Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при производстве сварных труб.
Известен способ изготовления профилей, в котором формуются одновременно наложением одна на другую две ленты до 180°, после совместного изгиба полосы разделяют и осуществляют формовку полос до готового профиля, при этом формовку верхней полосы ведут с опережением для лучшего управления процессом формовки. Также известен способ производства сварных прямошовных труб, принятый за прототип, включающий задачу полос в параллельные линии формовки, одновременную формовку полос в закрытых двухручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с образованием на каждой из них продольного стыка, стабилизацию параллельности торцов кромок в стыках посредством разделительных шайб и сварку кромок.
Недостатком известных способов является то, что необходимо изготавливать для каждой полосы валки с разделительными шайбами и более сложной конструкции.
Цель изобретения - упрощение конструкции формовочных валков и снижение затрат на эксплуатацию валкового парка.
Поставленная цель достигается тем, что при формовке полос в закрытых двухручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с образованием на каждой из них продольного стыка, в отличие от известного, перед сваркой стабилизируют параллельность кромок заготовок, для чего в качестве разделительных элементов одной заготовки используют разделительные шайбы, а для другой - сформованную часть смежной заготовки, которую вводят в контакт с кромками и направляют заготовки в отдельные сварочные калибры.
На фиг. 1 изображен общий вид формовочной линии стана; на фиг. 2, 3, 4, 5, 6, 7 у
И
Х| VJ
о
.к
2
сечения калибров валков по формовочным клетям.
Способ осуществляется следующим образом. Две совмещенные друг над другом полосы 1, 2 задаются в двухвалковую клеть, горизонтальными валками 3, 4 которой осуществляется первоначальная формовка и центровка заготовки по оси стана. В последующей горизонтальной клети две совмещенные полосы формуются до полуцилиндров валками 5, 6. Далее полосы задаются в валки 7 вертикальной клети, в которой полосы 1, 2 формуются в раздельных калибрах, причем формовку верхней полосы ведут в контакте с кромками нижней полосы. В последующей клети полосы формуются валками 8. Для стабилизации положения верхней полосы между ее кромками вводится разделительная шайба 9. В валках 10 формовка верхней полосы 1 заканчивается и кромки ее свариваются. Нижняя полоса 2 окончательно формуется в валках 11 последующей клети. Разогрев кромок полос производится индукторами 12,31. Разделение полос и их формовка от клети к клети происходит одновременно с постепенным увеличением угла раздела полос. Формула изобретения
Способ изготовления сварных прямо- шовных труб, включающий подачу полос в параллельные линии формовки, одновременную формовку полос в закрытых двух- ручьевых калибрах в отдельные трубные
заготовки с образованием на каждой из них продольного стыка, стабилизацию параллельности торцов кромок в стыках, которую в одной из линий выполняют разделительные шайбы, и сварку кромок в сварочных
калибрах, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения эксплуатационных затрат при осуществлении процесса, стабилизацию кромок на заготовках во второй
линии производят вводя в контакт с торцами кромок сформованную часть смежной заготовки, а перед сваркой заготовки отделяют друг от друга и .направляют в отдельные сварочные калибры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления прямошовных сварных труб и трубосварочный стан для его осуществления | 1988 |
|
SU1523210A1 |
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 2012 |
|
RU2504449C1 |
СПОСОБ И СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 2013 |
|
RU2546951C2 |
Способ производства сварных прямошовных труб | 1975 |
|
SU555932A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ | 1994 |
|
RU2056961C1 |
СПОСОБ ФОРМОВКИ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ | 1992 |
|
RU2020009C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 1993 |
|
RU2040988C1 |
Стан для производства сварных прямошовных труб | 1977 |
|
SU703176A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 2002 |
|
RU2232655C1 |
Способ изготовления сварных прямошовных труб | 1977 |
|
SU664707A1 |
Изобретение может быть использовано при изготовлении прямошовных электро- .сварных труб. В две параллельные линии формовки подают полосы, которые одновременно формуют в закрытых двух ручьевых калибрах в раздельные трубные заготовки с продольным стыком. Для обеспечения параллельности торцов кромок в стыках, в качестве разделитель ных элементов одной из трубных заготовок используют разделительные шайбы, а для другой - сформованную часть смежной заготовки, которую вводят в контакт с кромками. Сварку трубных заготовок проводят в отдельных сварочных калибрах. 7 ил.
Фю.з
fpf/e.s
, I
Фь г.б
гз.1
:
К:
Фиг. 7
Способ изготовления профилей | 1988 |
|
SU1595608A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ производства сварных прямошовных труб | 1975 |
|
SU555932A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-11-23—Публикация
1990-08-20—Подача