Уже известен способ определения твердости материалов, заключающийся в том, что испытуемый материал подвергается резанию или стачиванию посредством фрезы или, круга из весьма твердого вещества, при чем определяется объем снятого материала при определенном числе оборотов рабочего круга или фрезы, и определенном давлении рабочего круга на испытуемый материал, а также производится определение объема снятого с рабочего круга материала. Отношение объема стружки, снятой с испытуемого материала, к объему материала, снятого тем же способом с установленного эталона, будет служить коэфициентом твердости испытуемого материала по отношению к эталону. Отношение объема стружки, снятой с рабочего круга, к объему стружки, снятой с испытуемого материала, является коэфициентом стачиваемости по отношению к рабочему кругу.
В предлагаемом приборе для определения твердости материалов по вышеописанному способу, рама, несущая ось фрезы или стачивающего круга, устроена подвижной и палец ее, перемещающийся а прорези другой неподвижной рамы, соединен с осью, несущей приводимый вручную или помощью электродвигателя шкив, передающий вращение стачивающему кругу или фрезе.
На чертеже фиг. 1 изображает вид прибора спереди; фиг. 2 - вид его сбоку; фиг. 3 - вид его снизу.
В раме 1 предлагаемого прибора (фиг. 1-3) подвижно укреплена рама 2, несущая ось фрезы или стачивающего круга 3, и находящаяся под действием пружины 7. Рама 1 упирается штифтами 4 в испытуемую поверхность 5, придерживаемая сверху за грибообразный упор 6, при чем фреза или стачивающий круг 3 рамы 2 под влиянием веса последней и давления пружины 7 также прижимается к испытуемой поверхности 5. Рабочий круг 3 приводится во вращение помощью насаженного на его оси шкива 8, соединенного ременною или цепною передачей со шкивами 9, 10 и 11, из которых шкив 11 вращается вручную при помощи рукоятки 12 или от электродвигателя. Рама 2 при ее передвижении перемещается по прорезам 13 рамы 1, а свободный ее конец соединен шарнирно или наглухо с винтом 14 и снабжен пальцем 15, перемещающимся в свою очередь в прорези 16 рамы 1, в целях направления рамы 2 в последней, когда диаметр рабочего круга 3 срабатываясь уменьшается, винт 14 проходит через раму 1 и выходит в трубку 17, оканчивающуюся грибообразным упором 6. Чтобы расстояние между шкивами 10 и 11 при перемещении шкива 10 с рамой 2 было, в целях должного натяжения ремня, постоянным, соединенная с рамой 2 посредством шарнира 20 ось 18 шкива 10 перемещается в раме 1 по криволинейной прорези 19, описанной из центра шкива 11.
Для измерения диаметра рабочего круга служат шкала 21 на раме 2 и ползун 22 с пружиной, перемещающийся по раме 2 и подводимый при измерениях к кромке рабочего круга, при чем результат измерения отсчитывается по шкале 21. Для регулирования давления пружины 7 на раму 2 при ее движении с винтом 14 служит гайка 23, переставная по резьбе винта 14, и закрепляемая контргайкой 24, когда буртик ее 25 расположится против риски 26 на раме 1.
Во время работы прибор ставится вертикально; работающий на нем оказывает на него давление сверху и вращает за рукоятку 12, придерживая прибор за рукоятку 27.
1. Прибор для определения твердости материалов, путем снятия материала фрезой или стачивания кругом из весьма твердого вещества, характеризующийся тем, что рама 2, несущая ось фрезы или стачивающего круга 3 и находящаяся под действием пружины 7, устроена подвижной по направляющим прорезам 13 рамы 1 и соединена с винтом 14, имеющим переставную гайку 23 для упора в нее пружины 7 и входящими в трубку 17, оканчивающуюся грибообразным упором 6, каковая рама 2, кроме того, снабжена пальцем 15, который движется в прорезе 16 рамы 1 и соединен с перемещающейся в прорезе 19 той же рамы 1 осью 18. несущей шкив 10, получающий вращение от шкива 11, приводимого в свою очередь во вращение от руки или при помощи электродвигателя, при чем рама 1 снабжена штифтами 4 для упора в испытуемый материал.
2. В охарактеризованном в п. 1 приборе применение ползуна 22, перемещаемого по шкале 21 на раме 2 и служащего для измерения диаметра круга 3.
