Штамп последовательного действия для получения заготовок петель из полосы Советский патент 1993 года по МПК B21D28/14 B21D53/40 

Описание патента на изобретение SU1819711A1

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, в частности к штампам для получения заготовок петель из полосы, и может быть использовано в области машиностроения.

Целью изобретения является повышение качества изготовления деталей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане (верхняя плита снята); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - раскрой полосы при штамповке заготовок петель в предлагаемом штампе; на фиг. 5 - пуансон для вырубки П-образной заготовки, общий вид (в изометрии).

Штамп содержит нижнюю плиту 1 с закрепленной на ней матрицей 2 и верхнюю плиту 3, несущую шаговые ножи 4. пуансоны 5 для пробивки отверстий, зенковочные пуансоны 6 и вырубные пуансоны 7 и 8, предназначенные для образования контуров см ежных заготовок петель и предварительной гибки концов завиваемых частей, Пуансоны 7 и 8 размещены последовательно вдоль продольной оси 9 штампа, обращены выступами внутрь рабочей зоны штампа и имеют рабочие поверхности В и В для образования плоской части заготовки и рабочие поверхности С и С для образования завиваемой части. Поверхности В, В1 и С на перенесении с торцевыми поверхностями 10 пуансонов 7 и 8 оснащены режущей кромкой, а поверхность С сопряжена с торцем 10 пуансонов 7 и 8 плавной поверхностью, например цилиндрической радиуса R, для обеспечения предварительной гибки концов завиваемых частей заготовки. Радиус гибки R выбирается конструктивно в зависимости от типоразмера петли и определяется величиной диаметра стержня. Для обеспе00

ю 1

чения качества предварительной гибки расстояние а между поверхностью С одного из вырубных пуансонов и поверхностью В смежного с ним вырубного пуансона в направлении, перпендикулярном направлению подачи полосы, выполнено не менее 0,8 толщины полосы 11.

Штамп работает следующим образом. Полосу 11 подают до упора направляющей планки (на фиг. не показана), и при рабочем ходе пресса шаговые ножи 4 калибруют полосу 11 по ширине и шагу, а пуансоны 5 пробивают отверстия 12 первой., .например П-образной заготовки петли -.1 переход.:

При втором рабочем ходе пресса пуансоны 6 зенкуют пробитые отверстия (дополнительно к I переходу);

На третьем переходе (дополнительно к описанным двум переходам} производится вырубка П-образной заготовки 14 с одновременной гибкой концов завиваемых частей, а также йробивка отверстий 15 смежной Ш-образной заготовки.

На четвертом переходе (дополнительно к описанным трем перехойзм) производится зенковка пробитых на 111 переходе отверстий 1:6. .-: / : : : .-; ., ;:, - . . На пятом переходе (дополнительно к описанным четырём переходам) производится вырубка наружного контура Ш-образ- ного заготовки 17 с одновременной зачисткой внутреннего контура пазов «гибкой концов завиваемых Hacf ей заготовки.

Для обеспечения точности центрирования контура Ш-образной заготовки 17 относительно ранее вырубленного («а III переходе) контура П-образной заготовки 1.4 используются ловители 18.

Предлагаемый штамп позволяет повысить качество изготовляемых петель за счет повышения точности деталей.

Формула изобретения Штамп последовательного действия для получения заготовок петель из полосы, содержащий верхнюю подвижную плиту, на которой установлен шаговый нож, пуансоны для пробивки отверстий, пуансоны для образования контуров смежных петель, расположенные последовательно вдоль продольной оси штампа и имеющие каждый рабочую поверхность и режущие кромки для образования плоской части заготовки и рабочую поверхность для образования завиваемой части заготовки, параллельную направлению подачи полосы и перпендику- 5 лярную плоскости подачи, и примыкающие к этой поверхности рабочие поверхности, каждая из которых перпендикулярна направлению подачи и плоскости подачи и оснащена режущей кромкой на своем 0 пересечении с торцом пуансона, и содержащий нижнюю неподвижную плиту, некоторой установлена матрица с рабочими отверстиями, соответствующими установленным на верхней плите инструментам, 5 о т л и ч аю щи я с я тем, что, с целью повышения качества деталей, пуансоны для образования контуров каждой из смежных заготовок вшшлнеиы цельными и размещены на разных позициях, рабочая поверх- 0 ность для образования завиваемой части каждого пуансона, параллельная направлению подачи wпергтендикулярнэяплоскости подачи; сопряжена с торцом пуансона плавной поверхностью, арасстояйие между ра- 5 бочей nOBepxHOCTbio для образования завиваемой части, параллельной направлению подачи и перпендикулярной плоскости подачи, и рабочей поверхностью для образования плоской части смежной заготовки в 0 направлении, перйендикулярнЬм направлению подачи полосы, выполнено не менее 0,8 толщины полосы.

Похожие патенты SU1819711A1

название год авторы номер документа
Способ последовательной штамповки 1990
  • Шитов Виталий Андреевич
  • Мараков Владимир Михайлович
SU1801678A1
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб 2021
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поцелуев Константин Олегович
  • Богданов Станислав Борисович
RU2775242C1
Комбинированный штамп для вырубкиКОНТуРА ВыТяжКи и гибКи бОРТОВ 1978
  • Блинов Михаил Афанасьевич
  • Посников Владимир Семенович
  • Моргунов Валентин Степанович
SU799869A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЙКОВЫХ ПОЛУСЕПАРАТОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Кац Г.Б.
  • Маслов Ю.К.
RU2070462C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Дмитриев Андрей Николаевич
  • Катюшин Виктор Васильевич
  • Цемент Петр Евгеньевич
RU2581687C2
Штамп совмещенного действия 1978
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU747579A1
Последовательный штамп с запрессовкой вырубленной детали в полосу 1978
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU747582A1
Штамп для пробивки отверстий 1976
  • Арбеков Алексей Иванович
  • Григорьева Таисья Николаевна
SU704699A1
Способ получения из полосы заготовок петель 1991
  • Низаметдинов Рафик Николаевич
  • Останин Николай Васильевич
  • Мельников Эдуард Леонидович
SU1795925A3
АВТОМАТ СОВМЕЩЕННОЙ ВЫРУБКИ 1992
  • Парусников В.А.
RU2025174C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 819 711 A1

Реферат патента 1993 года Штамп последовательного действия для получения заготовок петель из полосы

Использование: в оснастке для листовой штамповки. Сущность изобретения: штамп содержит на верхней плите пуансоны для вырубки и предварительной завивки заготовки петли. Пуансоны разнесены на разные позиции. Кроме того, на верхней плите установлен шаговый нож и пуансоны для пробивки. Расстояние между выступами пуансона для получения одной заготовки и впадинами пуансона для получения смежной заготовки в перпендикулярном подаче полосы направлении выполнено не менее 0,8 толщины полосы. На нижней плите установлены соответствующие матрицы. Предварительно полосу обрезает шаговый нож, в ней пробивают отверстия и затем вырубают заготовки с предварительно завитыми частями. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 819 711 A1

6

ШШШ

ггл

8 8

ШМШ.

- -L.

- ф- -г

L-0J

подача

пН

IA

и

4°.

Б

повернуто

с

Фиг. 3

Риг. k

Риг. 5

Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1819711A1

Способ изготовления петель 1982
  • Кадымов Гулу Магомед Оглы
SU1148684A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 819 711 A1

Авторы

Коробков Николай Ефимович

Даты

1993-06-07Публикация

1991-02-28Подача