Способ вырубки листовых деталей Советский патент 1992 года по МПК B21D28/18 

Изобретение относится к листовой штамповке, а именно к способам вырубки деталей эластичной средой и может быть использовано в авиационной, приборостроительной и других отраслях промышленности.

Известен способ вырубки листовых деталей, включающий установку заготовки на вырубном шаблоне, соответствующем форме вырубаемой детали, и вырубку детали путем воздействия эластичной среды.

Недостатком известного способа, вырубки являются малые технологические возможности вырубки деталей, имеющих открытые пазы с острыми кромками на пересечении их поверхностей с поверхностью наружного контура детали, например, с отношением ширины паза к толщине материала менее 10. Это объясняется тем, что для вырубки узких пазов необходимо очень большое давление эластичной среды.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения деталей с отношением ширины паза к толщине материала менее 10 и

уменьшения потребного для вырубки давления эластичной среды.

Цель изобретения достигается тем, что сначала в заготовке пробивают пазы, с плавно расширяющимися стенками в зоне припуска до необходимой для гарантированной вырубки величины, а затем отделяют припуск.

При предлагаемом способе вырубки трещина разделения первоначально появляется в расширенной части паза, находящейся в зоне припуска, а затем распространяется на всю длину паза.

На фиг.1 показана схема вырубки, начальное положение, поперечный разрез; на фиг.2 - схема вырубки, вид сверху на заготовку и вырубной шаблон; на фиг.З -деталь после 1-ой операции; на фиг.4 - вид сверху на заготовку и вырубной шаблон для окончательной вырубки; на фиг.5 - вид сверху на изготовленную деталь.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Заготовку 1 устанавливают на вырубной шаблон 2, выполненный с пазами 3 (фиг.2) и увеличенный по периметру на величину техXI00

О

О

нологического припуска для вырубки 4. В зоне технологического припуска продолжения пазов 5 выполняют плавно расширяющимися к краю припуска до необходимой для гарантированной вырубки величины. На заготовку воздействуют эластичной средой б, помещенной в контейнер 7. При этом трещина разделения первоначально появляется в расширенной части паза, находящейся в зоне припуска, а затем распространяется на всю длину паза. После окончания рабочего хода снимают заготовку и удаляют отход из рабочей зоны.

В результате первой операции получают заготовку с пробитыми пазами (фиг.З). Затем заготовку укладывают на вырубной шаблон 8 (фиг.4), выполненный по форме наружного контура детали, и воздействуют эластичной средой. После окончания рабочего хода снимают изготовленную деталь 9 .(фиг.5) и удаляют отход из рабочей зоны.

Пример. Производилась вырубка образцов с пазами шириной 4 мм и длиной 10 мм из материала Д16АМ толщиной 1 мм.

Вырубка производилась на специали- зированном прессе для штамповки эластичной средой модели А5645. Деформирующее давление составляло 56 МПа. Вырубка образцов предлагаемым способом производилась за 2 операции. На первой операции производилась пробивка пазов, расширяющихся к краю в зоне припуска до 12 мм. На

второй операции производилась вырубка наружного контура и отделение припуска по периметру. Пробивка указанных пазов известным способом при том же деформирующем давлении не происходила.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает при одинаковом деформирующем давлении вырубку деталей с более узкими пазами.

Это позволит расширить номенклатуру листовых деталей с пазами, изготавливаемых вырубкой эластичной средой, а также в ряде случаев использовать пресса меньшего усилия.

Формула изобретения

Способ вырубки листовых деталей, имеющих открытые пазы с острыми кромками на пересечении их поверхностей с поверхностью наружного контура детали, при котором берут заготовку с припуском, устанавливают ее на вырубном шаблоне, соответствующем форме вырубаемой детали, и вырубают деталь путем воздействия эластичной среды, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения деталей с отношением ширины паза к толщине материала менее 10 и уменьшения давления эластичной среды, сначала в заготовке пробивают пазы с плавно расширяющимися стенками в зоне припуска, а затем отделяют припуск.

Использование в листовой штамповке. Сущность изобретения: сначала в заготовке пробивают пазы с плавно расширяющимися стенками в зоне припуска. Затем отделяют припуск. 5 ил.

Фиг.1

9

«о G

Ј

А

Го

Фиг.Ц