Способ пластической деформации металлических листов Советский патент 1992 года по МПК B21B1/00 

Описание патента на изобретение SU1784289A1

с/ С

Похожие патенты SU1784289A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Делюсто Лев Георгиевич
RU2310526C2
СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОС 1999
  • Ветер В.В.
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Белянский А.Д.
  • Чеглов А.Е.
RU2173225C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС, В ТОМ ЧИСЛЕ ТЕРМООБРАБОТАННЫХ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Делюсто Лев Григорьевич
  • Степаненко Владислав Владимирович
  • Павлов Сергей Игоревич
  • Славов Владимир Ионович
  • Рослякова Наталья Евгеньевна
  • Кузнецов Виктор Валентинович
  • Суханов Павел Иванович
  • Родионова Ирина Гавриловна
  • Ефимова Татьяна Михайловна
RU2295404C1
Способ продольной прокатки 1977
  • Бойко Виталий Иванович
SU737032A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Делюсто Лев Григорьевич
  • Степаненко Владислав Владимирович
  • Головко Владимир Андреевич
  • Павлов Сергей Игоревич
  • Кузнецов Виктор Валентинович
  • Черноусов Василий Леонидович
  • Казюкевич Игорь Леонидович
RU2301119C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ6 2011
  • Семендеева Ольга Валерьевна
  • Столяров Владимир Владимирович
  • Меденцов Виктор Эдуардович
RU2479366C1
Способ транспортирования проката 1990
  • Щетинина Вера Ивановна
  • Степнов Ксенофонт Ксенофонтович
  • Щетинин Сергей Викторович
SU1803213A1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ И КЛЕТЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Абраменко В.И.
  • Кочи Г.Л.
  • Сорокин А.М.
  • Делюсто Л.Г.
  • Антонов В.Ю.
  • Горелик П.Б.
RU2146971C1
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗ НЕГО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Живодеров Виктор Макарьевич
  • Бибиков Алексей Михайлович
  • Иноземцев Александр Львович
RU2111826C1
Способ прокатки профилей 1989
  • Кондратенко Лесь Сергеевич
  • Поляков Владимир Николаевич
  • Вовченко Александр Владимирович
  • Скрыльник Иван Иванович
SU1750826A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 784 289 A1

Реферат патента 1992 года Способ пластической деформации металлических листов

Использование: улучшение качества проката и повышение производительности процесса при прокатке металла в черной металлургии. Сущность: на деформируемый металл воздействуют электромагнитным полем: постоянным магнитным полем в направлении егЪ продольной оси, а в направлении поперечной оси листа через него пропускают постоянный ток, при этом величину магнитной индукции создаваемого магнитного поля устанавливают согласно зависимости: B(5600-6000)xKw/1,T где Kw - сопротивление металла деформации, Н/мм ; I - величина пропускаемого тока, А 1 табл. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 784 289 A1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке металла в металлургии.

Цель изобретения - улучшение качества проката и повышение производительности процесса

При пластической деформации металлических листов, включающей воздействие на деформируемый металл электромагнитным полем, лист подвергают воздействию постоянного магнитного поля в направлении его продольной оси, а в направлении поперечной оси листа через него пропускают постоянный ток, при этом величину магнитной индукции создаваемого магнитного поля устанавливают согласно зависимости:

В (5600-6000) р Т,

где Kw - сопротивление металла деформации. Н/мм2;

I- величина пропускаемого тока.

На чертеже изображен способ пластической деформации металла.

Способ пластической деформации металлических листов осуществляется следующим образом. Нагретый сляб подают на изолированный стан. К слябу пневмоприжи- мами осуществляют токоподводы к боковым кромкам и пропускают импульсный постоянный ток. Вдоль проката у передней кромки создают импульсное синхронизированное с током постоянное магнитное поле, обеспечивающее величину магнитной индукции в соответствии с предлагаемой зависимостью. При включении тока синхронно создается магнитное поле и производится пластическая деформация сляба, в процессе которой катушка магнитного поля перемещается поперек и вдоль проката.

Предложенная математическая зависимость получена экспериментальным путем и обеспечивает создание условий, при которых возникает направленная вниз электро%100

-К ю

00

магнитная сипа и магнитное давление, величина которого больше, чем сопротивление пластической деформации. Под действием электромагнитного давления происходит пластическая деформация листового металла и изменение геометрических размеров проката Электромагнитное давление определяется индукцией магнитного поля, которая прямо пропорциональна сопротивлению металла деформации и обратно прбгГбрциональна величине пропускаемого тока.

При величине магнитной индукции

меньше 5600 -у

возникающая направления вниз электромагнитная сила и магнитное давление недостаточно для пластической деформации металла и обжатия слябов до заданных размеров проката, в результате чего производительность процесса прокатки снижается.

При величине магнитной индукций

I/

больше 6000 -рТ;электромагнитное давление становится значительно больше сопротивления металла деформации и трудно обеспечить получение заданных размеров проката, вследствие чего качество проката снижается. Кроме того,увеличение магнитной индукции ограничено сложностью получения магнитных полей с большой индукцией.

Пример. Производилась прокатка слябов из ст. ЗСП размером 30x100x200 мм до листа толщиной 10x150x400 мм с различной величиной магнитной индукции. В качестве источника питания использовали установку для контактной сварки МТБ 8002- 1, которую использовали и для создания магнитного поля вдоль проката. Результаты проведенных исследований елияния величины магнитной индукции на производительность процесса и качество проката представлены в таблице.

В результате проведенных исследований установлено, что величина магнитной

|/

индукции В (5600-6000) ,Т является оптимальной.

Использование предлагаемого способа пластической деформации металлических

листов обеспечивает повышение производительности процесса прокатки в 2-2,5 раза за счет увеличения скорости прокатки вследствие пластической деформации металла электромагнитными силами;

улучшение качества проката в результате равномерного приложения усилия по всей поверхности металла, уменьшения разнот олщинности и разноширинности вследствие меньшего охлаждения слябов;

исключение влияния износа валков на качество проката;

снижение расхода металла в результате уменьшения негабаритной обрези. Формула изобретения

Способ пластической деформации металлических листов, включающий воздействие на деформируемый металл электромагнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката и производительности прокатки, лист подвергают воздействию постоянного магнитного поля в направлении его продольной оси, а в направлении его поперечной оси через него пропускают постоянный ток, при этом величину магнитной индукции В магнитного поля устанавливают согласно зависимости

В (5600-6000) -у, Т,

где Kw - сопротивление металла деформа- ции. Н/мм2;

I - величина пропускаемого тока.

Продо «енне таблицы

/ / /

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1784289A1

Журавский Ю.В
и др
Электромагнитные механизмы прокатных станов
М.: Металлургия, 1964 с.8-9, р.1-2 Авторское свидетельство СССР № 793677, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 784 289 A1

Авторы

Щетинина Вера Ивановна

Щетинин Сергей Викторович

Даты

1992-12-30Публикация

1990-06-22Подача