Способ изготовления сварных прямошовных труб Советский патент 1992 года по МПК B21C37/08 

Описание патента на изобретение SU1776474A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при производстве сварных труб.

Известен способ изготовления профилей, в котором формуются одновременно наложением одна на другую две ленты до 180°, после совместного изгиба полосы разделяют и осуществляют формовку полос до готового профиля, при этом формовку верхней полосы ведут с опережением для лучшего управления процессом формовки. Также известен способ производства сварных прямошовных труб, принятый за прототип, включающий задачу полос в параллельные линии формовки, одновременную формовку полос в закрытых двухручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с образованием на каждой из них продольного стыка, стабилизацию параллельности торцов кромок в стыках посредством разделительных шайб и сварку кромок.

Недостатком известных способов является то, что необходимо изготавливать для каждой полосы валки с разделительными шайбами и более сложной конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции формовочных валков и снижение затрат на эксплуатацию валкового парка.

Поставленная цель достигается тем, что при формовке полос в закрытых двухручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с образованием на каждой из них продольного стыка, в отличие от известного, перед сваркой стабилизируют параллельность кромок заготовок, для чего в качестве разделительных элементов одной заготовки используют разделительные шайбы, а для другой - сформованную часть смежной заготовки, которую вводят в контакт с кромками и направляют заготовки в отдельные сварочные калибры.

На фиг. 1 изображен общий вид формовочной линии стана; на фиг. 2, 3, 4, 5, 6, 7 у

И

Х| VJ

о

2

сечения калибров валков по формовочным клетям.

Способ осуществляется следующим образом. Две совмещенные друг над другом полосы 1, 2 задаются в двухвалковую клеть, горизонтальными валками 3, 4 которой осуществляется первоначальная формовка и центровка заготовки по оси стана. В последующей горизонтальной клети две совмещенные полосы формуются до полуцилиндров валками 5, 6. Далее полосы задаются в валки 7 вертикальной клети, в которой полосы 1, 2 формуются в раздельных калибрах, причем формовку верхней полосы ведут в контакте с кромками нижней полосы. В последующей клети полосы формуются валками 8. Для стабилизации положения верхней полосы между ее кромками вводится разделительная шайба 9. В валках 10 формовка верхней полосы 1 заканчивается и кромки ее свариваются. Нижняя полоса 2 окончательно формуется в валках 11 последующей клети. Разогрев кромок полос производится индукторами 12,31. Разделение полос и их формовка от клети к клети происходит одновременно с постепенным увеличением угла раздела полос. Формула изобретения

Способ изготовления сварных прямо- шовных труб, включающий подачу полос в параллельные линии формовки, одновременную формовку полос в закрытых двух- ручьевых калибрах в отдельные трубные

заготовки с образованием на каждой из них продольного стыка, стабилизацию параллельности торцов кромок в стыках, которую в одной из линий выполняют разделительные шайбы, и сварку кромок в сварочных

калибрах, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения эксплуатационных затрат при осуществлении процесса, стабилизацию кромок на заготовках во второй

линии производят вводя в контакт с торцами кромок сформованную часть смежной заготовки, а перед сваркой заготовки отделяют друг от друга и .направляют в отдельные сварочные калибры.

Похожие патенты SU1776474A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления прямошовных сварных труб и трубосварочный стан для его осуществления 1988
  • Сейдалиев Фикрат Сейдалиевич
  • Сиркис Юрий Львович
  • Савельев Анатолий Андрианович
  • Чивикин Валерий Константинович
SU1523210A1
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2012
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Лариков Владимир Васильевич
  • Волков Виктор Михайлович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Семенова Аксана Владимировна
RU2504449C1
СПОСОБ И СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2013
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Лариков Владимир Васильевич
  • Волков Виктор Михайлович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Семенова Аксана Владимировна
RU2546951C2
Способ производства сварных прямошовных труб 1975
  • Алиев Номан Муталибович
  • Верник Александр Борисович
  • Овчаров Марк Сергеевич
  • Разин Валентин Федорович
  • Сидоренко Сергей Петрович
SU555932A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ 1994
  • Дозорцев Ю.К.
  • Ламин А.Б.
  • Поклонов Г.Г.
  • Кричевский Е.М.
RU2056961C1
СПОСОБ ФОРМОВКИ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ 1992
  • Самусев С.В.
  • Свидовский Ф.Г.
RU2020009C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 1993
  • Сапрыгин Х.М.
  • Клепанда В.В.
  • Михайлов С.М.
  • Рябинков В.Т.
  • Барабанцев Г.Е.
  • Босый В.Н.
RU2040988C1
Стан для производства сварных прямошовных труб 1977
  • Ситников Леонид Леонидович
  • Матвеев Михаил Юрьевич
  • Потапов Иван Николаевич
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Иванцов Владимир Яковлевич
  • Мягков Юрий Петрович
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Горбунов Владимир Васильевич
SU703176A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ 2002
  • Ламухин А.М.
  • Барабанцев Г.Е.
  • Тюляпин А.Н.
  • Колобов А.В.
  • Дозорцев Ю.К.
  • Трайно А.И.
  • Юсупов В.С.
  • Кузнецов В.В.
  • Черноусов В.Л.
RU2232655C1
Способ изготовления сварных прямошовных труб 1977
  • Потапов Иван Николаевич
  • Осинский Генрих Иосифович
  • Горбунов Владимир Васильевич
  • Рымов Виктор Андреевич
  • Чус Владимир Герасимович
  • Мягков Юрий Петрович
  • Матвеев Михаил Юрьевич
  • Гаврилин Павел Максимович
SU664707A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 776 474 A1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления сварных прямошовных труб

Изобретение может быть использовано при изготовлении прямошовных электро- .сварных труб. В две параллельные линии формовки подают полосы, которые одновременно формуют в закрытых двух ручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с продольным стыком. Для обеспечения параллельности торцов кромок в стыках, в качестве разделитель ных элементов одной из трубных заготовок используют разделительные шайбы, а для другой - сформованную часть смежной заготовки, которую вводят в контакт с кромками. Сварку трубных заготовок проводят в отдельных сварочных калибрах. 7 ил.

Формула изобретения SU 1 776 474 A1

Фю.з

fpf/e.s

, I

Фь г.б

гз.1

:

К:

Фиг. 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1776474A1

Способ изготовления профилей 1988
  • Худяков Николай Константинович
  • Кириченко Алексей Никифорович
  • Суворов Владимир Иванович
  • Буряков Николай Иванович
SU1595608A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ производства сварных прямошовных труб 1975
  • Алиев Номан Муталибович
  • Верник Александр Борисович
  • Овчаров Марк Сергеевич
  • Разин Валентин Федорович
  • Сидоренко Сергей Петрович
SU555932A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 776 474 A1

Авторы

Худяков Николай Константинович

Кириченко Алексей Никифорович

Даты

1992-11-23Публикация

1990-08-20Подача