Способ формования крупногабаритных изделий из кварцевой керамики Советский патент 1992 года по МПК C04B35/14 

Изобретение относится к области производства кварцевой керамики, в частности, к приготовлению водной суспензии кварцевого стекла для производства крупногабаритных изделий различного профиля.

Известен способ, включающий приготовление водной суспензии кварцевого стекла и последующее ее совмещение с наполнителем из обожженной и необожженной кварцевой керамикой с пористостью 5-50% и размером зерна от 100 мкм до 35 мм до полного осаждения твердой фазы суспензии на зернах пористого наполнителя.

При этом влажность суспензии составляет 15-30 мас.%, а зерна наполнителя предварительно смачиваются гидрофильной жидкостью.

Известен также способ получения изделий из кварцевой керамики, включающий измельчение в шаровой мельнице дробленого плавленного кварца с последующим введением в мельницу наполнителя в виде плавленого кварца и перемешивание до однородного состояния в течекие 1-2 ч до остатка на сите 006 45-55%

Недостатком известных способов является следующее.

По известным способам суспензия готовится в два приема. Вначале готовится суспензия с заданной величиной влажности и размерами частиц, содержание которых контролируется остатком на сите 006. Затем готовят наполнитель путем дробления плавленого кварца или кварцевой керамики с последующим рассевом крошки по фракциям. Завершающими операциями подготовки являются ввод наполнителя и его смешивание с суспензией. Операция подготовки наполнителя и ввод его в суспензию сопровождаются значительным пылевыде- лением и дополнительными трудозатратами на дробление плавленого кварца или кварцевой керамики, рассев по фракциям, отвешивание наполнителя, ввод и смешивание наполнителя с суспензией.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса, снижение

СП

vj 00

ю

Ч) sg

О

трудоемкости, улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Поставленная цель достигается путем одновременного помола в водной среде боя трубок из кварцевого стекла и наполнителя из кварцевой керамики до остатка на сите 006 от 17,28 до 25,5 мае % При этом наполнитель не подвергается специальной обработке. Необходимая технологическая плотность суспензии (1,85-1.91 г/см при заданном размере частиц (остаток на сите 006 17,28-25,5 мас.%) достигается только при совместном помоле кварцевого стекла и наполнителя (необожженной кварцевой керамики) за счет более интенсивного измельчения наполнителя.

Ниже приводятся конкретные примеры использования заявляемого способа.

Пригоговление суспензии производилось в мельницах емкостью 240 л, количество загружаемого в мельницу материала 72 кг, мелющих тел 90 кг.

Пример 1. Бой трубки Из непрозрачного кварцевого стекла в количестве 36 кг и бой необожженной кварцевой керамики в количестве 36 кг загружали в мельницу и добавляли 10 л дистиллированной воды и подвергали совместному помолу до получения суспензии. Продолжительность помола 16 ч, плотность суспензии 1,89 г/см3, влажность 13,5 мас.%, остаток на сите 006- 25,5 мас.%. Полученную смесь заливали в гипсовую форму для изготовления валов диаметром 85 мм и длиной 2700 мм, а также для получения горелочного блока размером 250x250x400 мм с коническим отверстием.

Отформованные изделия (валы, горе- яочные блоки) имели заданные геометрические размеры и не разрушались при извлечении их из формы и при сушке.

Пример 2. Бой трубки из непрозрачного кварцевого стекла в количестве 51 кг и необожженной кварцевой керамики в количестве 21 кг Загружали в мельницу, добавляли 11л дистиллированной воды и подвергали совместному помолу до получения суспензии. Продолжительность помола

18,3 ч, плотность суспензии 1,89 г/см3, влажность 13,75 мас.%, остаток на сите 006 17,28 мас.%. Приготовленную смесь заливали в гипсовые формы для изготовления ва

лов и горелочных блоков, аналогичных в примере 1. Отформованные изделия имели заданную геометрическую форму и размеры, и не разрушались при их извлечений из формы и при сушке.

П р и м е р 3. Бой трубки из непрозрачного кварцевого стекла в количестве 36 кг, необожженной кварцевой керамики в количестве 28,8 кг, обожженной кварцевой керамики в количестве 7.2 кг загружали в

мельницу 10 л дистиллированной воды и подвергали совместному помолу до получения суспензии. Продолжительность помола 23 ч, плотность полученной суспензии 1,91 г/см3, влажность 12,78 мас.%, остаток

на сите 006-20,07 мае %.

Смесь заливали в гипсовую форму для изготовления валов и горелочных блоков, аналогичных описанным в примере 1.

Отформованные изделия имели заданную форму и геометрические размеры и не разрушались при их извлечении из формы и при сушке.

Таким образом, заявленный способ позволяет упростить техпроцесс, снизить

трудоемкость, улучшить санитарно-гигиенические условия труда.

Формула изобретения Способ формования крупногабаритных

изделий из КЁарцевой керамики, включающий приготовление суспензии с использованием помола в водной среде и последующую заливку ее в форму, отличающийся тем, что, с целью упрощения

технологического процесса, снижения трудоемкости, улучшения санитарно-гигиенических условий труда, приготовление суспензии осуществляют путем одновременного помола в водной среде боя трубок

из кварцевого стекла и наполнителя из кварцевой керамики до остатка на сите № 0063 17,28-25,5 мас.%.

Сущность изобретения: бой трубок из непрозрачного кварцевого стекла и бой необожженной кварцевой керамики загружают в мельницу, заливают водой и подвергают совместному помолу в течение 16-23 ч до остатка на сите № 0063 от 17,28 до 25,5 мас.%. Суспензию заливают в гипсовую форму и сушат. Суспензия имеет плотность 1,89-1,91 г/см3 при влажности 12,78-13,75 мас.% и высокое (17,28- 25,5 мас.%) содержание частиц размером 63 мкм.