Вертикальный пресс для производства изделий из металлических порошков Советский патент 1991 года по МПК B30B11/00 

Описание патента на изобретение SU1620328A1

77 15 16 18 риг1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции кузнечно- прессового оборудования.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - то же, с выполнением верхнего конца штока плунжерного типа.

Пресс содержит размещенный в направляющих 1 станины 2 ползун 3, смонтированный в верхней части станины 2 механический привод ползуна 3 с коленчатым валом 4, механизм регулировки насыпки высоты 5 в матричном блоке 6, соединенным с прессующим блоком 7, механизм возвратно- поступательного перемещения траверсы 8, соединенной через шток 9 с прессующим блоком 7, выполненный в виде гидроцилиндров 10, пневмоцилиндров 11 и кулачковых пар, кулачки 12 которых установлены на коленчатом валу 4, а тяги 13 соединены с траверсой 8.

Пресс также содержит упор траверсы 8, выполненный в виде гидроцилиндра 14, корпус которого установлен на станине 2, а подвижный элемент выполнен в виде штока с двухсторонним выходом с фланцем 15 на его нижнем конце 16, и узел регулировки положения упора в виде червячной передачи с червяком 17, червячным колесом 18 и резьбовой втулкой 19, сочлененной резьбой с

20 1. Вертикальный пресс для производства изделий из металлических порошков, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, смонтированный в верхней части станины механический привод ползуна с коленчатым валом, механизм регулировки насыпной высоты в матричном блоке, механизм возвратно-поступательного перемещения траверсы, соединенной с соответствующим элементом прессующего блока в виде гидроцилиндров, пневмоцилиндров и кулачкочервячным колесом 18. Втулка 19 установ- 30 BbIX,naf: кул„а„ч™ КО™РЬ1„Х „° Н„ТИрОВа Ы на лена на фланце 15 Верхний конец червяка 17 штока может быть выполнен плунжерного типа (фиг. 2).

коленчатом валу, упор траверсы, а также узел регулировки положения упора в виде червячной передачи с элементом, сочлененным резьбой с червячным колесом, установленным с возможностью взаимодействия с

Пресс работает следующим образом.

коленчатом валу, упор траверсы, а также узел регулировки положения упора в виде червячной передачи с элементом, сочлененным резьбой с червячным колесом, установленным с возможностью взаимодействия с

В матричном блоке 6 в матрицу (не по- 35 УПОРОМ. отличающийся тем, что, с целью

казана) насыпается металлический порошок, механизмом регулировки насыпной высоты производится регулировка высоты порошка в матрице.

повышения надежности, упор выполнен в виде гидроцилиндра с двухсторонним выходом штока с фланцем на его нижнем конце, при этом упомянутый элемент выполнен в виде резьбовой втулки, сквозь которую проГидроцилиндры 10 перемещают траверсу 40 Пущен нижний конец штока, последний установлен с возможностью взаимодействия своим фланцем с нижним торцом резьбовой втулки, а верхний конец штока смонтирован с возможностью взаимодействия с тра8 до упора в верхний конец червяка 17 штока гидроцилиндра 14, при этом одновременно коленчатый вал 4 перемещает вниз ползун 3. За 5-10° поворота коленчатого вала до момента соприкосновения траверсы 8 с верхним концом 17 штока подается жидкость высокого давления в гидроцилиндр 14.

45 версои.

2. Вертикальный пресс по п. 1, отличающийся тем, что верхний конец штока выполнен плунжерным.

После этого осуществляется прессование изделия при неподвижной траверсе 8. Далее жидкость высокого давления выходит из гидроцилиндра 14, а траверса 8 опускается вниз с помощью кулачков 12 и тяг 13 до своего крайнего нижнего положения. Далее пневмоцилиндры 11 перемещают траверсу 8 до упора в механизм регулировки насыпной высоты 5.

Положение штока гидроцилиндра 14 регулируется червячной передачей: червяком 17, червячным колесом 18 и резьбовой втулкой 19, которая взаимодействует с фланцем 15 нижнего конца 16 штока гидроцилиндра 14.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения, по сравнению с базовым объектом, обеспечивается благодаря повышению надежности.

Формула изобретения

1. Вертикальный пресс для производства изделий из металлических порошков, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, смонтированный в верхней части станины механический привод ползуна с коленчатым валом, механизм регулировки насыпной высоты в матричном блоке, механизм возвратно-поступательного перемещения траверсы, соединенной с соответствующим элементом прессующего блока в виде гидроцилиндров, пневмоцилиндров и кулачкоBbIX,naf: кул„а„ч™ КО™РЬ1„Х „° Н„ТИрОВа Ы на

коленчатом валу, упор траверсы, а также узел регулировки положения упора в виде червячной передачи с элементом, сочлененным резьбой с червячным колесом, установленным с возможностью взаимодействия с

45 версои.

2. Вертикальный пресс по п. 1, отличающийся тем, что верхний конец штока выполнен плунжерным.

Похожие патенты SU1620328A1

название год авторы номер документа
Вертикальный пресс для производства изделий из металлических порошков 1990
  • Либерман Юрий Маркович
  • Курьянов Борис Васильевич
SU1815235A1
Пресс для прессования изделий из металлических порошков 1980
  • Сомов Иван Денисович
  • Голявин Константин Александрович
SU927557A1
Устройство для регулирования закрытой высоты вертикального пресса и положения выталкивателей ползуна 1987
  • Еременко Вячеслав Семенович
  • Зайцев Василий Семенович
  • Анисимов Григорий Николаевич
SU1493493A1
Механический пресс для прессования изделий из металлического порошка 1979
  • Сомов Иван Денисович
SU876298A1
Бесцентровошлифовальный станок 1989
  • Осмоловский Эдуард Михайлович
  • Сильченко Александр Петрович
  • Кухаренко Владимир Трофимович
  • Тарасов Игорь Васильевич
  • Рык Станислав Петрович
SU1708593A1
Механический пресс 1977
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Мансуров Ибрагим Зиятдинович
  • Кожевников Александр Александрович
  • Корыстин Лев Николаевич
  • Ермаков Евгений Анатольевич
  • Китаев Валерий Васильевич
SU745705A1
Механический пресс для штамповки лонжеронов 1990
  • Балаганский Вадим Иванович
  • Филькин Иван Никанорович
  • Батищев Яков Сергеевич
  • Галахов Анатолий Дмитриевич
  • Гончаров Александр Иванович
SU1779610A1
Винтовой пресс для штамповки обкатыванием 1990
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Садиков Заза Джемалович
  • Церна Игорь Анатольевич
  • Тамарис Юрий Иосифович
  • Носов Анатолий Петрович
  • Цов Лев Михайлович
SU1731366A1
Стенд для слесарно-доводочных работ 1989
  • Галат Николай Васильевич
  • Гашников Эдуард Семенович
  • Годяев Евгений Афанасьевич
SU1660804A1
Механический пресс с нижним приводом 1981
  • Храмов Константин Иванович
  • Пономарев Леонид Павлович
  • Запорожцева Людмила Владимировна
SU961992A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 620 328 A1

Реферат патента 1991 года Вертикальный пресс для производства изделий из металлических порошков

Изобретение относится к к знечно-прес- совому оборудованию, в частности к конструкции вертикальных прессов для производства изделий из металлических порошков. Цель изобретения - повышение надежности. Упор в прессе траверсы 8 выполнен в виде гидроцилиндра 14 со штоком с концами 17 и 16 и фланцем 15 на последнем Узел регулирования положения упора в виде червячной передачи с червяком 17. червячным колесом 18 и резьбовой втулкой 19, сочлененной резьбой с червячным колесом 18 и установленный с возможностью взаимодействия своим торцом с фланцем 15. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. с SS

Формула изобретения SU 1 620 328 A1

фие.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1620328A1

Каталог Японской фирмы «Yoshizuka
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 620 328 A1

Авторы

Либерман Юрий Маркович

Курьянов Борис Васильевич

Суглобов Иван Михайлович

Зотов Николай Иванович

Даты

1991-01-15Публикация

1988-05-27Подача