Способ получения рафинированных растительных масел Советский патент 1992 года по МПК C11B3/00 

Описание патента на изобретение SU1778168A1

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения растительных масел, освобожденных от восков и воскоподобных веществ.

Целью изобретения является повышение качестве рафинированных растительных масел, увеличение их выхода и повышения стойкости при хранении.

Это достигается тем, что перед обрушиванием проводят обработку семян водными растворами поверхностно-активных веществ вещества (ПАВ), имеющих гидрофобно-липофильный баланс (ГЛБ) 11-18, с подсушиванием семян, при этом концентрация водного раствора ПАВ составляет 2- 6%, а соотношение водный раствор ПАВ- семена составляет 4:1-6:1.

Заявляемый способ осуществляется следующим образом.

Семена после сырьевой очистки перед обрушиванием при температуре 70 С обрабатывают водными растворами поверхностно-активных веществ концентрацией 2-6% при соотношении водный раствор ПАВ-семена 4:1-6:1, семена высушивают, обрушивают, рушанку сепарируют, ядро измельчают, мят- ку подвергают влаготепловой обработке, из мезги отжимают масло, полученное масло гидратируюти нейтрализуют раствором щелочи до получения рафинированного масла высшего или 1 сорта.

В качестве ПАВ используют водные рас. творы анионоактивных ПАВ (соапстоки), неимоногенных ПАВ (алканоламиды) и

катионоактивных ПАВ (поливиниппирролидон).

Положительный эффект от реализации заявляемого способа заключается в следующем.

Нами экспериментально доказано, что ПАВ, стабилизирующие эмульсии масла в воде и имеющие ГЛБ 11-18 при концентрации водного растворов ПАВ 2-6%, применя(Л

С

х| xi со

ON 00

емые в соотношении водный раствор ПАВ: семена 4:1-6:1 образуют в воде мецеллы, которые хорошо солюбилизируют воскопо- добные вещества и частично свободные жирные кислоты, находящиеся на семенной оболочке растительных масел.

Кроме того, реализация заявляемого способа способствует удалению пестицидов с поверхности оболочек семян до их разрушения, а также накапливаемых в результате хранения и сушки канцерогенных веществ, в частности, бензпирена, которые при известном способе переходят в масло и не поддаются удалению при последующей обработке.

П р и м е р 1. Подсолнечные семена после сырьевой очистке перед обрушиванием при температуре 70°С обрабатывают 4%-ным водным раствором ПАВ с ГЛБ равным 17,6 при соотношении водный раствор ПАВ: семена 5:1, (в качестве ПАВ используют раствор подсолнечного соапстока с ГЛБ 17,6), семена высушивают до влажности 8,0%, обрушивают, рушанку сепарируют, ядро измельчают, мятку подвергают влаго- тепловой ообработке, из мезги отжимают масло, полученное масло с кислотным числом 1,85 мг КОН гидратируюти нейтрализуют раствором щелочи. Масло отделяют от соапстока и анализируют по основным качественным и технологическим показателям, данные приведены в табл.1.

Как видно из полученных данных табл.1, реализация заявляемого способа в указанных пределах параметров позволяет получить высококачественное рафинированное масло с минимальной массовой долей вос- коподобных веществ, при этом выход масла увеличивается на 0,7%, а избыток щелочи, требующий на рафинацию против теоретически необходимого количества, сокращается на 8% по сравнению с известным способом,

Техника выполнения в примерах 2-5 аналогична примеру 1 и отличается тем, что для обработки семян применяют водный раствор ПАВ концентрацией 1, 2, 6, 7% соответственно.

Качественные и технологические показатели показаны в табл.1 (примеры 2,3,4 5).

Данные табл.1 показывают, что получение рафинированного масла по предлагаемому способу (примеры 3, 4) позволяет в заявляемой области значений параметров улучшить качестве рафинированого масла и получить прозрачное рафинированное масло (массовая доля восков и воскоподобных веществ снижается по сравнению с известным способом в 2,45-2,87 раз), увеличить выход масла на 0,7-0,9%, снизить избыток

щелочи, требующий на рафинацию против теоретически необходимого количества на

DO/ 0%.

Из данных табл.1 (пример 2) видно, что

проведение процесса с параметрами, вЫходящими за нижний граничный предел, не позволяет достичь положительного эффекта при получении рафинированного растительного масла, т.е. рафинированное масло не

0 отличается от прозрачностью и содержит сетку воскоподобных веществ.

Рафинированное масло, полученное по заявляемому способу с параметрами, выходящими за верхний граничный предел

5 (табл.1, пример 5), по качеству не отличается от масла, полученного по оптимальным режимам заявляемого способа (см.примеры 1, 3,4), однако требует большего расхода ПАВ, что нецелесообразно.

0 Техника выполнения в примерах б, 7, 8, 9 аналогична примеру 1 и отличается тем, что соотношение водный раствор ПАВ:се- мена составляет: 3:1; 4:1; 6:1; 7:1 соответственно.

5 Качественные и технологические показатели приведены в табл.2.

Как видно из табл.2 (примеры 7, 8), кислотное число рафинированного масла составляет 0,20-0,25 мг КОН, массовая доля

0 восков и воскоподобных веществ 0,060- 0,064 %, избыток щелочи 12%, выход масла 96,4-96.6% (по.известному способу соответственно 0,40 мг КОН, 0,172%, 20%, 95,9%). Реализация заявляемого способа по па5 раметрам, выходящим за нижний граничный предел (табл.2, пример б), не позволяет получить рафинированное масло необходимого качества, а рафинированное масло, полученное по заявляемому способу с,пара0 метрами, выходящими за верхний граничный предел, по качеству не отличается or масла, полученного по оптимальным режимам заявляемого способа (примеры 5 табл.1 и 7, 8 табл.2), однако требует большого рас5 хода ПАВ, что нецелесообразно.

В примере 10 техника выполнения аналогична примеру 1 и отличается тем, что подсолнечные семена обрабатывают алка- ноламидами с ГЛБ, равным 12,3.

0 Качественные и технологические пока- . затели приведены в-табл.3.

Как видно из табл.3, полученное рафинированное масло имеет кислотное число 0,22 мг КОН, долю воскоподобных веществ

5 0,062 %, прозрачное без осадка, выход масла 96,6, избыток щелочи 12%, в способе прототипе соответственно 0,40 мг КОН, 0,172%, наличие сетки, 95,9%, 20%.

В примере 11 техника выполнения аналогична примеру 1 и отличается тем, что для

обработки подсолнечных семян в качестве ПАВ используют поливинилпирролидон с ГЛБ, равным 13,4.

Качественные и технологические показатели приведены в табл.3.

Как видно из табл.3, полученное рафинированное масло имеет кислотное число 0,25, долю воскоподобных веществ 0,066%, прозрачное без осадка, выход масла 96,9%, избыток щелочи 12% (в способе-прототипе соответственно 0,40 мг КОН, 0,172%, наличие сетки, 95,9%, 20%).

Заявляемые границы ГЛБ используемых ПАВ обусловлены следующим.

При применении ПАВ и ГЛБ меньше 11 имеются в наличии гидрофобные участки с числом углеродных атомов 17-20, вследствие чего невозможно образование устойчивой эмульсии, которая стабилизировала бы восковые вещества в водной фазе.

При использовании ПАВ с ГЛБ больше 18 лет для этих соединений будет характерно большое количество гидрофильных групп, обладающих слабой солюбилизирую- щей способностью за счет высокой прочно- сти мицелл, резко снижая тем самым степень удаления воскоподобных веществ с оболочки семян.

Таким образом, обработка семян водными растворами поверхностно-активных веществ, имеющих гидрофобно-гидрофиль- ный баланс 11-18 с концентрацией водного

раствора 2-6% и соотношением водный раствор ПАВ:семена 4:1-6:1 позволяет получить рафинированное масло прозрачное, без сетки (содержание восков и воскоподобных веществ 0,060-0,070%), с кислотным числом 0,20-0,25 мг КОН, массовой долей фосфолипидов 0,52-0,66%, при этом выход масла составляет 96,6-96,8% от исходного.

Формула изобретения

1.Способ получения рафинированных растительных масел, включающий сырьевую очистку семян, обрушивание, сепариро- вание рушанки, измельчение, влаго- тепловую обработку, отжим масла из мятки. гидратацию и щелочную нейтрализацию масел, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рафинированных масел, увеличение их выхода и повышения стойкости при хранении, перед обрушиванием проводят обработку семян водным раствором поверхностно-активных веществ, имеющих гидрофобно-липофильный баланс 11-18, с подсушиванием семян.

2.Способ поп.1,отличающийся тем, что концентрация водного раствора поверхностно-активных веществ составляет 2-6%.

3.Способ по п.1,отличающийся тем, что соотношение водный раствор ПАВ - семена составляет 4:1-6:1,

Похожие патенты SU1778168A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА 2007
  • Мартовщук Валерий Иванович
  • Березовская Олеся Михайловна
  • Большакова Лидия Николаевна
  • Гюлушанян Асмик Петровна
  • Мартовщук Евгения Владимировна
  • Ветвицкая Светлана Владимировна
  • Заболотний Алексей Викторович
  • Спильник Елена Владимировна
RU2332444C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА 2012
  • Мартовщук Валерий Иванович
  • Болдинская Алла Владимировна
  • Мартовщук Евгения Владимировна
  • Заболотний Алексей Викторович
RU2493244C1
Способ переработки хлопковых семян 1989
  • Ильясов Атабек Туйчиевич
  • Мирзакаримов Рустам
  • Кучкарова Насиба Рузиевна
  • Исаев Махмуджон Нигматович
  • Пак Виля
  • Иногамов Аваз Амиржданович
SU1659458A1
Способ получения подсолнечного масла 1981
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Казарян Роберт Врамович
  • Мхитарьянц Любовь Алексеевна
  • Мазняк Федор Иванович
  • Багдасарьян Борис Карпович
  • Худолей Виктор Иванович
SU1017708A1
Способ определения количества щелочи для рафинации растительных масел 1986
  • Мартовщук Валерий Иванович
  • Мгебришвили Тейлураз Вахтангович
  • Мартовщук Евгения Владимировна
SU1439496A1
Способ рафинации хлопковых масел 1990
  • Мартовщук Валерий Иванович
  • Калманович Светлана Александровна
  • Мартовщук Евгения Владимировна
  • Наддаф Мохаммед Диб
  • Усманов Обид
SU1839177A1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА 2002
  • Петрик А.А.
  • Герасименко Е.О.
  • Черкасов В.Н.
  • Попов Ю.Н.
  • Корнена Е.П.
  • Тинькова Г.С.
  • Стеренчук А.Ф.
  • Ксенофонтов А.В.
  • Коротких Н.В.
  • Алешин Б.Г.
  • Бутина Е.А.
RU2224786C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА 1991
  • Ильясов Атабек Туйчиевич[Uz]
  • Ключкин Виталий Владимирович[Uz]
  • Исаев Махмуджон Нигматович[Uz]
  • Пак Виля[Uz]
  • Мусаев Тельман Раззанович[Uz]
  • Бабаджанов Бахадир Каримович[Uz]
  • Мирзаев Абдугаффар Назиржонович[Uz]
RU2021997C1
Способ рафинации растительных масел 1981
  • Арутюнян Н.С.
  • Тарабаричева Л.А.
  • Корнена Е.П.
  • Цыпленкова И.Л.
  • Казарян Р.В.
  • Леденев Б.И.
  • Иващенко В.В.
  • Харитонов Б.А.
  • Иткис Р.Б.
  • Дехтерман Б.А.
SU1091542A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНИРОВАННЫХ МАСЕЛ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Тарасов В.Е.
  • Арутюнян Н.С.
  • Жарко В.Ф.
  • Кириленко С.Г.
  • Мхитарьянц Л.А.
  • Косачев В.С.
RU2034014C1

Реферат патента 1992 года Способ получения рафинированных растительных масел

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается получения масел. Сущность изобретения: в способе получения рафинированных растительных масел, включающем сырьевую очистку семян, обрушивание, сепарирование рушанки, измельчение, влаготепловую обработку, отжим масла из мятки, гидратацию и щелочную обработку масел, после очистки проводят обработку семян водными раство- рами поверхностно-активных веществ, имеющих гидрофобно-липофильный баланс 11-18, с подсушиванием семян, причем концентрация водного раствора поверхностно- активных веществ составляет 2-6%, а соотношение водный раствор ПАВ-семена составляет 4:1-6:1. 2 з.п.ф-лы, 3 табл.

Формула изобретения SU 1 778 168 A1

Показатели

: Прото- : Предлагаемы способ

: тип : Примери

: Г I Т V : 3 : 4

2;30 1,85 2,10 1,911,801,80

0,64 0,52 0,60 0,520,500,50

кислотное число, мгКОН

массовая доля восков и воскоподобных веществ, %

избыток щелочи против теортетически необходимого, %

Выход, % от исходного масла

Таблица I

Показатели

: Прототип

Нерафинированное масло: кислотное число, мг КОН

массовая доля фосфолипи- дов, %

Рафинированное масло: прозрачность

кислотное число, мг КОН

Массовая доля восков и воскополобных веществ, %

Избыток щелочи против теоретически необходимого количества, %

Выход, % от исходного ма

Показатели

Нерафинированное масло: кислотное число, мг КОН2,301,801.82

массовая доля фосфолипидов,

%0,640,560,52

Рафинированное масло:

прозрачностьлегкое Прозрачное Прозрачное

помутне- без осадка без осадка

ние сетка

Таблица 2

Предлагавши способ, Примеры

6:7:8

1,801,85 1,882,15

0,500,52 0,540,62

прозр.прозр. прозр.легкое без без безпомути, осад-осад- осад-или сеткака ка ка

0,200,20 0,25 0,36

0,0606,060 0,0640,160

1212 1218

96,8 96,6 96,496,0

Таблица 3

. Дрото- : ПЕедлагаемый способ

ТИП.ПрИмёрЫ

1 JO i, И

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1778168A1

Технология производства растительных масел/ Под
ред
Колейковского, М., 1982, с.416.

SU 1 778 168 A1

Авторы

Мартовщук Валерий Иванович

Мартовщук Евгения Владимировна

Калманович Светлана Александровна

Свечник Александр Николаевич

Андейченко Виктор Константинович

Кущенко Людмила Платоновна

Стоякий Алексей Иванович

Даты

1992-11-30Публикация

1991-02-01Подача