сл С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРКРЕТ-МАШИНА С НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКОЙ | 1996 |
|
RU2117123C1 |
ТОРКРЕТ-МАШИНА | 1997 |
|
RU2140504C1 |
Смесительная насадка для устройства нанесения торкретбетона и устройство для нанесения торкретбетона, содержащее такую смесительную насадку, и способ нанесения торкретбетона | 2017 |
|
RU2730720C1 |
Способ факельного торкретирования футеровки конвертера и фурма для его осуществления | 1985 |
|
SU1305177A1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2692390C1 |
Устройство для нанесения торкрет-бетона | 1991 |
|
SU1838545A3 |
Устройство для нанесения торкретбетона | 1980 |
|
SU1016461A2 |
Полимерраствор | 1981 |
|
SU1025691A1 |
Установка для направленной кристалли-зАции ОТлиВОК | 1979 |
|
SU827558A1 |
Сопло для торкретирования бетонной смеси | 1990 |
|
SU1791620A1 |
Использование: для нанесения пол- имербетонов, полимеррастворов и красок набрызгом. Сущность: сопло содержит сое чь&к 2 диненный с материалопроводом корпус, основной и дополнительный резервуары жидкости, основной и дополнительный патрубки для соединения резервуаров с корпусом, Каждый из резервуаров имеет со- осно размещенную в нем телескопическую трубку. Входная секция выполнена в виде установленного с возможностью осевого вращения наконечника с пригрузом. Выходная секция жестко соединена с патрубком. При этом выходные секции телескопических трубок основного и дополнительного резервуаров выполнены разной длины и размещены внутри корпуса вдоль его оси. На основном и дополнительном патрубках предусмотрены клапаны одностороннего действия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для нанесения полимербетонов, полимеррастворов и красок набрызгом.
Известно сопло для торкретирования бетонной смеси, содержащее корпус с насадкой и патрубком для подачи воды, установленную в корпусе втулку с отверстиями на поверхности и смесительную камеру, образованную между стенками корпуса и втулки.
Недостаток устройства заключается в большом расходе энергии на подачу воды в сопло.
Наиболее близким TexHH4eqKHM нием является сопло для торкретирования полимербетонной смеси, содержащее соединенный с материалопроводом корпус с патрубком для соединения с резервуаром жидкости.
Недостаток сопла заключается в большом расходе энергии на подачу воды в сопло и невозможность его применения для торкретирования бетонов, например, с пол- имербетонными добавками, поскольку это может привести к схватыванию бетонной смеси до попадания в сопло.
Цель изобретения - повышение эффективности работы и снижение энергозатрат.
Цель достигается тем, что в сопле для торкретирования полимербетонной смеси, содержащем соединенный с материалопроводом корпус с патрубком для соединения с резервуаром жидкости, последний снабжен
00
со
соосно размещенной в нем телескопической трубкой, входная секция которой выполнена в виде установленного с возможностью осевого вращения наконечника с пригрузом, а выходная секция жестко соединена с патрубком. Кроме того, сопло снабжено дополнительным резервуаром с размещенной в нем телескопической трубкой и дополнительным патрубком, при этом выходные секции телескопических трубок основного и дополнительного резервуаров выполнены разной длины и размещены внутри корпуса вдоль его оси, а основной и дополнительный патрубки имеют клапаны одностороннего действия.
На чертеже изображено сопло для торкретирования полимербетонной смеси, продольный разрез.
Сопло содержит цилиндрический корпус 1 с основным и дополнительным патрубками 2 для соединения соответственно с основным и дополнительным резервуарами 3, в каждом из которых размещена телескопическая трубка 4. При этом входная секция каждой из трубок 4 выполнена в виде установленного с возможностью осевого вращения наконечника 5 с пригрузом 6, а выходная секция жестко соединена с патрубком 2. Причем выходные секции телеско- пических трубок 4 основного и дополнительного резервуаров 3 выполнены разной длины и размещены внутри корпуса 1 вдоль его оси. Каждый патрубок 2 имеет клапан одностороннего действия 7.
До начала работ в патрубки 2 поочередно ввинчиваются заполненные резервуары 3 с прокладками 8, для чего каждый патрубок 2 поворачивают наконечником 5 вниз и заводят его в резервуар 3. плотно завинчивают и поворачивают вверх. При включении торкрет-аппарата в корпус 1 сопла с большой скоростью попадает торкрет-масса с воздухом, который отсасывает жидкие добавки из резервуаров 3 через телескопические трубки 4. Для уравновешивания давления внутри резервуаров 3 с наружным используют клапаны одностороннего действия 7 и изменяют количество подаваемой жидкой добавки. Применение телескопических трубок 4 со свободно вращающимися
наконечниками 5 позволяет работать соплу в любом положении. Причем пригруз 6, закрепленный на наконечнике 5, будет растягивать телескопическую трубку в нижнем
положении, удлиняя систему трубок, и сжимать ее в верхнем положении, укорачивая систему трубок. При расположении резервуаров в горизонтальной плоскости наконечник опустится входным отверстием вниз.
Изменения положения наконечника обеспечивает более полный выбор жидкости из резервуаров.
В связи с тем. что прямое смешивание некоторых добавок недопустимо, трубки 4
обоих резервуаров внутри полости корпуса выполнены разной длины. Это позволяет производить поочередное смешивание добавок.
Кроме того, конструкция сопла позволяет вводить добавки в полимербетонную смесь непосредственно в, сопле, что приводит к увеличению срока эксплуатации установки, снижению расхода энергии на подачу жидких добавок.
Формула и зобретени я
с материалопроводом корпус с патрубком для соединения с резервуаром жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности в работе и снижения энергозатрат, резервуар снабжен соосно размещенной в нем телескопической трубкой, входная секция которой выполнена в виде установленного с возможностью осевого вращения наконечника с пригрузом, а выходная секция жестко соединена с патрубком.
патрубком, при этом выходные секции телескопических трубок основного и дополнительного резервуаров выполнены разной длины и размещены внутри корпуса вдоль его оси, а основной и дополнительный патрубки
имеют клапаны одностороннего действия.
Сопло для торкретирования бетонной смеси | 1976 |
|
SU605920A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сопло установки для торкретирования бетонной смеси | 1980 |
|
SU939685A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-04-02—Подача