Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для транспортировки и расправки листовых материалов в машинах для их обработки.
Известна проходная машина для разводки чепра ко в 07473 / Р2-3 Свит со струн- ным транспортером для ввода чепракоз в машину.
Недостатком данной машины является то, что она не обеспечивает расправку складок кожи при ее транспортировании.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для транспортировки кож в зону обработки, содержащее струнный транспортер с подвижкой опорной поверхностью, выполненной в виде цепных транспортеров с зацепами для расправки складок кож.
Недостатком данного устройства является не обеспечение расправки складок листовых материалов по всем направлениям.
Целью изобретения является интенсификация процесса расправки за счет расправки складок по всем направлениям.
Поставленная цель достигается тем, что подвижная опора размещена на станине с возможностью колебательного движения посредством привода, подпружинена, несет на своей рабочей поверхности упругие наклонные колки и установлена относительно плоскости, образуемой струнами, под углом а 0-20°, при этом вершина угла, образованного в пересечении продолжений плоскости струн с рабочей плоскостью подвижной опоры, расположена на выходном участке струнного транспортера.
Подвижная опора может быть образована из двух наклонных подпружиненных пло
СЛ О СА О О
скостей, линия пересечения которых расположена по продольной оси струнного транспортера.
Угол наклона колков и их направление могут быть симметричны относительно продольной оси струнного транспортера.
Свободные концы колков могут быть установлены одИом уровне, ниже плоскости, образуемой струнным транспортером.
Высота колков в поперечном сечении струнного транспортера симметрично увеличена от линий пересечения к краям подвижной опоры.
Углы наклона колков увеличиваются по направлению движения струнного транспортера и перпендикулярно к ним.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным механизирует ручной труд, повышая производительность машины м труда, увеличивает выход полезной площади выпускаемой продукции. Обеспечивает автоматизацию и способствует созданию поточных линий технологических машин.
Устройство для транспортировки и расправки листового материала в зону обработки содержит закрепленный на станине струнный транспортер, образованный ведомым и ведущим валами, огибаемые замкнутыми струнами, и соединенный с приводом и размещенную между замкнутыми струнами подвижную опору.
Подвижная опора размещена на станине с возможностью колебательного движения посредством привода, подпружинена, несет на своей рабочей поверхности упругие наклонные колки и установлена относительно плоскости, образуемой .струнами, под углом а 0-20°, п ри этом вершина угла, образованного в пересечении продолжений плоскости струн с рабочей поверхностью подвижной опоры, расположена на выходном участке струнного транспортера.
Подвижная опора может быть образована из.двух наклонных подпружиненных плоскостей, линия пересечения которых расположена по продольной оси струнного транспортера.
Угол наклона колков и их направление могут быть симметричны относительно продольной оси Струнного транспортера.
Свободные концы колков могут быть установлены на одном уровне, ниже плоскости, образуемой струнным транспортером.
Высота колков в поперечном сечении струнного транспортера может быть симметрично увеличена от линии пересечения к краям подвижной опоры.
Углы наклона колков могут быть увеличены по направлению движения струнного транспортера и перпендикулярно к ним.
На фигЛ изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство для транспортировки и расправки листового материала в зону обработки содержит ведущий 1 и ведомый 2 валы, огибаемые замкнутыми струнами 3 транспортера, и соединенный с приводом и размещенную между замкнутыми струнами 3
подвижную опору 4, которая установлена на станину 5 с возможностью колебательных движений, например через вибровозбудитель 6, и подпружинена. Рабочая поверхность подвижной опоры 4 снабжена
упругими наклонными колками 7 и установлена относительно плоскости, образуемой струнами 3, под углом а 0-20°, при этом вершина угла, образованного в пересечении продолжений плоскости струн 3 с рабочей плоскостью подвижной опоры 4, расположена на выходном участке струнного транспортера.
Подвижная опора 4 может быть образована из двух наклонных подпружиненных
плоскостей 8 и 9, линия пересечения которых расположена на продольной оси струнного транспортера,
Угол наклона колков 7 и их направления могут быть симметричны относительно продольной оси струнного транспортера. Причем свободные концы колков 7 могут быть установлены на одном уровне, ниже плоскости, образуемой струнным транспортером, при этом высота колков 7 в поперечном сечении струнного транспортера симметрично увеличивается от линии пересечения к краям подвижной опоры 4. Углы наклона колков 7 могут быть увеличены по направлению движения струнного транспортера и
перпендикулярно к ним.
Над подвижной опорой 4 может быть установлена аналогичная опора с колками. Устройство работает следующим образом.
Листовой материал 10 укладывается на струнный транспортер с размещенной между замкнутыми струнами 3 подвижной опорой 4. Подвижная опора 4, совершая колебательное деижение, посредством вибровозбудителя 6 и пружины, несет на своей рабочей поверхности упругие наклонные колки 7. При этом упругие наклонные колки 7 периодически выступают над уровнем, образуемой замкнутыми струнами 3, и утопают. В момент когда свободные концы наклонных колков 7 выступают над уровнем замкнутых стоун 3, они соприкасаются с поверхностью листового материала 10. При этом в элементарной площадке соприкосновения кслков 7 с листовым материалом 10
возникают силы, способствующие рзсправ- ке складок листового материала 10, на: правленные в сторону наклона колков 7. При подьеме подвижной опоры 4 силы расправки увеличиваются за счет упругости колков 7.
Симметричное расположение упругих наклонных колков 7 относительно продольной оси струнного транспортера, позволяет расправлять складки листового материала 10 по всем направлениям.
Подвижная опора 4 установлена относительно поверхности, образуемой струнами 3, под углом « 0-20°. При , подвижная поверхность установлена паралпельно поверхности образуемой струнами 3 и при (А.г 20° поверхность 4 находится наклонно, относительно струн 3, с вершиной на выходном участке струнного транспортера.
При работе устройства, когда а 0°, складки обрабатываемого листового материала 10, по направлениям струн 3, упругими колками 7 перемещаются на равные расстояния. При а 20°, перемещения складок материала 10 увеличиваются от выходного участка струнного транспортера к входному участку. Это позволяет интенсифицировать процесс и качество расправки.
Формула изобретения
1. Устройство для транспортировки и расправки листового материала в зону обработки, содержащее закрепленный на станине струнный транспортер, образованный огибаемыми замкнутыми струнами ведо- мым и ведущим валами и соединенный с приводом, и размещенную между замкнутыми струнами подвижную опору, отл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса расправки за счет расправки складок по всем направлениям, подвижная опора размещена на станине с возможностью колебательного движения в горизонтальной плоскости посредством привода, подпружинена, несет на своей рабочей поверхности упругие наклонные колки и установлена относительно плоскости, образуемой струнами, под углом а 0-20°, при этом вершина угла, образованного в пересечении продолжений плоскости струн с рабочей плоскостью подвижной опоры, расположена на выходн ом участке струнного транспортера.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что подвижная опора образована из двух наклонных подпружиненных плоскостей, линия пересечения которых расположена по продольной оси струнного транспортера,
3.Устройство по пп. 1и 2, отличающее с я тем, что угол наклона колков и их направление симметричны относительно продольной оси струнного транспортера.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что свободные концы колков установлены на одном уровне ниже плоскости, образуемой струнным транспортером.
5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что высота колков в поперечном сечении струнного транспортера симметрично увеличена от линии пересечения к краям подвижной опоры.
6.Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что углы наклона колков увеличены по направлению движения струнного транспортера и перпендикулярно к нему.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для расплавки и транпортирования листовых материалов в зону обработки | 1990 |
|
SU1784649A1 |
Устройство для транспортировки кож в зону обработки | 1986 |
|
SU1401045A1 |
Ножницы для резки листового материала | 1987 |
|
SU1581477A1 |
Устройство для намотки в рулон листового материала | 1990 |
|
SU1756252A1 |
ПРЕСС ДЛЯ КИПОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2041071C1 |
Устройство для ввода листовых материалов в машину для их обработки | 1976 |
|
SU712032A3 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1787577A1 |
КЛАССИЧЕСКИЙ СТРУННЫЙ МУЗЫКАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1995 |
|
RU2087947C1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2187412C2 |
Способ формообразования листовых профилей и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1049138A1 |
Использование: в легкой промышленности и может быть использовано для транспортировки и расправки кож в машинах для их обработки. Сущность изобретения: устройство содержит ведущий и ведомый валы с натянутыми замкнутыми струнами. Подвижная опора размещена на станине между замкнутыми струнами с возможностью колебательного движения в горизонтальной плоскости посредством привода и подпружинена. Она несет на своей рабочей поверхности упругие наклонные колки. Подвижная опора установлена относительно плоскости, образуемой струнами, под углом а 0-20°. Вершина угла, образованного в пересечении продолжений плоскости струны с рабочей поверхностью подвижной опоры, расположена на выходном участке струнного транспортера. 5 з.п.ф-лы, 3 ил. s ъ
/
5 Физ.1
S
Hi
-J
Проходная машина для раз водки чепра- | |||
Дверной замок | 1926 |
|
SU7473A1 |
Проспект Инвеста Прага, Чехословакия I, №91254 г -7302 К | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Устройство для транспортировки кож в зону обработки | 1986 |
|
SU1401045A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1992-08-23—Публикация
1990-07-05—Подача