Устройство для резки и раскладки сухарей Советский патент 1992 года по МПК A21C15/04 

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и предназначено для резки и раскладки сухарей на транспортер хлебопекарной печи или на листы.

Существует устройство для резки и раскладки сухарей на листы, которое обеспечивает хорошую и надежную резку и раскладку сухарей на листы. Малый путь передвижения сухарей от ножа до листа обеспечивает точную и заданную раскладку сухарей на листе. Отделение заготовки сухаря от батона и дальнейшее ее движение без контакта с другими заготовками исключает сдвиг заготовок, а следовательно, и хаотичную раскладку

Однако это устройство можно применить только для малопроизводительных хлебопекарных печей, так как дисковый нож

может отрезать сухарные заготовки от небольшого количества батонов. Длина линии отреза может только значительно меньше диаметра ножа.

При увеличении линии отреза увеличивается ход ножа, что также уменьшает производительность. Недостатком является также и то, что в питающий канал необходимо вставлять батоны с обрезанными горбушками, т.е. необходимо на отдельном отрезном агрегате отрезать горбушки и батоны без горбушек переносить к машине раскладки, вручную в СТ а вл йтК Ш в направ- ..ляющйё - - --; -- -; . /

Цель изобретения - увеличение производительности.-V.

Это достигается тем, что нож выполнен в виде закрепленной на основании прямоV|

оо

Јь

А

О

угольной пластины, механизм, обеспечивающий движение ножа в горизонтальной плоскости, включает коромысло, один конец которого шарнирно закреплен на основании ножа, а другой контактирует с кулачком, связанным с электродвигателем демпферное устройство, содержащее два корпуса, в отверстиях каждого из которых перпендикулярно друг к другу размещены две подпружиненные направляющие, одна из которых закреплена на станине, а другая - на основании ножа, сверху от питающего канала установлен транспортер, снабженный ножами для отбора горбушек и планками-толкателями.

На фиг.1 и 2 изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит станину 1 (фиг.1 и 2), которая сварена из швеллеров и уголков и служит для крепления всех узлов и деталей устройства, конвейер 2 дл $ГПеремещения батонов от ножей 3 отрезки горбушек к цепному конвейеру 4.

В начале конвейера 2 установлены два дисковых ножа 3, рабочая плоскость которых параллельна друг другу и оси конвейера 2. Расстояние между ними может регулироваться в зависимости от длины батона.

В конце конвейера установлен цепной конвейер 4, который имеет привод (не показан), ведущие 5 и ведомые 6 звездочки, цепь 7, на которой закреплена планка 8. Планка 8 имеет длину, равную длине питающего канала предназначена для перемещения батонов с конвейера 2 в питающий канал 9.

Питающий канал 9 представляет собой короб прямоугольной формы и предназначен для удержания батонов в вертикальном положении, В верхней части стенка питающего канала 9 изогнута по радиусу для обеспечения плавного движения батонов «с конвейера 2 в щель питающего канала 9 В нижней части питающий канал 9 имеет паз для прохода лезвия ножа.

Нож состоит из лезвия 10 и основания 11. Перемещение ножа в строго горизонтальной плоскости обеспечивается механизмом перемещения.

Механизм перемещения состоит из поперечной направляющей 12, которая крепится к основанию 11 продольной направляющей 13, которая крепится к станине 1. Перемещаются направляющие в корпусе 14. Для возвращения ножа в исходное положение после отрезки сухарной заготовки между корпусом 14 и буртиками направляющих установлены пружины 15. Дл я предотвращения проворачивания ножа вокруг оси продольной направляющей 13 на корпусе 14 установлены ролики 16. которые контактируют с продольным швеллером станины.

Опорная пластина 17 крепится к основанию 11 и предназначена для удержания

батона в процессе резки.

При помощи регулировочных винтов 18 зазор между лезвием 10 ножа и опорной пластиной 17 может изменяться для получения сухарных заготовок необходимой толщины.

Наклонный лоток 19 имеет поперечные прорези для отделения крошек, которые отводятся затем в сборник крошек (не показан).

Движение ножа по хорде, как наиболее эффективное при резке батона, обеспечивается за счет системы кулачок-коромысло.

Коромысло 20 вращается на оси 21, установленной на кронштейне 22, одним концом шарнирно связано с основанием 11 ножа, а вторым контактирует с кулачком 23, который закреплен на оси ведомой шестерни 24 конической передачи. Ведущая шестерня 25 закреплена на выходном валу

редуктора 26, который через вариатор 27 кинематически связан с электродвигателем 28

Устройство работает следующим образом.

Батон подается на конвейер 2, который перемещает его к месту загрузки в питающий канал 9, при этом ножами 3 от батона отрезаются горбушки.

После накопления батонов на всю длину

питающего канала включается цепной конвейер 4, который своей планкой 8 сталкивает батоны в щель питающего канала 9. Батоны в питающем канале устанавливаются вертикально, опираясь на опорную пластину 17.

Опорная пластина 17 предварительно устанавливается на определенное расстояние от лезвия 10 ножа для получения необходимой толщины сухарной заготовки.

Включается электродвигатель 28, вариатором 27 устанавливается определенная частота движения ножа, обеспечивающая нормальную раскладку сухарных заготовок при данной скорости движения конвейера

хлебопекарной печи,

Вращение от редуктора 26 передается через ведомую 24 и ведущую 25 шестерни на кулачок 23.

Кулачок 23 своим выступом отклоняет

один конец коромысла 20. а второй конец коромысла перемещает по хорде нож. Движение ножа по хорде, когда лезвие 10 перемещается одновременно вглубь батона и вдоль линии разреза, обеспечивает хорошее качество резания.

. По мере врезания лезвия 10 в батон, опорная пластина 17, которая жестко связа- на с основанием 11 ножа, отходит на край щели питающего канала 9. При этом вес батона передается на нож, а опорная пла- стина отходит от траектории падения сухарной заготовки. После окончательного среза сухарная заготовка падает на наклонный лоток 19 и дальше на сетчатый конвейер хлебобулочной печи. Через щели наклонно- го лотка 19 крошки собираются в сборник крошек (не показан). При движении ножа в процессе резки батона происходит сжатие пружин 15.

После выхода коромысла 20 из контакта с выступом кулачка 23 нож под действием пружин 15 возвращается в исходное положение. При этом лезвие 10 выходит из зоны щели питающего канала 9, а опорная пластина 17 перекрывает эту щель. Когда лез- вне 10 полностью откроет щель питающего канала, батон под собственным весом опускается на опорную пластину 17 на величину, равную толщине сухаря,

После этого цикл повторяется.

Конструкция предлагаемого устройства позволяет увеличить произЕюдительность и обеспечивает равномерную раскладку сухарных заготовок.

Применение устройства позволяет зна- чительно повысить производительность труда и улучшить условия работы обслуживающего персонала.

Формула изобретения 1. Устройство для резки и раскладки сухарей, содержащее станину, вертикальный питающий канал, нож, электродвигатель, связанный с ножом посредством механизма, обеспечивающего движение ножа в горизонтальной плоскости, жестко связанную с ножом опорную пластину, установленную под питающим каналом с возможностью перемещения по вертикали и возвратно-поступательного движения по горизонтали, наклонный лоток, сборник крошек, ленточный транспортер для отрезанных сухарей и привод, отличающееся тем, что. с целью увеличения производительности, нож выполнен в еиде закрепленной на основании прямоугольной пластины, механизм, обеспечивающий движение ножа в горизонтальной плоскости, включает коромысло, один конец которого шарнирно закреплен на основании ножа, а другой контактирует с кулачком, связанным с электродвигателем, и демпферное устройство, содержащее два корпуса, в отверстиях каждого из которых перпендикулярно одна к другой размещены две подпружиненные направляющие, одна из которой закреплена на станине, а другая - на основании ножа.

2, Устройство поп.1,отличающее- с я теги, что сверху от питающего канала установлен транспортер, снабженный ножами для отбора горбушек и планками-толкателями,

Использование: в устройствах для резки и раскладки сухарей для узеличёния производительности. Сущность изобретения: устройство включает станину, ленточный транспортер для отрезанных сухарей, установленный над ним питатель, наклонный лоток и сборник крошек, вертикальный питающий канал, выполненный в виде закрепленной на основании прямоугольной пластины, механизм, обеспечивающий движение ножа в горизонтальной плоскости, включающий коромысло, один конец которого шарнирно закреплен в основании ножа, а другой контактирует с кулачком, связанным с электродвигателем, и демпферное устройство, содержащее два корпуса, в отверстиях каждого из которых перпендикулярно одна к другой размещены две подпружиненные направляющие, одна из которых закреплена на станине, а другая - на основании ножа. Сверху от питающего канала установлен транспортер, снабженный ножами для отбора горбушек и планками-толкателями. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. со с

Фи /

3

..J I / .x , 1 LJ

AI/&/ JJ JJ JL

Фиг. 2.