Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного строительного материала Советский патент 1992 года по МПК C04B28/26 

Описание патента на изобретение SU1779677A1

Изобретение относится к изготовлению теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано в строительстве промышленных и гражданских зданий, а также в сельском хозяйстве (строительстве), теплоэнергетике в качестве тепловой изоляции.

Известна строительная смесь для изготовления плит содержащая мае. ч.: твердый силикат натрия 150-250; золу-унос бурых углей 60-1000; костру конопли 200-300 и воду 400-500. Материал обладает высокой прочностью, но слишком большой плотностью. Жидкое стекло является хорошим связующим, обеспечивающим механическую прочность и огнестойкость теплоизоляционного материа/ia

Наиболее близким по технической сущности и достиоемому результату является сырьевая смесь для получения изоляционного строительного материала в состав которого входят отходы переработки льна 5 30 мае. %, зола-унос от сжигания угля 20-60 и жидкое стекло 40-70.

Недостатком известного материала является низкая механическая прочность, высокая плотность и теплопроводность

Целью изобретения является повышение механической прочности, снижение плотности и теплопроводности.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного строительного материала, содержащая отходы переработки льна, жидкое стекло и минеральную добавку, содержит в качестве минеральной добавки углекислый натрий и дополнительно эпоксидную диановую смолу, при следующем соотношении компонентов, мае.ч

Отходы переработки льна100

Жидкое стекло60-70

Эпоксидная диановая

4

-NJ

Ю О J vj

смола1,5-2,5

Углекислый натрий0,3-0,8

Отходы первичной переработки льна - льняная костра представляет собой частицы стеблей льна длиной 3-10 мм и толщиной 0,4-1,5 мм,

Содержание стекла в количестве менее 60 мае.ч. не обеспечивает полную пропитку льняной костры связующим, а содержание выше 70 мае,ч. приводит к резкому повышению плотности и теплопроводности материала.

Содержание эпоксидной смолы менее 1,5 мае.ч. не обеспечивает заметного улучшения свойств жидкого стекла, а содержание сверх 2.5 мае.ч, приводит к неустойчивости эпоксидно-силикатной эмульсии и не позволяет получить дополнительный положительный эффект.

Вводимый в композицию углекислый натрий играет роль стабилизатора силикат- полимерной системы, предотвращая ее расслаивание, отделение эпоксидной смолы и коагуляцию жидкого стекла. Содержание углекислого натрия менее 0,3 мае.ч. не обеспечивает стабилизирующего эффекта, а содержание сверх 0,8 мае.ч. уменьшает механическую прочность материала.

Сырьевые смеси готовили следующим образом.

Жидкое стекло, в котором предварительно растворен углекислый натрий, тщательно перемешивали с эпоксидной смолой до получения однородной эмульсии. Полученную систему выдерживали в течение 15-20 мин, а затем загружали в смеситель совместно с льняной кострой и производили смешение до полного впитывания кострой всего связующего. Из полученной пресс-массы готовили изделие и образцы методом горячего прессования при температуре 110-130°С и давлении 3-4 МПа, время выдержки 5 мин на 1 см толщины.

Составы сырьевых смесей приведены в табл. 1.

Сравнительные физико-механические

свойства теплоизоляционного материала предлагаемого состава и известного приведены в табл. 2.

Композицию по прототипу готовили по

той же технологии, что и предлагаемую.

Разрушающее напряжение при изгибе определяли по ГОСТ 17177-71. Коэффициент теплопроводности определяли по ГОСТ 7076-78.

Как следует из представленных данных

предлагаемый материал обладает более высокими физико-механическими свойствами чем известный. Плотность предлагаемого материала ниже плотности известного в 2-3

раза. Разрушающее напряжение при изгиб{ у предлагаемого материала в 1,5-2 раза вы ше, че м у известного. Коэффициент тепло проводности у заявляемого материапа ( 1,5-2 раза ниже, чем у прототипа.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теп лоизоляционного строительного материала содержащая отходы переработки льна, жид кое стекло и минеральную добавку, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, снижения плотности и теплопроводности, она содержит в качестве минеральной добавки углекислый натрий и допопнительно эпоксидную диановую смолу, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Отходы переработки льна100

Жидкое стекло60-70

Углекисл ый натрий0,3-0,8

Эпоксидная диановая

смола1,5-2,8

Таблица 1

Похожие патенты SU1779677A1

название год авторы номер документа
Состав для изготовления облегченного строительного материала 2022
  • Белопухов Сергей Леонидович
  • Трухачев Владимир Иванович
  • Жевнеров Алексей Валерьевич
  • Серегина Инга Ивановна
  • Пчелкина Мария Алексеевна
RU2798350C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ СОСНОВОЙ ХВОИ 2015
  • Зайцева Мария Игоревна
  • Робонен Елена Вильямовна
  • Колесников Геннадий Николаевич
  • Чернобровкина Надежда Петровна
RU2622066C2
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОТДЕЛОЧНЫХ ПЛИТ 2009
  • Ильин Александр Александрович
  • Мельникова Раиса Алексеевна
  • Грищенкова Валентина Александровна
  • Кочаров Сергей Александрович
RU2423397C2
Сырьевая смесь для ячеистых бетонов 2021
  • Смирнова Ольга Евгеньевна
  • Пичугин Анатолий Петрович
  • Хританков Владимир Федорович
RU2767503C1
Способ получения легкого гранулированного материала 2021
  • Пичугин Анатолий Петрович
  • Хританков Владимир Федорович
  • Смирнова Ольга Евгеньевна
RU2790089C1
Способ получения легкого гранулированного заполнителя 2022
  • Пичугин Анатолий Петрович
  • Смирнова Ольга Евгеньевна
  • Хританков Владимир Федорович
  • Ткаченко Сергей Евгеньевич
RU2809409C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА НА ОРГАНИЧЕСКОМ ЗАПОЛНИТЕЛЕ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ 2017
  • Любомирский Николай Владимирович
  • Бахтин Александр Сергеевич
  • Бахтина Тамара Алексеевна
  • Левестам Александр Юльевич
RU2708421C2
Смесь органоминеральная, многоцелевая, адгезивная для изготовления конструкционных материалов 2023
RU2802037C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Никифорова Татьяна Евгеньевна
  • Козлов Владимир Александрович
  • Осадчий Юрий Павлович
RU2396228C1
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных плит перегородок и потолков 1990
  • Осьминин Николай Иосифович
  • Шендюк Георгий Васильевич
  • Гончарова Лидия Андреевна
  • Пасконнов Игорь Владимирович
  • Тищенко Инга Маратовна
SU1754691A1

Реферат патента 1992 года Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного строительного материала

Использование изготовлениетеплоизо- ляционных материалов для строительства Сущность: сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного строительного материала содержит, мае.ч.: отход переработки льна 100: жидкое стекло 60-70: углекислый натрий 0,3-0,8; эпоксидную ди- ановую смолу 1,5-2,8. При приготовлении сырьевой смеси жидкое стекло, в котором предварительно растворен углекислый натрий, перемешивают с эпоксидной диано- вой смолой до получения однородной эмульсии. Полученную смесь выдерживают 15-20 мин, затем смешивают с льняной кострой до полного впитывания связующего Изделия полученные методом горячего прессования характеризуются плотностью 300-380 кг/см3, прочностью при изгибе 3.8- 4 8 МПа, коэффициентом теплопроводности 0.35-0.45 Вт/м -К 2табл Ј

Формула изобретения SU 1 779 677 A1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1779677A1

Строительная смесь для изготовления плит методом горячего прессования 1981
  • Скрипкин Борис Константинович
  • Подчуфаров Владимир Сергеевич
  • Савойский Владимир Михайлович
  • Щербаков Анатолий Сергеевич
  • Бутерин Вячеслав Михайлович
SU1016268A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1
Прибор для контроля качества сварных стыковых швов 1955
  • Коленда Б.Г.
  • Мураев В.С.
  • Школяр И.С.
SU103421A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 779 677 A1

Авторы

Лисовский Василий Викторович

Злотников Игорь Иванович

Кудина Елена Федоровна

Галов Сергей Викентьевич

Мартыненко Евгений Семенович

Коваленко Олег Петрович

Даты

1992-12-07Публикация

1991-04-30Подача