Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при изготовлении длинномерных изделий, преимущественно из неметаллических материалов, например, каландровых валов.
Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности.
На фиг.1 изображена схема установки резца на угол р в горизонтальной плоско- сти; на фиг.2 - вид А на фиг. 1.
Способ осуществляют следующим образом.
Чашечный резец 1 с круговой режущей кромкой 2 устанавливают со смещением его оси 3 параллельно основной плоскости 4, проходящей через ось 5 центров станка на величину Н, которую определяют из соотношения:
Н г
где г - радиус режущей кромки резца;
R - диаметр обработанной поверхности вала.
Затем разворачивают плоскость режущей кромки 2 резца 1 или ось 3 резца отно- сительно оси 5 центров станка или обрабатываемой поверхности 6 детали 7 на угол р. определяемый из соотношения:
arcsin тг-ггп.--ГЗг - 9 - arct9 Ы
Ј. I - П°
где Д- величина упругой деформации материала, вызванной его обработкой резцом;
S - подача резца.
.После установки резца его подводят к обрабатываемой детали 7, приводят деталь во вращение, осуществляют подачу резца S, принудительное вращение со скоростью Vp (возможно самовращение резца от обрабатываемой детали) и производят обработку.
При обработке слоистых.волокнистых и ворсистых материалов качество обработки повышается при однонаправленности сил,
0
5
0
5
0
5
0
действующих со стороны резца на обработанную поверхность по отношению к направлению подачи S. При этом, для исключения разлохмачивания обработанной поверхности плоскость режущей кромки предпочтительно установить относительно центров станка на угол $сч, определяемый из соотношения:
А Н
pi arcsin -
Г Vr - hr
Способ обеспечивает повышение чистоты обработанной поверхности, так как при предложенной схеме установки резца часть его режущей кромки выполняет функции зачисткой.
Формула изобретения Способ обработки валов чашечным резцом, плоскость круговой режущей кромки которого установлена под углом относительно оси центров станка, а ось резца смещена параллельно основной плоскости проходящей через ось центров станка, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности, величину указанного угла определяют из соотношения:
arcsin t2rV H-H2 ar°t9 Ф где р - угол установки плоскости режущей кромки относительно оси центров станка;
Д - величина упругой деформации материала, вызванной его обработкой резцом;
Н - величина смещения центра режущей кромки относительно основной плоскости;
г- радиус режущей кромки резца;
S - подача резца,
а величину смещения оси резца относительно основной плоскости определяют из соотношения
н . . где 2R - диаметр обработанной поверхности вала.
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки ротационным резцом | 1982 |
|
SU1117914A1 |
Способ обработки ротационным резцом | 1981 |
|
SU1123790A1 |
Способ обработки тел вращения ротационным резцом | 1985 |
|
SU1303264A1 |
Способ комбинированной обработки валов режущим и деформирующим элементами | 1991 |
|
SU1821343A1 |
Способ обработки ротационным резцом | 1982 |
|
SU1130443A2 |
Ротационный чашечный резец | 1980 |
|
SU1061360A1 |
Способ резания чашечным самовращающимся резцом | 1975 |
|
SU533452A1 |
Способ торцевого фрезерования | 1936 |
|
SU52250A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2247007C2 |
Резец для ротационного точения | 2018 |
|
RU2685824C1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, преимущественно длинномерных изделий из неметаллических материалов. Сущность изобретения заключается в том, что при обработке вращающейся детали 7 чашечным резцом 1 с круговой режущей кромкой 2 резец устанавливают со смещением его оси 3 параллельно основной плоскости, проходящей через ось 5 центров станка на величину Н, и разворачивают плоскость его режущей кромки относительно оси 5 центров станка.на угол р, значение которого определяют из предложенных соотношений. 2 ил.
$ii г 2
Способ обработки ротационным резцом | 1982 |
|
SU1117914A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1989-05-31—Подача