Устройство для нанесения покрытий на изделия методом окунания Советский патент 1992 года по МПК B05C3/09 

Изобретение относится к области нанесения защитных покрытий методом окунания изделий в покровное вещество с последующим удалением его излишков и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известно устройство, содержащее составную емкость для материала покрытия, установленную на основании, узел крепления изделий, механизм вертикального перемещения и приводной двигатель вращения узла крепления.

Наиболее близким к заявленному является устройство для нанесения покрытия, в котором вращающаяся ось предназначена для вращения одной детали или пакета деталей, причем эта ось служит осью симметрии деталей. Пакет деталей устанавливается в устройство и затем приводится во вращение. Детали погружаются в вещество на определенный период времени, необходимый для создания ровного покрытия на их наружной поверхности. Равномерность покрытия достигается за счет вращения механизма с муфтой в материале покрытия.

Недостатком указанного устройства является то, что с помощью него нельзя окрашивать изделия любой формы, в частности изделия типа пулеметных лент.

Цель изобретения - повышение качества покрытия изделий типа пулеметных лент, которая достигается за счет того, что узел крепления изделий выполнен в виде двух фланцев, установленных на валу и снабженvi vi о

4 4 00

ных захватами изделий, причем один из фланцев закреплен неподвижно, а второй фланец имеет возможность перемещаться вдоль оси вала и снабжен фиксатором положения.

Для этого устройство снабжено средством создания радиальных колебаний вала, которое выполнено в виде эксцентрикового колеса, установленного на валу узла крепления. Также фиксатор положения второго фланца выполнен в виде кулачка, установленного в торце вала и связанного с подвижным фланцем.

I а фиг. 1 приведено заявленное устройство, общий вид, при верхнем положении вала узла крепления обрабатываемых изделий; на фиг. 2 - то же, при нижнем положении вала узла крепления; на фиг. 3 - масть вала узла крепления с подвижным фланцем, на фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство содержит емкость I (ванну с откидывающейся крышкой) для материала покрытия, приводной двигатель 2 вращения, связанный посредством ременной 3 и зубчатой 4 передач с валом 5, узел крепления изделий 6, состоящий из неподвижного 7 и подвижного 8 фланцев, снабженных крючками 9, механизм вертикального перемещения, состоящий из пневмоцилиндров 10, траверсы 11 и тяг 12 и связанный посредством подшипников 13 с валом 5; фиксатор положения подвижного фланца 8, состоящий из кулачка 14 с рукояткой 15, тяги 16, шпонки 17, пружины 18 и упора 19; эксцентриковое колесо 20, взаимодействующее с роликом 21, закрепленным на основании устройства, и штурвал 22 для поворота вала 5 вручную. Для снижения уровня шума во время работы устройства колесо 20 и ролик 21 выполнены из текстолита,

Устройство работает следующим образом,

До начала работы фланец 8 отжат пружиной 18 в крайнее левое положение, вал 5 поднят в крайнее верхнее положение, Изделия 6 (например, пулеметные ленты) закрепляют на крючках 9 фланцев 7 и 8 и поворотом кулачка 14 за рукоятку 15 перемещают фланец 8 вправо (движение от кулачка 14 передается через тягу 16 на шпонку 17), обеспечивая натяжение изделий 6, необходимое для предотвращения соскальзывания с крючков 9 во время обработки. Сжатая пружина 18 препятствует обратному повороту кулачка 14, и т.о., запирает фланец 8 в крайнем правом положении.

После установки изделий 6 закрывают крышку занны 1 и включают воздухораспределитель пневмосети (на чертежах не показан) на увеличение давления в пневмоци- линдрах 10. При увеличении давления штоки пневмоцилиндров 10 выдвигаются и перемещают траверсу 11 вниз. Через тяги 12;каждая из которых одним концом жестко связана с траверсой 11, а другим - с валом

5,это движение передается валу 5. По достижении валом 5 крайнего нижнего положения, когда изделия 6, установленные в нижней части фланцев 7 и 8, погружаются в покровное вещество (лак, краску и т.п.), воздухораспределитель отключают.

Вращая при помощи штурвала 22 вал 5,

поочередно погружают в покровное вещество все изделия 6.

Затем воздухораспределитель пневмосети переключают на уменьшение давления в пневмоцилиндрах 10 Штоки пневмоцилиндров 10 при этом задвигаются и прекращают удерживать траверсу 11 в нижнем положении, вследствие чего вся рамка, образованная траверсой 11, тягами 12 и валом 5, поднимается вверх. По достижении

валом 5 крайнего верхнего положения, когда все изделия 6 оказываются над поверхностью покровного вещества, а шестерни 4 - в зацеплении, включается приводной дви- отель сращения вала 5.

При вращении вала 5 в крайнем верхнем положении эксцентриковое колесо 20 взаимодействует с роликом 21, жестко связанным с основанием устройства, и обеспечивает радиальное колебание вала 5 и,

соответственно, обрабатываемых изделий

6.Вследствие этого, а также под воздействием центробежных сил, возникающих при вращении, с изделий 6 стряхиваются излишки покровного вещества, а оставшееся вещество равномерно распределяется по поверхности обрабатываемых изделий. Скорость и время вращения, а также величина эксцентриситета а колеса 20 подбираются в процессе отработки технологического

процесса.

По окончании выдержки на вращение реле времени (на чертежах не показано) отключает двигатель 2. Крышка ванны 1 открывается, фланец 8 перемещается влево

(поворотом кулачка 14), вследствие чего ослабляется натяжение обработанных изделий 6, которые убираются и отправляются на сушку. На их место подвешиваются новые изделия и цикл повторяется.

55

Изобретение позволяет получить однородное по толщине покрытие на всех участках поверхности изделий типа пулеметных лент и значительно улучшить качество покрытия подобных изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытий на изделия методом окунания, содержащее установленную на основании емкость для материала покрытия, узел крепления изделий, включающий вал, связанный с приводным двигателем вращения, и механизм вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия изделий типа пулеметных лент,узел крепления изделий выполнен в виде двух фланцев, установленных на валу и снабженных захватами изделий, причем

0

один из фланцев закреплен неподвижно, а второй фланец имеет возможность перемещаться вдоль оси вала и снабжен фиксатором положения.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено средством создания радиальных колебаний вала, которое выполнено в виде эксцентрикового колеса, установленного на валу узла крепления.

3.Устройство поп, 1,отличающее- с я тем, что фиксатор положения второго фланца выполнен в виде кулачка, установленного в торце вала и связанного с подвижным фланцем.

Использование: изобретение относится к нанесению защитных покрытий методом окунания изделий в покровное вещество с последующим удалением его излишков и может быть использовано в различных отраслях промышленности, при повышении качества покрытия изделий типа пулеметных лент. Сущность изобретения: устройство содержит установленную на основании емкость для материала покрытия, узел крепления изделий, включающий вал, связанный с приводным двигателем вращения, и механизм вертикального перемещения. Узел крепления изделий выполнен в виде двух фланцев, установленных на валу и снабженных захватами изделий. Один из фланцев закреплен неподвижно, а другой имеет возможность перемещаться вдоль оси вала и снабжен фиксатором положения. Устройство снабжено средством создания радиальных колебаний вала, которое выполнено в виде эксцентрикового колеса, установленного на валу узла крепления. Устройство отличается тем, что фиксатор положения второго фланца выполнен в виде кулачка, установленного в торце вала и связанного с подвижным фланцем. 2 з п. ф-лы, 5 ил. (Л С

&&у Ј: Щ$

JSJ

W

г%; vtui::1

. ч, d . .. . - --.

-г - -i-j-b v.

-- -ДЗЩ

,.-- ($--, % #: «- г/....г-Л-7 Г

3}&гЗ

А-Ь

/7

Ч --

a-j

f /5/

5-f

уг.5