Устройство для нанесения покрытия на пластины Советский патент 1987 года по МПК B05C3/09 

Изобретение относится к xexituKe нанесения покрытия на поверхность изделий путем погружения их в материал покрытия и последующего распределения покрытия по поверхности изделия с помощью центробежных сил и может быть использовано для нанесе-. ния покрытия на штучные изделия, в частности для нанесения лака на печатные платы.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса нанесения покрытия при одновременном повьшгении качества.

На фиг. 1 и 2 представлено устройство для нанесения покрытия на пластины; на фиг. 3 - узел фиксации штока; на фиг. 4 - узел ограничения угла поворота траверсы; на фиг. 5 - электромеханическая схема устройства

Устройство содержит ванну 1 с материалом покрытия, механизм 2 вертикального перемещения с закреплённым на его штоке 3 узлом 4 крепле- ния пластин 5, механизм 6 вращения пластин 5 и приводной электродвигатель 7.

Кроме того, устройство содержит узел 8 фиксации штока 3, выполненный в виде расположенного на штоке 3 диска 9 с диаметрально расположенным прорезями 10 и подпружиненного, ролика 11, установленного с возможностью взаимодействия с прорезями 10 Ролик 11 закреплен на штоке 12 пнев- моцилиндра 13.

Механизм 2 вертикального перемещения выполнен в виде механизма 14 винт - гайка и двух клиноременных передач 15 и 16, содержащих две пары разнонаправленных обгонных муфт 17 и .18 (i 4, 1). Ведущие муфты этих пар кинематически связаны с электродвигателем 7, а ведомые - через ременную передачу 19 с гайкой 20 механизма 14, винт 21 которого жестко прикреплен к штоку 3.

Механизм 6 вращения пластин выполнен в виде регулируемого привода 22, в качестве которого, может быть использован мотор-вариатор типа МВ-6, 3 Ф/В со скоростями, регулируемыми в диапазоне 45 - 420 об/мин. Привод 22 через клиноременную передачу 23 связан со штоком 3 узла крепления.

Ванна 1 с материалом покрытия имеет устройство 24 для стабилизации

уровня, выполненное и виде поплавка 25 с коническим наконечником 26, взаимодействующим с выходным отверстием 27 трубопровода 28. Трубопровод 28 связан с резервуаром 29.

Узел 4 крепления пластин 5 представляет собой съемную поворотную траверсу 30 и снабжен узлом 31 огра- ничения угла поворота последней, выполненным в виде кулачка с прорезью 32 и упора 33.

В устройстве для нанесения покрытия на пластины предусмотрен (фиг. 5) 5 электромагнитный переключатель 34, содержащий переключающий 35, замыкающий 36 и размыкающий 37 контакты, подключенные соответственно к источнику 38 питания, узлу .8 фиксации што- 0 ка 3 и механизму 6 вращения.

Кроме, того, устройство содержит цилиндрическую камеру 39, с внутренней стороны облицованную листами фторопласта и имеющую конусное дно, что 5 обеспечивает стекание лака в ванну 1.

Устройство работает следующим образом.

Пластины 5, например печатные платы, подготовленные к нанесению покры- 0 :тия, например лака, вручную устанавливаются в узле 4 крепления и фиксируются в нем. С помощью узла 8 фиксации штока 3 платам придается - нужное положение, при котором их плоскости устанавливаются параллельно больщей стороне ванны 1 с материалом покрытия. С этой целью электромагнитным переключателем 34 замыкается цепь: источ 1ик 38 питания - пневмо- цилиндр 13, который, срабатывая в свою очередь, поджимает ролик 11, приходящий во взаимодействие с прорезями 10 диска 9. При этом шток 3 узла 4 крепления занимает фиксированное лоложение, вследствие чего пластины 5 располагаются параллельно широкой стенке ванны 1.

Погружение плат в 1 производится механизмом 2 вертикального перемещения, приводимым в движение электродвигателем 7, в качестве которого может быть использован двигатель типа ВАО-071-4 (,27 кВт, п 1380 об/мин). Кинематически соеди ненные с ним ведущие обгонные муфты Ьэ

в паре с ведомыми работают в противофазе, одна пара (18) обеспечивает погружение плат в ванну 1 с материалом покрытия, другая (17), включен5

0

5

ная противоположно первой паре, - их извлечение. При этом погружение производится в 3-4 раза быстрее, чем подъем плат за счет разницы передаточных чисел (i 3-4, i g D указанных пар муфт. От ведомой муфты 18 момент вращения передается гайке 20 механизма 14, в результате чего винт 21 этого механизма, жестко прикрепленный к штоку 3 узла крепления, перемещается вниз. Пластина 5 погружается в ванну с лаком на установленную глубину и через заданное время извлекается из лака, оставаясь в зоне ванны 1.

После выдержки плат в верхнем по- (выдержка обеспечивается реле времени, не указанным на чертежах во время которой происходит стенание лака в емкость, включается привод 22 механизма 6 вращения. Одновременно отключается питание узла 8 фиксации, шток 12 пневмоцилиндра 13 отводит ролик 11, выводя диск 9 и, соответст венно, шток 3 с узлом 4 крепления пластин из зафиксированного состояни Момент вращения от привода 22 передается через клиноременную передачу 23 штоку 3 узла 4 крепления плат и, соответственно, платам. При этом под действием центробежной силы платы из вертикального положения переходят в положение, близкое к горизонтальному

в-результате чего происходит сбрасывание излишков лака. Вращение плат происходит внутри цилиндрической камеры 39.

Ограничение угла разворота пластин 5 при их вращении происходит за счет введения в устройство узла 31. Кулачок с прорезью 32 узла 31 ограничения, ось которого совмещена с осью поворота пластины 5, под дейст50

вием центробежной силы стремится раз- 45 клиноременных передач с двумя парами вернуться на прямой угол относитель- разнонаправленных обгонных муфт, причем ведущие муфты связаны с приводным двигателем, а ведомые - с гайкой механизма винт - гайка, винт которого жестко прикреплен к штоку механизма вертикального перемещения, кинематически связанному с механизмом вращения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел крепления пластин выполнен в виде поворотной траверсы и снабжен узлом ограничения угла ее поворота, выполненным в.виде кулачка с прорезью и упора.

но исходного положения, однако упор 33 ограничивает поворот угла 75 . При этом пластина 5 фиксируется под углом 15° к горизонтальной плоскости. Скорость и время вращения плат подбираются в процессе отработки технологического режима лакировки, обеспечивающего равномерность покрытия .

По истечении времени вращения происходит отключение питания привода 22 и шток 3 с платами останавливается. Покрытие лаком платы вручную

55

5

0

5

о 5

0

5

0

снимаются с узла 4 крепления, при этом узел 8 фиксации позволяет платам принять такое положение, при котором их съем осуществляется быстро и вне зоны камеры. После этого цикл повторяется.

Предлагаемое устройство повьшает эффективность процесса нанесения материала покрытия на пластины, а именно позволяет сократить расход материала покрытия, повысить производительность труда обслуживающего персонала, а также качество покрытия .изделий в результате исключения об- разования ка обрабатываемых поверхностях изделий пузырей и подтеков путем обеспечения регулирования технологических процессов вертикального перемещения (быстрое погружение - замедленный подъем) и ориентации пластин под острым углом к горизонтальной плоскости Б процессе вращения. Формула изобретения

1. Устройство для нанесения покрытия на пластины, содержащее ванну с материалом покрытия, механизм вертикального перемещения с закрепленным на его штоке узлом крепления пластин, механизм вращения пластин, приводной двигатель, о т л и ч а ю- щ е е с. я тем, что, с целью повышения эффективности процесса нанесения покрытия при одновременном повышении качества, оно снабжено узлом фиксации штока, выполненным в виде диска с диаметрально расположенными прорезями, и установленного с возможностью взаимодействия с ним подпружиненного ролика, закрепленного на штоке пневмоцилиндра, а механизм вертикального перемещения выполнен в виде механизма винт - гайка и двух

50

45

55

J

Фи2. /

(Риг. 2.

9 1O

11 12 13

фие.З

Изобретение относится к области нанесения покрытия на поверхность штучных изделий методом окунания и может быть использовано, в частности, для нанесения лака на печатные платы. Целью изобретения является повышение эффективности процесса нанесения покрытия при одновременном повышении качества. Устройство содержит ванну с материалом покрытия, механизм вертикального перемещения с закрепленным на его штоке узлом крепления пластин и механизм вращения. Поставленная цель в устройстве достигается выполнением механизма вертикального перемещения в виде механизма винт - гайка и двух клиноременных передач с двумя парами разнонаправленных обгонных муфт, введением дополнительно узла фиксации штока в виде диска с диаметрально расположенными прорезями и установленного с возможностью контактирования с ним подпружиненного ролика, а также выполнением узла крепле- - ния пластин в виде поворотной траверсы с узлом ограничения ее поворота, выполненным в виде кулачка с прорезью и упора. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л со ел 05

(риг,454 36

t±q

-J5

J

Составитель К.Джалалова Редактор А.Огар Техред Л,Сердюкова Корректор Н.Король

Заказ 5521/9 Тираж 646Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фие.5