Зажимной патрон Советский патент 1993 года по МПК B23B31/00 

Описание патента на изобретение SU1785838A1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при токарной механизированной обработке длинномерных многоместных заготовок на металлорежущих станках,

Цель изобретения - повышение точности при первоначальном базировании заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что патрон снабжен центрально, расположенной втулкой с винтовой нарезкой, предназначенной для взаимодействия через ползун с зажимными элементами и с выталкивателем через введенный в устройство фиксатор.

На фиг, 1 показано осевое сечение патрона; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид с торца,

Зажимной патрон состоит из корпуса 1, в котором на направляющих 2 установлен подпружиненный упругими элементами 3 толкатель 4. В Центральном отверстии корпуса закреплено болтами 5 фиксирующее устройство, имеющее корпус б, в радиальном отверстии которого установлен подпружиненный упругим элементом 7 и удерживаемый от выпадения штифтом 8 фиксатор, состоящий из стакана 9, палец 10 которого подпружиненный элементом 11, удерживается от выпадания из стакана 9 штифтом 12.

Толкатель 4 выполнен с кольцевой проточкой 13. Выступ 14 фиксатора контактирует с винтовой нарезкой 15 втулки 16, которая установлена в центральном отверстии патрона с возможностью осевого и кругового перемещений. Втулка 16 подпружинена относительно фиксирующего устройства упругим элементом 17 и взаимодействует с ползуном 18 патрона, который закреплен на штоке 19 гидроци-, линдра.

Патрон работает следующим образом.

Шток гидроцилиндра 19 перемещает Ползун 18 в положение Ад (исходное положение). Ползун 21 и зажимной элемент 22, связанные с ползуном 18, отведены в радиальном направлении на максимально возможное расстояние, а стакан 9 фиксатора утоплен втулкой 16, т.е. толкатель 4 не зафиксирован и находится в крайнем правом положении, Упором суппорта станка (не показан) перемещают по программе толкатель 4 в крайнее левое положение. При этом палец 10 фиксатора, перемещаясь по толкателю, проскакивает в кольцепую проточку 13 и фиксирует толкатель в осевом направлении. Деталь 20 устанавливают между зажимными элементами 22 на опорную плоскость толкателя и одновременно от привода через тягу 18 перемещают ползун 19 в положение AI, при этом через клиновую пару зажимные элементы 22 перемещаются в радиальном направлении к оси патрона и закрепляют заготовку 20, а втулка.16 под действием пружины 17 начинает поступательно-вращательное движение. Благодаря

наличию винтовых канавок 15 втулка 16 проходит путь больший, чем ползун 19, и с меньшей скоростью (длина пути и скорость схода задаются углом подъема винтовых канавок) . и к моменту достижения положения AL т.е.

полного закрепления заготовки 20, втулка 16 продолжает сходить с головки 14 стакана 9 фиксатора, оставляя толкатель в зафиксированном положении, что и обеспечивает точное базирование заготовки. К моменту

окончания обработки первой детали из заготовки втулка 16 сходит с головки 14, и палец 10 стакана 9, перемещаясь в радиальном направлении от оси патрона, под действием пружины .7 выходит из кольцевой

проточки 13, освобождая толкатель 4. В этом положении между торцем втулки 16 и головкой 14 образуется зазор.

Для обработки последующей детали из заготовки 20 подводят упор суппорта на заданный размер, а ползун 19 совместно с втулкой 16 перемещают в положение А2. При этом ползун 21 и зажимные элементы 22 освобождают заготовку, а толкатель 4, перемещаясь под действием пружины 3 в

осевом направлении, подает заготовку до упора суппорта и уходит из-под пальца 10 фиксатора. В это время втулка 16 перемещается совместно с ползуном 19 и выбирает зазор между своим торцем и головкой 14

стакана 9. Цикл автоматически повторяется.

Таким образом, такое исполнение пат рона позволяет повысить точность первона- чального базирования длинномерной заготовки при механизированной ее обработке с применением робота.

Формула изобретения Зажимной патрон, содержащий корпус с зажимными элементами, связанными с ползуном привода, и подпружиненный вы- талкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при первоначальном базировании заготовки, патрон снабжен центрально расположенной втул кой с винтовой нарезкой, предназначенной для взаимодействия через ползун с зажимными элементами и с выталкивателем через введенный в устройство фиксатор.

Похожие патенты SU1785838A1

название год авторы номер документа
Патрон к механизированным ручным инструментам 1981
  • Гетманский Василий Данилович
SU1061980A1
Устройство для направления и подачи прутков 1989
  • Лейкин Григорий Зиновьевич
  • Иванов Алексей Яковлевич
SU1678544A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРЫ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ МЯГКИХ И ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ 1970
SU272773A1
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке 1983
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Славгородский Игорь Александрович
SU1135568A1
Резьбофрезерный станок 1990
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Туровский Арнольд Самуилович
SU1798065A1
Автоматический токарный станок 1982
  • Михайлин Александр Васильевич
  • Быков Иван Алексеевич
  • Рудь Анатолий Григорьевич
SU1026972A1
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 2003
  • Белов Е.В.
  • Мурашкин А.Г.
  • Портнягина Л.В.
  • Портнягина А.В.
RU2244609C1
Токарный самоцентрирующий патрон 1988
  • Тазетдинов Муллаян Мулланурович
  • Алексеева Галина Викторовна
SU1710207A1
Роторный автомат для сверления 1975
  • Миронов Виктор Иванович
  • Алмазов Василий Григорьевич
  • Бразалюк Ростислав Иванович
  • Марков Евгений Иванович
SU509350A1
Устройство для базирования электронно- лучевой трубки 1977
  • Голойда Ярослав Степанович
  • Волчак Роман Михайлович
SU721376A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 785 838 A1

Реферат патента 1993 года Зажимной патрон

Использование: в механизированной обработке длинномерных заготовок на меА-А таллорежущих станках. Сущность изобретения: при перемещении в рабочее положение ползуна 18 втулка 16 освобождается от упора и под действием пружины 17 начинает, вращаясь, сходить с выступа фиксатора. Скорость осевого перемещения втулки 16 меньше скорости ползуна 18, поэтому закрепление заготовки происходит прежде, чем втулка 16 освободит стакан 9, далее для подачи заготовки на заданный размер кулачки разжимаются, и толкатель 4 перемещает заготовку до упора. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 785 838 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1785838A1

Самоцентрирующий патрон 1979
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Евстафьев Константин Борисович
  • Кравец Семен Григорьевич
  • Бенин Михаил Леонидович
  • Слободянюк Виктор Петрович
SU848169A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 785 838 A1

Авторы

Симанов Николай Васильевич

Даты

1993-01-07Публикация

1989-12-25Подача