Многослойный пакет Советский патент 1992 года по МПК A41D13/00 

Изобретение относится к многослойным материалам, используемым в качестве вентилируемых и амортизационных панелей в швейных изделиях с активной теплоизоляцией, в частности с принудительной вентиляцией пододежного пространства, для защиты от пониженных (повышенных) температур, механических воздействий, а также в качестве изоляционных панелей в строительстве

Известен многослойный пакет преимущественно для спецодежды, состоящий из наружного и внутреннего слоев и размещенной между ними прокладки, выполненной из уложенных параллельными рядами полос с гофрами, обращенными одна навстречу другой и соединенными между собой. Такой многослойный пакет обладает удовлетворительной формоустойчивостью. однако низкими фильтрационными свойствами и гибкое ъю, а также повышенной массой.

Наиболее близким к изобретению является многослойный пакет преимущественно для спецодежды, состоящий из наружного и внутреннего слоев и размеренной между ними прокладки, выполненной из уложенных параллельными рядами с интервалом между собой полос с гофрами, соединенными между собой связующими элементами, расположенными параллельно наружному и внутреннему слоям При удовлетворительной формоустойчивости известному многослойному пакету свойственны низкие фильтрационные свойства вследствие отсутствия сквозных каналов и низкая гибкость, обусловленная наличием ребер жесткости, а также повышенная масса.

Целью изобретения является повышение фильтрационных свойств и гибкости при сохранении формоустойчивости и при одновременном снижении массы многослойного пакета

Поставленная цель достигается тем. что в многослойном пакете преимущественно

ё

-ч

00

4

со со

для спецодежды, состоящем из наружного и внутреннего слоев и размещенной между ними прокладки, выполненной из уложенных параллельными рядами с интервалом между собой полос с гофрами, соединенны- ми между собой связующими элементами, расположенными параллельно наружному и внутреннему слоям, связующий элемент расположен в области вершин гофр и имеет ширину, равную ширине прокладки, а гоф- ры расположены перпендикулярно наружному и внутреннему слоям. При этом связующий элемент может быть расположен с наружной или внутренней стороны оснований вершин гофр.

На фиг. 1 показан многослойный пакет с расположением связующих элементов с наружной стороны оснований вершин гофр, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - многослойный пакет с расположением связующих элементов с внутренней стороны оснований вершин гофр, поперечное сечение; на фиг. 4 - то же, с комбинированным расположением связующих элементов.

Многослойный пакет преимущественно для спецодежды состоит из наружного 1 и внутреннего 2 слоев и размещенной между ними прокладки, выполненной из уложенных параллельными рядами с интервалом d между собой гофрированных полос 3 (фиг. 1 и 2). Гофры полос установлены перпендикулярно наружному и внутреннему слоям пакета и соединены между собой расположенными в области вершин гофр 4 парал- лельно наружному и внутреннему слоям связующими элементами 5, которые выполнены в виде поперечных прямых полос шириной Ь, равной ширине вершин гофр, и длиной I, равной ширине прокладки. Связу- ющие элементы 5 расположены с наружной (фиг. 1 и 2) или внутренней (фиг. 3) стороны оснований вершин гофр. Возможно также комбинированное расположение связующих элементов, например, с наружной сто- роны оснований одних вершин гофр и с внутренней стороны других (фиг. 4).

Наружный 1 и внутренний 2 слои пакета выполнены из ткани, а прокладка - из полос 3 эластичного поропласта. Например, пенополиуретана, с гофрами таких форм, при которых их вершины имеют основания (например, трапециевидной или прямоугольной форм). Связующие элементы 5 могут быть выполнены из полос эластичного поропласта, ткани, нетканого или пленочного материала, а их соединение с полосами прокладки осуществляют с помощью швов б выполненных механическим (ниточным)

клеевым, термомеханическим или другим известным способом.

Прокладка может быть получена также из плоских полос 7, уложенных параллельными рядами в одной плоскости с интервалом d между собой и соединенных связующими элементами 5 с помощью швов 6 (фиг. 5). Связующие элементы располагают с двух сторон полос прокладки в шахматном порядке в плоскости их толщины. Затем полосы 7 гофрируют, располагая связующие элементы 5 с наружной или внутренней стороны оснований вершин гофр получаемой прокладки. Для получения прокладки с комбинированным расположением связующих элементов из укладывают с одной стороны полос 7.

Геометрические параметры полос прокладки, а именно, ширину а и толщину 6 гофрированных полос и интервал d между ними; высоту h и шаг t гофр, а также ширину b и толщину / связующих элементов выби- рают исходя из требуемых показателей фильтрационных свойств, гибкости, формо- устойчивости и массы многослойного пакета.

Стенки гофр полос прокладки образуют в пакете прямые каналы, расположенные в двух направлениях, что обеспечивает его высокие фильтрационные свойства. Расположение гофр перпендикулярно наружному и внутреннему слоям пакета и соединение их прямыми связующими элементами длиной, равной ширине прокладки, обеспечивает высокую формоустойчивость и гибкость многослойного пакета. Расположение полос прокладки с интервалом между рядами и форма связующих элементов в виде отдельных прямых полос снижает массу пакета.

Пример. Изготавливают многослойный пакет, наружный слой которого выполнен из ткани верха, внутренний - из подкладочной ткани, а размещенная между ними прокладка - из полос эластичного пенополиуретана шириной мм и толщиной 6 5 мм с гофрами прямоугольной формы. Полосы расположены с интервалом мм, шаг и высота гофр составляют мм. мм. Вершины гофр соединены между собой связующими элементами, имеющими ширину мм, равную ширине вершин гофр, и длину, равную ширине про- кладки, и расположенными с наружной стороны оснований вершин гофр. Связующие элементы выполнены из полос эластичного пенополиуретана толщиной/3 3 мм и соединены с гофрированными полосамитермоме- хяническим способом.

Поверхностная пористость поперечных сечений, перпендикулярных направлению каналов прокладки, характеризующая фильтрационные свойства полученного многослойного пакета, составляет 50%. Жесткость при изгибе одного узла прокладки составляет от 0,3 до 4,7- Н-м . Модуль упругости при сжатии проклаДкЖ характеризующий формоустойчивость полученного многослойного пакета, достигает 7980 Па. а масса 1 м2 прокладки не превышает 0,18 кг.

Таким образом, предложенное техТГиче- ское решение позволяет повысить фильтра- ционные свойства и гибкость при сохранении формоустойчивости и одновременном снижении массы многослойного пакета, что способствует повышению эффективности спецодежды для защиты организма человека в экстремальных условиях. Высокие показатели фильтрационных свойств дают возможность использовать многослойный пакет в качестве вентилируемой панели в средствах индивидуальной защиты от пониженных (повышенных) температур, а также в изолирующих костюмах, что обеспечивает поддержание параметров микроклимата пододежногбслоя воздуха на уровне комфорта. Повышенная формоустойчивость пакета позволяет повысить эффективность защиты от ударных, сжимающих и вибрационных нагрузок при использовании его в качестве амортизационных элементов спецодежды. Высокая гибкость и

низкая масса многослойного пакета способствуют повышению эргономических свойств швейных изделий. Предложенная конструкция многослойного пакета, основанная на использовании полосовых заготовок, создает предпосылки для переработки отходов эластичных поропластов. что позво- л яет повысить экономичность изделий, способствует применению безотходных

технологий.

Формула изобретения

1.Многослойный пакет преимущественно для спецодежды, состоящий из наружного и внутреннего слоев и размещенной между ними прокладки, выполненной из уложенных параллельными ряДа мй с интерв алом между собой полос с гофрами, соединенными между собой связующими элементами, расположенными параллельно наружному и внутреннего слоям, отличающийся тем, что. с целью повышения фильтрационных свойств и гибкости при сохранении формоустойчивости и

при одновременном ёнижении массы, связующий элемент расположен в области вер- шин гофр и имеет ширину, равную ширине вершин гофр, и длину, равную ширине прокладки, а гофры расположены перпендикулярно наружному и внутреннему слоям,

2.Пакет по п. 1, отличающийся тем. что связующий элемент расположен с наружной или внутренней стороны оснований вершин гофр.

В швейной промышленности. Сущность изобретения: многослойный пакет преимущественно для спецодежды состоит из наружного и внутреннего рлоев и размещенной между ними прокладки, выполненной из, уложенных параллельными рядами с интер- валом между собой полос с гофрами, соединенными между собой связующими элементами, расположенными параллельно наружному и внутреннему слоям. Связующий, элемент расположен в области вершин гофр и имеет ширину, равную ширине вершин гофр, и длину, равную ширине прокладки, а гофры расположены перпендикулярно наружному и внутреннему слоям 4 ил

1

8

У.

У7///////У////////У//Х///////////7///////////.

У. /

Фиг.Г

YS///77///77//7ff//tf/7tf///S/ty//s/// ///y//.

Фиг. 2