с/ С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2310526C2 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОС | 1999 |
|
RU2173225C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС, В ТОМ ЧИСЛЕ ТЕРМООБРАБОТАННЫХ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2295404C1 |
Способ продольной прокатки | 1977 |
|
SU737032A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2301119C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ6 | 2011 |
|
RU2479366C1 |
Способ транспортирования проката | 1990 |
|
SU1803213A1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ И КЛЕТЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2146971C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗ НЕГО ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2111826C1 |
Способ прокатки профилей | 1989 |
|
SU1750826A1 |
Использование: улучшение качества проката и повышение производительности процесса при прокатке металла в черной металлургии. Сущность: на деформируемый металл воздействуют электромагнитным полем: постоянным магнитным полем в направлении егЪ продольной оси, а в направлении поперечной оси листа через него пропускают постоянный ток, при этом величину магнитной индукции создаваемого магнитного поля устанавливают согласно зависимости: B(5600-6000)xKw/1,T где Kw - сопротивление металла деформации, Н/мм ; I - величина пропускаемого тока, А 1 табл. 1 ил.
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке металла в металлургии.
Цель изобретения - улучшение качества проката и повышение производительности процесса
При пластической деформации металлических листов, включающей воздействие на деформируемый металл электромагнитным полем, лист подвергают воздействию постоянного магнитного поля в направлении его продольной оси, а в направлении поперечной оси листа через него пропускают постоянный ток, при этом величину магнитной индукции создаваемого магнитного поля устанавливают согласно зависимости:
В (5600-6000) р Т,
где Kw - сопротивление металла деформации. Н/мм2;
I- величина пропускаемого тока.
На чертеже изображен способ пластической деформации металла.
Способ пластической деформации металлических листов осуществляется следующим образом. Нагретый сляб подают на изолированный стан. К слябу пневмоприжи- мами осуществляют токоподводы к боковым кромкам и пропускают импульсный постоянный ток. Вдоль проката у передней кромки создают импульсное синхронизированное с током постоянное магнитное поле, обеспечивающее величину магнитной индукции в соответствии с предлагаемой зависимостью. При включении тока синхронно создается магнитное поле и производится пластическая деформация сляба, в процессе которой катушка магнитного поля перемещается поперек и вдоль проката.
Предложенная математическая зависимость получена экспериментальным путем и обеспечивает создание условий, при которых возникает направленная вниз электро%100
-К ю
00
магнитная сипа и магнитное давление, величина которого больше, чем сопротивление пластической деформации. Под действием электромагнитного давления происходит пластическая деформация листового металла и изменение геометрических размеров проката Электромагнитное давление определяется индукцией магнитного поля, которая прямо пропорциональна сопротивлению металла деформации и обратно прбгГбрциональна величине пропускаемого тока.
При величине магнитной индукции
меньше 5600 -у
возникающая направления вниз электромагнитная сила и магнитное давление недостаточно для пластической деформации металла и обжатия слябов до заданных размеров проката, в результате чего производительность процесса прокатки снижается.
При величине магнитной индукций
I/
больше 6000 -рТ;электромагнитное давление становится значительно больше сопротивления металла деформации и трудно обеспечить получение заданных размеров проката, вследствие чего качество проката снижается. Кроме того,увеличение магнитной индукции ограничено сложностью получения магнитных полей с большой индукцией.
Пример. Производилась прокатка слябов из ст. ЗСП размером 30x100x200 мм до листа толщиной 10x150x400 мм с различной величиной магнитной индукции. В качестве источника питания использовали установку для контактной сварки МТБ 8002- 1, которую использовали и для создания магнитного поля вдоль проката. Результаты проведенных исследований елияния величины магнитной индукции на производительность процесса и качество проката представлены в таблице.
В результате проведенных исследований установлено, что величина магнитной
|/
индукции В (5600-6000) ,Т является оптимальной.
Использование предлагаемого способа пластической деформации металлических
листов обеспечивает повышение производительности процесса прокатки в 2-2,5 раза за счет увеличения скорости прокатки вследствие пластической деформации металла электромагнитными силами;
улучшение качества проката в результате равномерного приложения усилия по всей поверхности металла, уменьшения разнот олщинности и разноширинности вследствие меньшего охлаждения слябов;
исключение влияния износа валков на качество проката;
снижение расхода металла в результате уменьшения негабаритной обрези. Формула изобретения
Способ пластической деформации металлических листов, включающий воздействие на деформируемый металл электромагнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката и производительности прокатки, лист подвергают воздействию постоянного магнитного поля в направлении его продольной оси, а в направлении его поперечной оси через него пропускают постоянный ток, при этом величину магнитной индукции В магнитного поля устанавливают согласно зависимости
В (5600-6000) -у, Т,
где Kw - сопротивление металла деформа- ции. Н/мм2;
I - величина пропускаемого тока.
Продо «енне таблицы
/ / /
Журавский Ю.В | |||
и др | |||
Электромагнитные механизмы прокатных станов | |||
М.: Металлургия, 1964 с.8-9, р.1-2 Авторское свидетельство СССР № 793677, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-06-22—Подача