Способ изготовления державок резцов с отогнутой головкой Советский патент 1992 года по МПК B21K5/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления державок резцов с отогнутой головкой.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления и повышение коэффициента использования металла.

На фйг.1 дана гибка свободного незащемленного конца мерной заготовки; на фиг.2 - частичный пережим поперечного сечения на толщину заготовки; на фиг.З - продольная разгонка пережатой части заготовки; на фиг.4 - канавочный отогнутый резец, изготовленный по предлагаемому способу; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.4; на фиг.б - сечение Б-Б на фиг.4.

Мерную заготовку 1 длиной L, толщиной Н и шириной В вставляют одним концом в высокочастотный индуктор и нагревают до температуры ковки. Нагретую заготовку укладывают на опорную поверхность 2 матрицы 3 и прижимают прижимом 4. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 5 производит гибку свободного незащемленного конца 6

заготовки (La) на угол 45° относительно радиуса (R) матрицы до полного контакта с наклонной плоскостью 7 пуансона. При дальнейшем движении вниз (фиг.2) пуансон 5 внедряется в заготовку наклонной плоскостью 7 и дальнейшее формирование отогнутого конца 6 осуществляют путем его разгонки и окончательной гибки до контакта с вертикальной плоскостью 8 матрицы (фиг.З). При подъеме ползуна пресса и раскрытии штампа готовое изделие извлекается из гравюры матрицы и удаляется из рабочей зоны пресса (на чертеже не показано).

Пример. Размер резца: длина державки 185 мм, сечение державки - 20x32 мм, длина режущей части мм, ширина минимальная мм, ширина максимальная режущей части - 8 мм, углы боковых граней режущей части - 1...20 (фиг.4,6). Материал державки резца - сталь 40Х.

Мерная заготовка длиной 200 мм и сечением 20x32 мм одним концом вставлялась в индуктор и нагревалась до температуры

ч

00

fe

го

1160±20°С. Длина нагреваемого конца в пределах 40....50 мм, частота индуктора - 2400 Гц, время нагрева -16 с. После нагрева заготовка укладывалась в горизонтальном положении на опорную поверхность гравюры матрицы и прижималась по опорной поверхности прижимом. Длина свободного незащемленного конца от радиуса матрицы (R) составляла 21+0,{5 мм. При движении ползуна пресса вместе с верхней плитой и пуанЬоном вниз производилась гибка свободного конца до полного контакта с наклонной плоскостью пуансона, выполненной под углом 45°, при этом радиус на матрице составлял 3 мм. При дальней- шем движении ползуна пуансон внедрялся в заготовку и разгонял ее до минимальной ширины у основания (Н), равной б мм,и производил окончательную догибку с оформлением боковых граней с углами поднутре- ния боковых граней 1-2°.

В связи с отсутствием облоя и четким оформлением боковых граней, расположенных под углом 1...20. механическая обработка их не требовалась.

Структура деформированной части головки резца была мелкозернистой, так как деформация происходила в области действия максимальных касательных напряжений, поэтому усилие деформирования было минимальным и составляло всего 53 т.е. Для сравнения, ранее обычная -облойная штамповка державки этого резца выполнялась на кривошипном прессе усилием 630 т.е.

Формула изобретения Способ изготовления державок резцов с отогнутой головкой, включающий горячую гибку конца мерной заготовки в штампе и последующее формирование отогнутого конца, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения коэффициента использования металла, гибку конца мерной заготовки осуществляют свободным изгибом на угол 45°, а формирование отогнутого конца осуществляют путем его разгонки и окончательной догибки при фиксации отогнутого конца по ширине в гравюре штампа на всей стадии деформирования.

Использование: при изготовлении державок резцов. Конец мерной заготовки свободно изгибают на угол 45°, его разгоняют и окончательно догибают при фиксации отогнутого конца по ширине. 6 ил.

Фиг. 2

Ъг.З

Pur. It

А

Ф«г$