Устройство для расплавки и транпортирования листовых материалов в зону обработки Советский патент 1992 года по МПК C14B1/00 C14B1/08 C14B1/26 C14B17/06 

Изобретение относился к легкой промышленности, в частности к устройствам для расправки И транспортирования листовых материалов в зону обработки.

В основном изобретении механизмы зацепа выполнены в виде угловых рычагов с двумя плечами При работе устройства конец одного рычага упирается на поверхность листового материала (кожи) и расправляет его складки и загибы.

Недостатком данного устройства является то, что при обработке листовых матери- алов с дефектами (например, на поверхности кожевенного полуфабриката часто находятся в виде срезов и отверстий) имеет место втыкание рычага в эти отверстия и срезы. При этом зацепы с большей скоростью перемещают и складывают листовой материал на выходе из устройства.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства для лучшей расправки поперечных складок и загибов на листовом материале.

Поставленная цель достигается за счет выполнения плеча углового подпружиненного рычага зацепа в виде Т-образного стержня, расположенного перпендикулярно продольной оси замкнутых струн. Положительный эффект данного решения заключается в том, что выполнение подпружиненного рычага зацепа Т-образным предотвращает втыкание рычага в отXJсо

4 О

Ј о

-

верстия и срезы, имеющиеся па листовом материале.

Устройство для расправки и транспортирования листовых материалов содержит замкнутый струнный транспортер, под рабочими ветвями замкнутых струн имеет цепУ& -SWei iw

ные транспортеры механизмами зацепа в виде 9гловЫ5 гТ6 д11 р у иненных рычагов.

СуйГё°сТ&5ТП:ТБ1м И отличиями изобретения является то, что плечо углового подпру- кине1чТ1Ьго рычага зацепа выполнено в виде Т-образного стержня, расположенного перпендикулярно продольной оси замкнутых струн, длина Т-образного стержня меньше расстояния между двумя соседними замкнутыми струнами.

Рабочая поверхность Т-образного стержня для контакта с л истовым ййатё р иэл ом может быть выполнена криволинейной и/или под углом к оси поворота рычага.

Угол между Т-образным стержнем и осью поворота рычага должен быть симметрично увеличен в поперечном направлении от продольной оси замкнутых струн к их боковым струнам

Т-образный стержень может быть шар- нирно закрёт1лчен иа плече рычага

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг, 2 - узел механизма зацепа, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм зацепа, вид сверху.

. Устройство для расправки и транспортирования листовых материалов в зону обработки содержит ведущий 1 и ведомый 2 валы, замкнутые струны 3 транспортера, ведущий 4 и ведомый 5 валы. Между струнами установлены транспортеры в виде бесконечных цепей 6 с качающимися зацепами, имеющими вид угловых рычагов с плечами 7 и 8 и упругим элементом 9. Плечо рычага 6 выполнено Т-образным, т.е. на свободный конец рычага 8 перпендикулярно к нему и параллельно оси поворота 10 рычагов 8 и 7, прикреплен стержень 11. Длина стержня 11 меньше расстояния между струнами 3. Бесконечные цепи 6 между струнами 3 установлены ниже уровня последних, из концов 7 или 8 со стержнем 11 рычага механизма зацепа выступает над уровнем струн 3. Линейная скорость цепей 6 выше линейной скорости струн 3.

Поверхность контакта Т-обрйзного рычага 8, т.е. стержня 11 с листовым материа- лом, может быть выполнена криволинейно и/или под углом к оси зацепа 10

Угол между Т-образным стержнем 11 и осью 10 поворота рычага увеличивается в поперечном направлении от продольной оси замкнутых струн 3 к их боковым струнам.

Устройство работает следующим образом.

Мягкий листовой материал укладывается на струнный транспортер, при этом благодаря большей скорости цепей 6 с зацепами, конец рычага 8 со стержнем 11 упирается в край загиба или складки листового материала и расправляет его. Благодаря наличию стержня 11 на конце рычага 8,

предотвращается втыкание и зацепление листового материала к зацепу. В результате чего повысится надежность работы устройства и улучшится расправка складок и загибов.

Выполнение поверхности контакта стержня 11, с листовым материалом, криволинейно и/или под углом к оси зацепа по- Зволяют копированию поверхности листового материала и смещению складок

(продольных) к краям транспортера, при этом угол между Т-образным стержнем 11 и осью 10 должен иметь симметричное увеличение в поперечном направлении от продольной оси замкнутых струн к их боковым

струнам.

С целью лучшего копирования поверхности листового материала стержень 11 может быть прикреплен к рычагу 8 шарнирно. Ожидаемый экономический эффект: за

счет лучшей расправки поперечных складок и загибов путем повышения надежности работы предлагаемого устройства, а также при повышении сортности кожи на. 0,1% годовой экономический эффект по КПКО составит 18000 руб.

Кроме того, за счет повышения надежности работы устройства повысится его производительность.

40

Формула изобретения

1. Устройство для расправки и транспортирования листовых материалов в зону обработки, содержащее ведущий и ведомый

валы, огибаемые замкнутыми струнами, и группу транспортеров, установленных под рабочими ветвями струн и в промежутках между ними и несущих зацепы для взаимодействия с кожей, выполненные в виде угловых подпружиненных рычагов, оси поворота которых расположены в вершинах углов рычагов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства для лучшей расправки поперечных

складок и загибов на листовом материале, плечо yi левого подпружиненного рычага зацепа выполнено в виде Т-образного стержня, расположенного перпендикулярно продольной оси замкнутых струн.

2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что длина Т-образного стержня меньШ е расстояния между двумя соседними замкнутыми струнами.

3.Устройство поп. 1, отличающее- с я тем, что рабочая поверхность Т-образного стержня для контакта с листовым материалом выполнена криволинейной и/или под углом к оси поворота рычага.

4.Устройство по пп. 1 и 3 отличающееся тем, что угол между Т-образным стержнем и осью поворота рычага должен быть симметрично увеличен в поперечном направлении от продольной оси замкнутых струн к их боковым струнам.

5.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что Т-образный стержень шарнирно закреплен на плече рычагов.

Использование:относится клеткой промышленности. Сущность изобретения: устройство длярасправки и транспортирования листовых материалов содержит ведущий и ведомый валы, огибаемые замкнутыми струнами, снабженными группой транспортеров, установленных под рабочими ветвями струн и в промежутках между ними и несущими зацепы. Зацепы выполнены в виде угловых подпружиненных рычагов с осью поворота. Плечо углового подпружиненного рычага зацепа выполнено в виде Т-образного стержня, расположенного перпендикулярно продольной оси замкнутых струн. Длина Т-образного стержня меньше расстояния между двумя соседними замкнутыми струнами. Рабочая поверхность Т-образного Стержня для контакта с листовым материалом выполнена криволинейной и/или под углом к оси поворота рычага. Угол между Т-образным стержнем и осью поворота рычага должен быть симметрично увеличен в поперечном направлении от продольной оси замкнутых струн к их боковым струнам. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. СО

У//-

ФЯ}

&s/j

вяя

Г :I (оoj NS

..И

Фиг.1

/

,в /п ю

Шг2