угол откоса шихты на очистном ноже при меньших значениях вибра- . ции. Благодаря расположению вибраторов на концах упругого очистного ножа его средняячасть вибрирует с меньшей ампли тудой чем периферий11ая. Этим обеспечивается перегрузка шихтой периферийных участкоВ палет и выравнивание газопотоков гго ширине машины. На фиг. 1 изображено загрузочное устройство с вибратором от отдельного привода, на фиг. 2 - то же, с приводом от барабана. В нижней части бункера 1 над приводным барабаном 2 установлена створка 3 при.креплен стадиснарный борт 4, вьтотгненный из эластичного материала, например резины, верхняя ча;ть которого жестко соединена с металлическим листом заклепками 5. Упругий очистной нож б установлен на одном плече дауппечего рычага 7, опирающегося на ось 8 под уг лом 35-55 к горизонтали. Под приводным барабаном 2 установлен загрузочный лоток 9. Вибраторы 10 располагаются с двух сторон приводного барабана 2 и работают от одного прявода 11 или индивидуального для каждого из них. При установке вибраторов с приводом от барабана 2 на его торцшых стенках tro окружности расположены цилиндрические вые тупы 12, образующие зубчатый венец. Двуплечий рычаг 7 вращается вокруг оси 8. На одном его плече установлен упругий очистной нож 6, а на втором закреплена зубчатая рейка 13, у которой каждая грань зуба, контактирующего с выступами 12, наклонена к. вертикали под углом 35-55. При работе загрузочного устройства выходящая из окна бункера I шихта, лежащая на приводном барабане 2, перемещается относительно стационарного борта 4 и поступает на упругий очистной нож 6,снабженный вибратором Ю. При устаноБКе вибраторов с индивидуальным приводом направленность вибрации под углом 35-55 создается углом наклона двуплечего рычага 7 и упорами 14, о которые ударяется второе плечо двуп/кчего рычага 7.Прт использовании для вибрации привода от приводного барабана 2 необходимая направленность вибрации обеспечивается углом наклона рабочих граней зубьев зубчатой рейки 13. Постояиная целенаправленная вибрация очистного ножа 6 обеспечивает неизменный угол откоса шихты на нем и равномерный ее сход на загрузочный лоток 9, Чем ликвидируется переуплотнение слоя шихты на палетах. Установкой вибраторов -на концах очистного ножа 6 и его упругостью создается разная амплитуда вибрации подлине очистного ножа - большая на краях и меньшая в средней части. Благодаря этому угол откоса шихты, лежащей на концах ОЧИСТНОГО ножа, меньше чем в средней части. Этим об;югчается выход шихты из периферийных частей бункера 1 и обеспе;чивается перегрузка шихты у бортов палет. Изменением частоты и амплитуды вибрации подбирается необй)цимая перегрузка шихты у периферии для выравнивания газопотоков по ширине,машины. ; Наличие стационарного борта 4 приводного барабана 2 предотвращает залипание шихты на его периферийных участках Ивыравнивает сечение выходящего из окна бункера 1 потока шихты. Реализация изобретения позволит увеличить производительность агломашин и снизить расход ЭJтектpoэнepгии, а при увелич.ении высоты сЛоя - уменьшить расход

топлива на 0,8-1,2 кг на 1 г агломерата, на спекание и соцержание мелочи в агломерате на 0,1-0,2% (абс). Ожидаемый экономический эффект составит 100120 тыс. руб. в год. 5

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство агломерахшонной машины, содержащее бункер с заслонкой и последовательно расположенные приводной барьбан с торцовыми стенками и очистным ножом и отражательный лист, установленный на раме, о т л и - 5 чающееся тем, что, с целью повышения качества загрузки, оно снабжено вибраторами, закрепленными на кшдах упругого очистного ножа поперечно его рабочей плосксхзти под углом к горизонталь-20 ной плоскости 35-55 .

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, вибратор выполнен в виде образующих на торцовых стенках приводного, барабана, зубчатый венец образован цилиндрическими выступами, контактирующими с зубчатой рейкой, закрепленной на одном плаче риэуплечего рычага, имеющего опору на оси, расположенной параллельно образукяией барабана, при этом нож закреплен на другом плаче рычага, а грань каждого ба наклшеиа к вертикальной плоскости под углом 35-55

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 325246, кл. F 27 В 21/06, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР 548756, кл. F 27 В 21/06, 1975.

Похожие патенты SU953413A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство агломерационной машины 1975
  • Бритвин Ефим Маркович
  • Крижевский Аркадий Захарович
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Сальников Игорь Михайлович
  • Бабенко Владимир Семенович
  • Ломовской Аркадий Павлович
  • Мисюра Николай Григорьевич
SU548756A1
Загрузочное устройство конвейерной машины 1976
  • Намятов Геннадий Никандрович
  • Малыгин Александр Викторович
  • Морозов Валерий Александрович
  • Брюханов Евгений Тимофеевич
SU569831A1
Загрузочное устройство агломерационной машины 1982
  • Бетиков Иван Емельянович
  • Демидович Борис Константинович
  • Воробей Алексей Петрович
SU1052817A1
Устройство для распределения зернистого материала 1982
  • Платонов Георгий Михайлович
  • Крижевский Аркадий Захарович
  • Лебедь Петр Кузьмич
  • Фрадкин Лев Ефимович
  • Ткаченко Владимир Григорьевич
  • Сальников Игорь Михайлович
SU1046312A1
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию и устройство для его осуществления 1986
  • Учитель Александр Давидович
  • Волынский Георгий Филипович
  • Лялюк Виталий Павлович
  • Бойко Генрих Харитонович
  • Носовский Анатолий Александрович
  • Никитенко Валерий Иванович
  • Байрака Михаил Николаевич
  • Каменев Роланд Дмитриевич
SU1386667A1
Устройство для загрузки шихты на конвейерную агломерационную машину 1983
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Зевин Семен Лазаревич
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Шматов Иван Николаевич
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Греков Василий Васильевич
  • Расин Борис Семенович
  • Науменко Владимир Владимирович
SU1125459A1
Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину 1981
  • Подлубный Владимир Феодосьевич
  • Котов Виктор Григорьевич
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Коваль Петр Павлович
SU981802A1
Загрузочное устройство агломерационной машины 1979
  • Руденко Юрий Романович
  • Фрадкин Лев Ефимович
  • Крижевский Аркадий Захарович
SU863980A1
Способ выравнивания шихты на палетах агломашины 1989
  • Гаприндашвили Мурад Терентьевич
  • Лотоев Баграт Борисович
  • Пичикян Мария Михайловна
  • Гаприндашвили Ираклий Мурадович
SU1775034A3
Устройство для загрузки шихты 1979
  • Подлубный Владимир Феодосьевич
  • Котов Виктор Григорьевич
  • Шурхал Владимир Акимович
  • Якубовский Владислав Петрович
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Трегуб Вячеслав Петрович
  • Коваль Петр Павлович
  • Бойко Михаил Гаврилович
  • Цейтлин Марк Аронович
  • Кулик Юрий Иович
  • Сальников Виктор Григорьевич
  • Агеев Павел Михайлович
SU898248A1

Иллюстрации к изобретению SU 953 413 A1

Реферат патента 1982 года Загрузочное устройство агломерационной машины

Формула изобретения SU 953 413 A1

SU 953 413 A1

Авторы

Фролов Юрий Андреевич

Готовцев Анатолий Александрович

Сальников Игорь Михайлович

Дацковский Наум Давыдович

Еремин Николай Яковлевич

Пазяев Иван Алексеевич

Очкин Борис Сергеевич

Пивоваров Владислав Николаевич

Даты

1982-08-23Публикация

1980-12-15Подача