Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для уборки стружки и окалины на участках резки и транспортных рольгангов.
Известен скребковый конвейер, включающий закрепленный на фундаменте же- лобугяговый элемент в виде двух шарнирных цепей, установленных по бокам желоба, и закрепленных на них скребков.
Недостатком данного устройства является наличие большого количества шарниров цепей, работающих в условиях трений скольжения, требующих смазки, что существенно снижает надежность работы конвейера.
Известно устройство для уборки окалины, содержащее смонтированный на фундаменте желоб, скребки, установленные на тяговом элементе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и привода.
Известное устройство не может обеспечить надежную работу в условиях повышенной запыленности и влажности и температурного воздействия, из-за наличия копиров и пружин, требующих для обеспечения работоспособности соответствующей чистоты окружающей среды. Кроме того, выполнение крепления скребка по середине предъявляет повышенные требования к его жесткости.
Целью изобретения является повышение надежности устройо ва.
Это достигается тем, что устройство для уборки окалины, включающее смонтированный на фундаменте желоб, скребки, установленные на тяговом элементе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и привода, снабжено подъемными направляющими, закрепленными по бокам желоба, например, на шарнирных рычагах, и защитными козырьками, установленными на боковых стенках фундамента над подъемными направляющими, тяговый элемент выполнен в виде полой рамы, а скребки закреплены на боковых стенках
СО
с
яеаД Х|
00
-N со о
00
нижней части полой рамы и установлены с шагом L, определяющимся выражением
LJ U
- П ПТ I
tg 30°
где Н - горизонтальное перемещение скребков;
h - высота скребков.
На фиг.1 показан продольный разрез устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство для уборки окалины состоит из желоба 1, установленного на фундаменте, ряда тяговых элементов 2, выполненных в виде полых рам с жестко закрепленными на них скребками 3 и связанными между собой шарнирными тягами 4, Тяговые эле- менты соединены с цилиндром 5. Полые рамы установлены на катках б в подъемных направляющих 7, закрепленных по бокам желоба 1 на шарнирных рычагах 8 и соединенных с цилиндром 9. Устройство снабже- но защитными козырьками 10, установленными на боковых стенках фундамента над подъемными направляющими 7.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают в траншее под рольгангом 11. Режим работы повторно-кратковременный. После заполнения желоба 1 окалиной тяговые элементы 2 скребками 3 перемещают окалину по жело- бу 1 на шаг Н. После этого цилиндром 9 поднимаются подъемные направляющие 7 вместе с тяговыми элементами 2. Цилиндром 5 тяговые элементы 2 возвращаются назад и цилиндром 9 вместе с подъемными направляющими 7 опускаются в исходное положение. Далее цикл повторяется до тех пор пока последняя порция окалины не достигнет поперечного конвейера, по которому она транспортируется в желоб.
Наличие подъемных направляющих повышает надежность работы устройства, так как при переполненном желобе появляется возможность перемещения окалины отдельными слоями, регулируя величину опу- екания скребков с помощью привода 9, что существенно снизит максимальные нагрузки, возникающие в элементах устройства при его работе.
Выполнение тягового элемента в виде полой рамы обеспечивает беспрепятственное попадание окалины в желоб по всей длине устройства,
L H -h
ным L Н - h
Снабжение устройства защитными козырьками предотвращает попадание окалины на подъемные направляющие, на шарнирные связи и на колеса тягового элемента, что способствует повышению надежности работы устройства. Кроме того, установка защитных козырьков обеспечивает падение окалины в середину желоба и, следовательно, более надежный захват окалины скребками. ,
Приме р.Скребки установлены на тяговом элементе с шагом L, определяющимся выражением
J
tg 30°
Так при перемещении окалиньГи подъеме скребков часть окалины рассыпается назад по углу естественного откоса, который меньше 30°.
Например, при мм, a мм скребки будут установлены с шагом L, рав- - 500-100 --- tg 30°tg 30°
327 мм.
Таким образом, установка скребков с шагом, определяющимся вышеуказанным выражением, обеспечивает надежный захват окалины при каждом цикле срабатывания устройства, что способствует повышению надежности работы устройства.
Формула изобретения Устройство для уборки окалины, включающее смонтированный на фундаменте желоб, скребки, установленные на тяговом элементе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и приводы,о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено подъемными направляющими, закрепленными по бокам желоба, на шарнирных рычагах, и защитными козырьками, установленными на боковых стенках фундамента над подъемными направляющими, тяговый элемент выполнен в виде полой рамы, а скребки закреплены на боковых стенках нижней части полой рамы и установлены с шагом L, определяемым выражением
L H -h ---,
tg30°
где Н - горизонтальное перемещение (ход) скребков,
h - высота скребков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штанговый скребковый конвейер | 1991 |
|
SU1804442A3 |
СТАН ДЛЯ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ | 2005 |
|
RU2291012C2 |
Скребковый конвейер | 1981 |
|
SU960099A1 |
КОРНЕКЛУБНЕУБОРОЧНЫЙ АГРЕГАТ И.Г.МУХИНА | 1996 |
|
RU2104630C1 |
Устройство телескопического регулирования скребкового конвейера | 2002 |
|
RU2223212C1 |
Телескопический привод скребкового конвейера | 2002 |
|
RU2223211C2 |
Установка для сбора,погрузки,транспортировки и выгрузки навоза | 1982 |
|
SU1136759A1 |
Устройство для удаления навоза из животноводческих помещений | 1984 |
|
SU1155216A1 |
Устройство для перекрытия пространства при загрузке-выгрузке судов сыпучими грузами | 1990 |
|
SU1712283A1 |
Устройство для удаления навоза | 1983 |
|
SU1107805A1 |
Использование уборка окалины и стружки в желобах и туннелях на участках резки и транспортных ролыаНгах прокатного стана. Сущность изобретения: устройство содержит скребки, установленные на тяговых элементах с возможностью возвратно-поступательного движения. Тяговые элементы выполн еШГв видё полых рам, установленных в подъемных направляющих, закрепленных по бокам желоба на шарнирных рычагах. Скребки установлены с шагом, меньшим их горизонтального хода на величину обратного осыпания окалины при возвратном движении скребков. Повышается надежность устройства в работе. 2 ил.
Фиг. 2
Скребковый конвейер | 1987 |
|
SU1511183A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1991-01-09—Подача