Устройство для загрузки шихты Советский патент 1976 года по МПК F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU534632A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ

Похожие патенты SU534632A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки шихты 1974
  • Зозуля Гелий Сергеевич
  • Сторожик Дмитрий Александрович
  • Каракаш Александр Иванович
  • Анисимов Валерий Анатольевич
  • Рудовский Георгий Исаакович
  • Шикас Анатолий Петрович
  • Терновой Павел Васильевич
  • Зельцер Ефим Маркович
SU499334A1
Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину 1981
  • Подлубный Владимир Феодосьевич
  • Котов Виктор Григорьевич
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Коваль Петр Павлович
SU981802A1
Загрузочное устройство агломерационной машины 1975
  • Бритвин Ефим Маркович
  • Крижевский Аркадий Захарович
  • Готовцев Анатолий Александрович
  • Сальников Игорь Михайлович
  • Бабенко Владимир Семенович
  • Ломовской Аркадий Павлович
  • Мисюра Николай Григорьевич
SU548756A1
Устройство для загрузки агломерационной шихты 1976
  • Губанов Валентин Игнатьевич
  • Иванов Владлен Миронович
  • Сергеев Виталий Александрович
  • Усов Михаил Александрович
SU617670A1
Устройство для загрузки агломерационной машины 1972
  • Ромащенко Виктор Афанасьевич
  • Стельмах Григорий Григорьевич
  • Снеговский Федор Павлович
  • Супрун Дмитрий Григорьевич
  • Вельтер Яков Давыдович
  • Кушнарев Борис Васильевич
SU634079A1
Устройство для дозирования агломерационной шихты 1976
  • Сыромясский Вадим Алексеевич
  • Воронин Борис Александрович
  • Коваль Петр Павлович
  • Берштейн Рувим Семенович
  • Фаянс Михаил Юрьевич
  • Ренгасч Леонид Никитович
SU596807A1
Устройство для загрузки шихты 1979
  • Подлубный Владимир Феодосьевич
  • Котов Виктор Григорьевич
  • Шурхал Владимир Акимович
  • Якубовский Владислав Петрович
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Трегуб Вячеслав Петрович
  • Коваль Петр Павлович
  • Бойко Михаил Гаврилович
  • Цейтлин Марк Аронович
  • Кулик Юрий Иович
  • Сальников Виктор Григорьевич
  • Агеев Павел Михайлович
SU898248A1
Способ укладки шихты на агломерационную машину 1988
  • Стольберг Евсей Яковлевич
  • Кравец Юлий Семенович
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Хватов Юрий Алфеевич
  • Маймур Вадим Павлович
  • Кучук Виктор Дмитриевич
  • Шабля Петр Викторович
  • Эстрин Александр Борисович
  • Вовк Анатолий Андреевич
SU1657536A1
Агломерационная машина для спекания шихты под давлением 1986
  • Петрушов Станислав Николаевич
  • Алексеенко Игорь Владимирович
  • Петрушов Дмитрий Станиславович
SU1411557A1
Загрузочное устройство агломерационной машины 1981
  • Котов Виктор Григорьевич
  • Подлубный Владимир Феодосьевич
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Перцовский Виталий Моисеевич
  • Выгран Сергей Георгиевич
  • Трегуб Вячеслав Петрович
  • Толкунова Людмила Моисеевна
  • Шибко Виталий Григорьевич
SU994888A1

Иллюстрации к изобретению SU 534 632 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для загрузки шихты

Формула изобретения SU 534 632 A1

Изобретение отнск:ится к области металлургии, в именно к оборудованию агломерационных машин. Самьпи распространенным типом загрузочного устройства в настоящее время является комбинация барабанного питателя с наклонным лотком . Однако, наряду с конструктивным ,преимуществом такого решения (малыми габаритами, простотой кон,струкции и др. ), оно обладает большими недостатками: неполным выделением постели при движении по наклонному лотку и часты аалипанием лотка сырым шихтовым материалом, Наиболее близким к описываемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является питатель для загрузки агломерационной шихты на палеты состоящий из бункера, барабанного питателя и наклонного лотка, pai nDnoKeHHoro за осью барабанного питателя (по ходу движения палет), с которого шихта непосредственно поступает на палеты. Шихта сходит с барабанного питателя по ходу движения палет, а с лотка - против хода движения палет {,2.. Недостатком такого устройства является дополнительное перемешивание шихты на лотке. В результате этого не обеспечивается удовлетворительная послойная (крупная фракция внизу, мелкая - вверху) укладка шахты по высоте слоя, что снижает газопроницаемость шихты и соответственно производительность агломашины и выход годного агломерата. Кроме того, в таких питателях наблюдается склонность к i налипанию увлажненной шихты на наклонном)лотке, в результате чего прекращается подача шихты на палеты. Целью изобретения является устранение указанных недостатков. Для этого в предлагаемом устройстве лоток вьшолнен в виде транспортера со скребком, расположенным в его нижней части и представляющим собой отражательный лист, причем верхний ролик транспортера через цепнзю передачу соединен с валом барабана, рабочая поверхность которого об

решена fi сторону головной части агломерационной машины.

На .чертеже; изображен общий вид устройства для загрузки шихты на папеты агломера1шо1шой шихты.

Под бункером 1 окомкованной шихты установлен барабанный питатель 2 для забора шихты из бункера,и подачи ее на наклонный лоток 3, представляющий собой непрерывную транспортерную ленту 4, огибающую стационарный 5 и натяжной 6 ролики Лоток установлен перед барабаном (по движения падет). Лента лотка приводится в движение цепной передачей 7 от вала барабанного питателя.

Для очистки ленты и регулирования высоты слоя шихты на налете 8 у натяжного ролика установлен У-образный скребок 9, прикрепленный к стенкам лотка. Одна плоскость скребка установлена параллельна палете, а вторая - под углом 4О -6О к горизонту.

Устройство работает следующим образом.

Шихта из бункера 1 поступает на барабанный питатель 2, В процессе ссьтания ее с барабанного питателя на наклонный лоток 3 происходит сегрегация. Крупные частицы шихты падают на наклонный транспортер дальше от вертикальной оси барабана, а мелкие ближе. В результате такого разделения шихта, сходящая с ленты 4 на налету 8 укладывается послойно, т.е. крупные частицы располагаются на колоснике, образуя постель, на которую укладываются более мелкие частицы. Непрерывная лента огибает стационарный 5 и натяжной 6 ролики. Для очистки ленты от

налипшей шихты установлен скребок 7, очишаюший ленту ниже места схода шихты. Кроме того, скребок своей нижней кромкой разравнивает шихту на налетах.

Толшина слоя шихты на палете регулируется установкой скребка на нужную высоту над палетой с помощью винтовой пары (аналогично сушесавуюшей). Лента движется через цепкую передачу 9 от барабанного питателя со скоростью, равной или несколько большей скорости барабана.

Формула изобретения

Устройство для загрузки шкхты на спекательные тележки агломерационной машины, содержащее бункер, барабанный питатель и наклонный лоток, о т л т ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения газопроницаемости шй.хты и увеличения рабочей машины, лоток вьтолнен в виде транспортера соскребком, расположенным в его нижней части и представляющим собой отражательный лист, причем верхний ролик транспортера через цепную передачу соединен с валом барабанноги пи тателя, рабочая поверхность которого обращена в сторону головной части машины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:.

1.Е. Ф. Окускование руд и концентратов М., Металлургия, 1968, стр. 34,2.Каталог-справочник Агломерационное и оКомковател.ное оборудование НИИИНФОРМТЯЖМАШ, М, 1970 стр. 154-184.

SU 534 632 A1

Авторы

Анисимов Валерий Анатольевич

Зозуля Гелий Сергеевич

Сторожик Дмитрий Александрович

Захаров Николай Евгеньевич

Холмецкий Исаак Львович

Паршин Вадим Иванович

Азатян Константин Георгиевич

Даты

1976-11-05Публикация

1973-12-06Подача