Аппарат для пропитки кольцеобразных изделий Советский патент 1992 года по МПК B05C3/109 

Изобретение относится к устройствам для обработки-пропитки ко льцеообразныч изделий и может быть использовано в машиностроении для пропитки антифрикционных вкладышей колец трения торцовых уплотнений из пористых материалов и является усовершенствованием аппарата по авторскому свидетельству № 1066664.

В основном изобретении устройство для пропитки кольцеобразных изделий включает в себя ванну для пропиточной жидкости, полое тело, приспособление для установки изделий над ванной, телескопический элемент, соединенный с полым телом, и механизм погружения полого тела в ванну.

Недостатком известного устройства является несовершенство устройства, заключающееся в том, что для обработки колец трения различных диаметров для каждого типоразмера колец необходимо иметь набор полых тел для вытеснения-поднятия пропитывающего состава и соответственно такое же количество нижних рам, т.к. количество поднимаемого пропитывающего состава пропорционально связано с объемом полого тела.

Таким образом, на данном устройстве, предназначенном для обработки малых колец трения с соответствующим объемом полого тела,- не представляется возможным произвести обработку колец большего диаметра, т.к. количество вытесненного пропиточного состава будет недостаточно для заполнения полости, образованной между внутренней поверхностью обрабатываемых колец и наружной поверхностью полого тела.

Целью изобретения является расширение технологических созможностей аппарата.

Указанная цель достигается тем, что в аппарате для пропитки кольцербразных изделий по авторскому свидетельству № 1066664 ванна снабжена средством подачи в нее воздуха и гильзой, герметично и неподвижно установленной на раме с зазором относительно ванны, причем, диаметр гильзы больше диаметра полого тела.

(Л

VI

о Jb ел о

КЗ

На фиг. 1 схематично изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.

Аппарат для пропитки кольцеобразных изделий включает нижнюю раму 1 с установленной на ней гильзой 2. ванну 3 для пропиточной жидкости, прикрепленной к раме 1 герметично с помощью винтов 4, полое тело 5 и верхнюю раму 5. Нижняя рама 1, откидные болты 7 и прокладки 8 входят в приспособление для установки изделий 9 над ванной 3.

Аппарат снабжен также смонтированной на приспособлении для установки изде- лий над ванной рабочей камерой избыточного давления 10с компенсатором 11 для выравнивания давления, установленным на ее крышке и размещенным в ней с зазором цилиндрическим телескопическим элементом 12, соединенным с полым телом 5 и механизмом погружения 13 полого тела 5 в ванну 3. герметизация телескопического элемента 12 осуществляется уплотнитель- ным кольцом 14, Для поредавливания пропиточного состава аппарат снабжен вентилем 15 и штуцером А с выводной трубой 16 для подачи воздуха под избыточным давлением, а также вентилем 17 и штуцером Б.

Подготовку аппарата к работе осуществляют следующим образом.

В ванну 3 заливают пропиточную жидкость до определенного уровня, но не превышающего горизонтального уровня нижней точки среза конца выводной трубы. Устанавливают в приспособление обрабатываемое изделие 9, а затем устанавливают верхнюю раму 6 и закрывают вентиль 17. При этом рабочая камера заполнена воздухом под атмосферным давлением.

Аппарат работает следующим образом.

Вращением маховика, входящего в состав механизма погружения 13, перемещают полое тело 5 вертикально влиз до тех пор, пока оно не займет заданного положения, При этом пропиточная жидкость из ванны 3 вытесняется полым телом 5 и поднимается по кольцевому каналу, образованному наружной поверхностью полого тела и внутренней поверхностью обрабатываемых изделий до некоторого заданного уровня.

При подъеме жидкости в рабочей камера создается избыточное давление. Но в том случае, когда объем между наружной поверхностью полого тела и внутренней поверхностью обрабатываемых колец больше объема вытесненной жидкости, известное устройство не срабатывает, т.к. не достигается покрытие внутренней поверхности обрабатываемых колец пропитывающим составом. В этом случае открывается вентиль 15 и в полость В ванны через выводную трубу 16 подается сжатый воздух под давлением. Пропиточная жидкость начинает перетекать через кольцевую щель 18 в рабочую камеру до полного ее заполнения. Расчетное избыточное давление поддерживается определенное время до выхода пропитывающей жидкости через поры изделия.

Затем давление стравливают, полое тело перемещают в исходное положение. Оставшаяся пропиточная жидкость стекает в ванну 3.

Далее аппарат демонтируют.

Обработанное изделие очищают от подтеков и направляют на термостатирование. Пропитка и проверка на газопроницаемость производится на одном аппарате. Далее цикл работы повторяется.

Формула изобретения Аппарат для пропитки кольцеобразных изделий по авт.св. № 1066664, отличающийся тем, что, с целью расширения

технологических возможностей аппарата, ванна снабжена средством подачи в нее воздуха и гильзой, герметично и неподвижно установленной на раме с зазором относительно дна ванны, причем диаметр гильзы

больше диаметра полого тела.

rW

Использование; в машиностроении при пропитке кольцеобразных изделий из пористых материалов для расширения технологических возможностей пропитывающей аппаратуры. Сущность: ванна снабжена средством подачи в нее воздуха и гильзой. Гильза герметично и неподвижно установлена на раме с зазором относительно дна ванны. Диаметр гильзы больше диаметра полого тела. 2 ил.

-tfe-efB

LL

Фиг. 2