Известны устройства для изготовления на стенде армированных изделий из бетона и подобного ему материала типа шпалерных стоек, содержащие самоходный портал, на котором монтирован рабочий орган для укладки и уплотнения смеси.
Подобные устройства производят стойки малого сечения низкого качества, так как не позволяют применять жесткие смеси (с осадкой конуса около нуля и водоцементным отношением 0,37) из-за того, что при подъеме формуюш,его приспособления после окончания процесса формования пакет изделий часто разрушается. Кроме того, по условиям эксплуатации изделия типа шпалерных стоек малого сечения требуют повышенной плотности, гладкой поверхности и четкости граней.
Предложенное устройство позволяет TICпользовать жесткие смеси при производстве изделий малого сечения.
Для этого рабочий орган выполнен с формующим и прессующим приспособлениями, укрепленными с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Формующее приспособление представляет собой гребенку с пластинами, объединенными рамой, на которой монтированы вибраторы. Прессующее приспособление выполнено в виде перфорированного штампа с вибраторами, в отверстия которого пропущены пластины гребенки.
Fia чертеже изображено описываемое устройство.
На самоходном портале /, передвигающемся по рельсам, смонтированы прессующее и
формующее приспособления. Формующее приспособление представляет собой гребенку с пластинами 2, объединенными рамой 3, на которой установлены вибраторы 4. Прессующее приспособление выполнено в виде перфорированного щтампа 5 на раме 6, на которой смонтированы вибраторы 4. Оба приспособления, и формующее и прессующее, в процессе работы могут действовать самостоятельно. На раме 6 установлены четыре направляющие штанги 7 для вертикального направления устройства.
На самоходном портале / устройства расположен специальный зажим 8, который после окончания прессования зажимает центральную штангу 9. Вес прессующего приспособления передается на корпус Зстройства, что предохраняет свежеотформованные изделия от разрушения.
В полигонных условиях устройство работает совместно с самоходной бетоноукладочиой машиной, оборудованной приемным бункером и дозатором для бетонной смеси и разравнивающим приспособлением для равномерного распределения смеси. Полигон оборуфраимами для получения изделий заданной длины и фиксации арматурных струн в проектном положении и устройством для натяжения арматуры.
После натяжения арматуры, дозирования и разравнивания бетонной смеси встунает в работу описываемое устройство. Для этого включают механизм опускания устройства в рабочее положение в бетонную смесь для выполнения основного технологического процесса по изготовлению пакета стоек; сначала в течение определенного времени работает формующее приспособление, а затем - прессующее. По окончании прессования включают вибраторы; зажимом 8 включают привод подъема устройства, поднимая вначале формующее приспособление (в то время как прессующее задерживает свежеотформированные изделия), а затем поднимают ирессующее устройство.
Процесс изготовления стоек, включая передвижение устройства иа новый участок, очистку и смазку его, идет автоматически в заданной технологической последовательности и длится 3-4 .чин. Из 1 м железобетона может быть изготовлено 240 стоек, причем стоимость их в 3 раза меньше существующей.
Предмет изобретения
1.Устройство для изготовления на стенде армированных изделий из бетона и подобного
ему материала типа шпалерных стоек, содерлсащее самоходный портал, иа котором монтирован рабочий орган для укладки и уплотнения смеси, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности использования жестких смесей для изделий малого сечения, рабочий орган устройства выполнен с формующим и прессующим приспособлениями, укрепленными с возможностью перемещения в вертикальном направлении.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что его формующее приспособление выполнено в виде гребенки с пластинами, объединеиными рамой, на которой монтированы вибраторы.
3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что его прессующее приспособление выполнено в виде перфорированного штампа с монтированными на нем вибраторами, в отверстия которого пропущены пластины гребенки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования криволинейных армоцементных изделий | 1981 |
|
SU996210A1 |
Технологический комплекс для производства строительных изделий из бетона и железобетона | 1990 |
|
SU1738672A1 |
Устройство для укладки и уплотнения строительных смесей | 1981 |
|
SU992206A1 |
Устройство для уплотнения бетонной смеси | 1986 |
|
SU1368179A1 |
Устройство для укладки и уплотнения бетонных смесей | 1987 |
|
SU1539070A1 |
Устройство для укладки дорожных покрытий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1011761A1 |
Установка для изготовления железобетонных изделий | 1986 |
|
SU1831426A3 |
Устройство для формования многослойных железобетонных изделий | 1984 |
|
SU1152790A1 |
Устройство для формования и отделки изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1046101A1 |
Виброударная установка для формования строительных изделий | 1977 |
|
SU887169A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация