Устройство для ремонта дефектных мест бетонных и железобетонных конструкций Советский патент 1987 года по МПК B28B11/00 

15

20

25

Изобретение относится к строительству и может найти применение при восстановлении дорожных и аэродромных покрытий, преимущественно для предохранения дорожного покрытия от поверхностных разрушений и его восстановления на дефект- ных участках, и кроме того, при восстановлении кромок продольных и поперечных швов дорожных покрытий и аэродромов, обработке и заделке трещин, при ремонте балок, бетонных настилов, мостов, при устра- Ю нении дефектов в бетонных протяженных изделиях и т. н.

Цель изобретения - повышение качест- ва ремонта за счет интенсификации процессов пропитки дефектных мест изделий.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение на фиг. 4; на фиг. 6 - подборщик; на фиг. 7 - принципиальная схема системы приготовления и подачи пропитывающего состава.

Устройство содержит пропиточную камеру 1, снабженную магнитострикционным активатором 2 с излучающими пластинами 3, емкости 4 для компонентов пропитывающего состава, установленные на раме 5 с опора.ми, выполненными в виде бесконечных эластичнь1х полых элементов 6 с опорными поверхностями 7. Полые элементы 6 охватывают ролики 8. Смеситель 9 в нижней части снабжен щелевидным соплом 10, причем его длина равна ширине m пропиточной камеры 1, а излучающие пластины 3 активатора 2 установлены с устуном h вверх относительно опорных поверхностей 7 элементов 6. Величина уступа h регулируется дав- 35 лением воздуха в полостях 11 элементов 6.

Устройство снабжено приспособлением 12 для сбора излишков рабочего агента, которое выполнено в виде двух направляющих 13 и 14, и двух выжимных 15 и 16 роликов, на которых смонтирована бесконечная пористая лента 17. Направляющие ро- лнкн 13 и 14 установлены на разных уровнях один относительно другого, причем ближний к пропиточной камере 1 направляющий ролик 13 установлен ниже ролика 14 на величину а сжатия губчатой ленты. Под вы- жи.мными роликами 15 и 16 установлен бак 18 для сбора остатков пропитывающего состава. Рама 5 снабжена проушинами 19 и 20, с помощью которых она соединена с базовой мащиной (не показана), на которой установлен механизм для подачи рабочего агента в виде компрессора 21 и ресивера 22. Последний соединен воздуховодами с емкостью 4 для компонентов пропитывающеУстройство работает следующим образом.

Соединение устройства с базовой мащиной осуществляется с помощью проущин 19 и 20. Открываются вентили 24-26, и под действием сжатого воздуха происходит подача компонентов пропитывающего состава в смеситель 9. Затем вентили 24-26 закрываются, открываются вентили 27 и 28 и состав подается через сопло 10 в пропиточную камеру 1.

При включении в работу магнитострик- ционного активатора 2 происходит воздействие излучающих ультразвуковые колебания пластин 3 на полимерный пропитывающий состав. Пропитка протяженной поверхности бетона осуществляется перемещением по ней устройства в зоне дефектного участка бетонного покрытия. Остатки пропитывающего состава подбираются пористой лентой 17 и выжимаются в бак 18, откуда поступают в пропиточную ка.меру 1.

После окончания работы производится промывка элементов устройства растворителем. Для этого открывается вентиль 26 и растворитель из бака 23 подается в смеситель 9. Затем открывается вентиль 28 и закрывается 26. В смесителе 9 создается избыточное давление под действием которого при открытии вентилей 24, 25 и 27 растворитель проникает в трубопроводы и тем самым осуществляется их промывка. Про- 30 мывка пористой ленты 17 и сопла 10 происходит за счет подачи растворителя в про- ниточную камеру 1 и осуществляется при движении устройства по бетонной поверхности с выключенным активатором 2. Растворитель, подобранный пористой лентой 17, выжимается в бак 18, фильтруется и поступает вновь для промывки в пропиточную камеру 1. При необходимости более тщательная промывка сопла 10 осуществляется при его демонтаже.

40

45

50

Формула изобретения

Устройство для ремонта дефектных .мест бетонных и железобетонных конструкций, содержащее смонтированную на раме пропиточную камеру с герметизирующим приспособлением и механизмом для нодачи рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества ремонта за счет интенсификации процессов пропитки дефектных мест изделий, оно снабжено установленным в пропиточной камере магнитострикционным активатором рабочего агента со ступенчато расположенными излучающими пластинами и приспособлением для сбора излищков рабочего агента в виде смонтирого состава и баком 23 для растворителя и55 ванных на задней по ходу движения части

далее со смесителем 9. Воздуховоды имеютрамы на разных уровнях системы роликов и

вентили. 24-28 с дистанционным унравле-огибающей их бесконечной пористой эласиием, а смеситель 9 - датчик 29 уровня.тичной ленты, механизм для подачи рабо5

0

5

5

Устройство работает следующим образом.

Соединение устройства с базовой мащиной осуществляется с помощью проущин 19 и 20. Открываются вентили 24-26, и под действием сжатого воздуха происходит подача компонентов пропитывающего состава в смеситель 9. Затем вентили 24-26 закрываются, открываются вентили 27 и 28 и состав подается через сопло 10 в пропиточную камеру 1.

При включении в работу магнитострик- ционного активатора 2 происходит воздействие излучающих ультразвуковые колебания пластин 3 на полимерный пропитывающий состав. Пропитка протяженной поверхности бетона осуществляется перемещением по ней устройства в зоне дефектного участка бетонного покрытия. Остатки пропитывающего состава подбираются пористой лентой 17 и выжимаются в бак 18, откуда поступают в пропиточную ка.меру 1.

После окончания работы производится промывка элементов устройства растворителем. Для этого открывается вентиль 26 и растворитель из бака 23 подается в смеситель 9. Затем открывается вентиль 28 и закрывается 26. В смесителе 9 создается избыточное давление под действием которого при открытии вентилей 24, 25 и 27 растворитель проникает в трубопроводы и тем самым осуществляется их промывка. Про- 0 мывка пористой ленты 17 и сопла 10 происходит за счет подачи растворителя в про- ниточную камеру 1 и осуществляется при движении устройства по бетонной поверхности с выключенным активатором 2. Растворитель, подобранный пористой лентой 17, выжимается в бак 18, фильтруется и поступает вновь для промывки в пропиточную камеру 1. При необходимости более тщательная промывка сопла 10 осуществляется при его демонтаже.

Формула изобретения

Устройство для ремонта дефектных .мест бетонных и железобетонных конструкций, содержащее смонтированную на раме пропиточную камеру с герметизирующим приспособлением и механизмом для нодачи рабочего агента, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества ремонта за счет интенсификации процессов пропитки дефектных мест изделий, оно снабжено установленным в пропиточной камере магнитострикционным активатором рабочего агента со ступенчато расположенными излучающими пластинами и приспособлением для сбора излищков рабочего агента в виде смонтированных на задней по ходу движения части

чего агента выполнен со щелевидным соплом, длина которого равна ширине пропиточной камеры, и установлен на передней части рамы, а герметизирующее приспособление -

в виде смонтированных на боковых поверхностях рамы роликов и охватывающих их бесконечных эластичных полых элементов, соединенных с источником давления.

10

IPU2.2 А-А

W

12

(Рие.з

Изобретение относится к области строительства, применяется при восстановлении дорожных и аэродромных покрытий и позволяет повысить качество ремонта за счет интенсификации процессов пропитки дефектных мест изделий. Это достигается тем. что оно снабжено установленными в пропиточной камере 1 магнитострикционным активатором 2 рабочего агента со ступенчато расположенными излучающими пластинами 3 и приспособлением 12 для сбора излишков рабочего агента в виде смонтированных на задней по ходу движения части рамы на разных уровнях системы роликов 13, 14, 15, 16 и огибающей их бесконечной пористой эластичной ленты 17. Механизм для подачи рабочего агента выполнен со ще- левидным соплом, длина которого равна ширине пропиточной камеры 1, и установлен на передней части рамы 5. Герметизирующее приспособление выполнено в виде смонтированных на боковых поверхностях рамы 5 роликов 8 и охватывающих их бесконечных эластичных полых элементов 6, соединенных с источником давления. 7 ил. I (Л 76 со ьс ьэ fPu2.i

фиг if

В-В

У У У У и/ ////sAj/X/////////////

Фиг. 5

.15

15

47

V

Фиг. 6

Pui.7

Составитель т. Невзорова

Редактор В. ПетрашТехред И. ВересКорректор Л. Патай

Заказ 935/20Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4