Способ изготовления сборной резьбонарезной гребенчатой фрезы Советский патент 1992 года по МПК B23G5/18 

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к способу изготовления резьбонарезных гребенчатых фрез с винтовыми стружечными канавками, и может быть использовано в любой отрасли машиностроительной промышленнбсти.

На фиг. 1 дан комплект дисков фрезы, собранный на технологической оправке; ни фиг, 2 - сечение А-А на фиг 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг 1, на фиг 4 - сечение В-В на фиг 1; на фиг 5 - комплект дисков фрезы, собранный на рабочей оправке; на фиг. 6 - схема расположения дисков сборной фрезы на рабочей оправке; на фиг 7 - оправка в сборе..

Резьбонарезную гребенчатую фрезу выполняют сборной насадкой из отдельных дисков с винтовыми стружечными канавками, каждый диск образует кольцевой1 виток по толщине равный шагу нарезаемой резьбы, а переднюю грань зубьев каждого диска выполняют перпендикулярно его опорным торцам.

Винтовое расположение зубьев набора дисков фрезы по длине Стружечной канавки относительно оси шпоночного паза обеспечивают угловым равномерным возрастающим смещением f по окружности зубьев каждого последующего диска 1 относительно предыдущего на величину, соответствующую углу наклона (о винтовой стружечной кёнавки фрезы.

В дисках 1 (у каждого в отдельности или комплектом) выполняют шпоночный паз, комплект пронумерованных дисков 1 (полуфабрикат) с выполненным угловым профилем, посадочным отверстием; продольным шпоночным пазом устанавливают на технб- логическую оправку 2, ось шпоночного паза кйждого последующего диска 1 смещают по

(Л

с

-ч

00 Ьь

Ьь ГО О

-4

окружности относительно предыдущего на угол наклона винтовой стружечной канавки фрезы. Этот процесс осуществляют на технологической оправке со шпонкой 3, выпол- ненной по винтовой линии, соответствующей углу а) наклона винтовой стружечной канавки фрезы ш. Стружечные канавки и профиль зуба обрабатывают параллельно оси. После обработки первой стружечной канавки комплект дисков 1 при помощи делительной головки проворачивают на угловой шаг и процесс повторяют. После термической обработки производят абразивную обработку как с прямыми стружечными канавками и на такой же технологической оправке с винтовой шпонкой: заточку по передним граням и шлифовку-за- тыловку профиля зубьев

Пронумерованные обработанные диски 1 фрезы на технологической оправке 2 с винтовой шпонкой 3 разбирают и соответственно нумерации устанавливают на рабочей оправке 4 с прямой продольной шпонкой 5 в той же последовательности, что и на технологической, совмещая при этом шпоночные пазы

Этим способом по длине стружечной канавки фрезы обеспечивают спиральное расположение зубьев под углом (о При этом на длине стружечной канавки в линейном измерении получают смещение на величину b каждые последующие зубья относительно предыдущих.

Между величинами р , ш и b существует зависимость, определяемая по формулам1

Р

360 tg ш р

- D г

л

b Р tg ш

где D - наружный диаметр фрезы;

tp - угловое смещение по окружности вершин зубьев одного диска относительно другого, град;

b - лине йное смещение по окружности вершин зубьев одного диска относительно другого;

ш- угол наклона винтовой стружечной канавки фрезы;

Р - шаг нарезаемой резьбы, в настоящей заявке толщина каждого диска а принимается равной шагу нарезаемой резьбы.

Переточку фрезы производят по передним граням и выполняют как с прямыми стружечными канавками на той же технологической оправке 2 с винтовой шпонкой 3 При фрезеровании стружечных канавок заготовке сообщают продольное перемещение - продольную подачу, а фасонной обрабатывающей фрезе быстрое вращательное движение - главное движение, После каждои обработки канавки заготовку поворачивают на один зуб.

При заточке по передним граням заготовке сообщают продольное возвратно-поступательное движение - продольную

подачу, а абразивному кругу быстрое вращательное движение. После каждого двойного хода заготовку поворачивают на один зуб. При шлифовке-затыловке профиля зуба заготовке сообщают медленное вращательное движение- круговую подачу, а профильному абразивному кругу быстрое вращательное движение - главное движение и движение затылования, после затыло- вания всех зубьев каждого витка

шлифовальный круг перемещают на величину шага

Предлагаемым способом обработки зубьев, при котором шпоночные пазы дисков, установленных на технологической олравке/получают винтовое расположение, а обработку комплекта дисков выполняют с прямыми стружечными канавками, обеспечивают относительно шпоночного паза каждого из дисков угловое смещение (р вершин

зубьев каждого последующего диска по отношению к предыдущему Смещение р пол- учают возрастающим равномерным и осуществляют так, чтобы оно соответствовало углу наклона а) винтовой стружечной канавки фрезы.

Предлагаемый способ изготовления сборной разьбонарезной гребенчатой фрезы из отдельных дисков с винтовыми Стружечными канавками по сравнению с

прототипом позволил, что отпала необходимость подстройки технологической оправки в механизме деления для каждого диска. Не требуется специальная настройка делительного устройства при обработке стружечных

канавок и, в частности, при заточке по передним граням. В этом случае для получения правильной формы передних граней зубьев не требуется ограничения в размере диаметра абразивных кругов.

Формула изобретения Способ изготовления сборной резьбонарезной гребенчатой фрезы с винтовыми стружечными канавками, согласно которому на наружной поверхности корпуса выполняют кольцевые витки с резьбовым профилем и стружечные канавки, а на внутренней поверхности корпуса - шпоночный паз, при помощи которого фреза закрепляется на рабочей оправке, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения изготовления фрезы, ее корпус выполняют в виде дисков, которые после выполнения на них

логическую оправку со шпонкой, расположенной под углом к продольной оси опрчв ки, равным углу наклона стружечной канавки, а затем осуществляют обработку

Использование1 изготовление сборных резьбонарезных фрез. Сущность изобретения: резьбонарезная гребенчатая фреза состоит из дисков с винтовыми стружечными канавками, каждый из которых образует кольцевой виток по толщине разный шагу нарезаемой резьбы, установленных на рабочей оправке с прямой шпонкой Для изготовления винтовых струночных канавок комплект дисков устанавливают на технологическую оправку с винтовой шпонкой, соответствующей углу ft) наклона винтовой стружечной канавки Стружечные канавки и профиль зуба обрабатывают параллельно оси Затем комплект пронумерованных дисков устанавливают в той же последовательности на рабочей оправке с прямой шпонкой При этом каждый последующий зуб получает смещение на величину b 7 ил

кольцевых витков устанавливают на техно- 5 стружечных канавок.

J

ТЬг.З

6-6

ЪвА

Vug.5

И,

4

иг.6

7 3