УСТРОЙСТВО для ПОГРУЗКИ и РАЗГРУЗКИ ШТУЧНЫХГРУЗОВ- Советский патент 1966 года по МПК B65G47/04 

Известны устройства для погрузки и разгрузки штучных грузов, транспортируемых цепным конвейером. Эти устройства выполнены в виде поворотных рычагов с грузозахватами, которые служат для навески изделий на грузонесущие вилки, смонтированные на капетках, закрепленных на. тяговой цепи конвейера.- -гг ---- ..

Особенностью описываемого устройства для погрузки и разгрузки штучных грузов, например стеклоизделий, является то, что на каретках снизу смонтированы ролики. РолиКй взаимодействуют с соответственно установленными по трассе конвейера в различнььч Ьертикальных. плоскостях поворотными двуплечими рычагами, приводяш ими через зубЧатые Конические передачи поворотные рычаги с грузозахватами, KOtOpbie навешивают изделия на соответствующие незанятые грузонесуш,ие вилки.

При такйй -конструкции устройстйа повышается четкость подачи изделий «а незапятые грузопёсуш,ие вилки цепног) конбейера.

Для предотвращения попаДа Шй изделий «одно на -другое при их выгр.уйке Tia рычагах с гр|узЬйесущими вилками закреплепы пальцы различной длины, взаймодействующие с coOtвeтcтвyющими копирами, которые обеспечивают поворот вилки и гравитационную разгрузку изделий па определенные приемные лотки.

Для транспортирования в поднешенном состоянин различных по габаритам изделий зубья выполнены раздвижными и фиксируются болтами, а для транспортирования изделий на донной или боковой поверхности вилки выполнены из ряда жестко закрепленных горизонтальных зубьев. Крайние зубья для фиксации изделий расположены выше остальных.

На фиг. i изображен узел описываемого устройства для погрузки изделий па цепной конвейер; на фиг. 2 - вид по стрелке А на

фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б па фиг. 2; па фиг. 4 - узел устройства для разгрузки изделий с цеппого конвейера; на фиг. 5 - вилка для трапспортировапия изделий в подвешенном состоянии; на фиг. 6 - то же, для

транспортирования изделий на донной или боковой поверхности.

На каретках / тяговой цепи 2 конвейера смонтированы грузонесущие вилки 3. Изделия иа грузонесущие вилки навешипаются с

помощью грузозахватов 4, укрепленных на поворотных рычагах 5. Рычаги 5 поворачиваются через зубчатую ко1П1ческую передачу от Двуплечего рычага 6, на одном илече которого подвешен противовес 7, а другое плечо

снизу каретки. Ролики 9 и JO катятся по иаправляющим // и удерживают иа ПОСТОЯИЕЮИ высоте poJHiK 8, а ролик J2 иреиятствует опрокидываиию каретки при траисиортированим тяжелых изделий.

Адресоваиие транспортируемых изделий достигается тем, что рычаги 6 устаиовлеиы ио трассе конвейера па одиом уровие, ио в J)a3личиых вертикальиых плоскостях. Поэтому ролик 8, поворачивающий только одип соответствующий рычаг 6, ие может взаимодействовать с другими рычагами и поворачивать их. В каждой группе находится несколько грузонесущих вилок 3 с одииаковым иоложеппем роликов 8. Поэтому изделия от каждого грузозахвата могут попасть только в свободные нилки.

Рычаг 6 спрофилирован таким образом, что ролик 8 сначала поворачивает его, а затем удерживает в этом положении. Через зубчатую коническую передачу поворачивается грузозахват с изделием. Грузоиесущая вилка, проходя под грузозахватом, сиимаёт с него изделие, после чего ролик 8 сходит с рычага 6. Последний под действием иротивовеса 7 поворачивается, и грузозахват возвращается в исходное положение.

Грузоиесущая вилка транспортирует изделие до места разгрузки, где устаиовлеио несколько копиров 13. Количество копиров соответствует количеству групп вилок. Первый, (по ходу цепи конвейера) копир установлен иа иаибольи1ем расстоянии от иаправляющи, следуюпдий несколько ближе и т. д.

На рычагах с грузоиесущими вилками за,креплены пальцы М которые для каждой группы вилок имеют различную длииу, соответствующую расстоянию от направляющих // до определенного копира J3.

При взаимодействии пальца J4 с копиром вилка онрокидывается, и изделие разгружается на соответствующий лоток /5, благодаря чему исключается попадание стеклянных изделий одио на другое.

При взанмодействии пальца 14 с копиром возврата 16 вилка после разгрузки возвращается в исходное положение.

В устройстве применены пилки двух типов: для транспортирования изделий в иодвещенном состоянии и для транспортирования на доцной или боковой поверхности.

Вилки первого типа для изделий различного диаметра - раздвижные, с подвижными накладками 17, фиксируемыми болтами 18. Вилки второго типа имеют ряд жестко закре 1леииых горизонтальных зубьев 19. Крайние зубья 20 расположены выше остальных. Грузоиесущие вилки обоих типов устанавливаются иа коивейере под иебольщим углом к горизонтальной плоскости для предотвращення сползания с них изд. при транспортировании. Детали вилок, соприкасающиеся со стеклоизделиями, могут быть выполнены

из стеклотекстолита.

Описаппое устройство может применяться для передачи стеклоизделий после операции выдувания к печам .

Предмет изобретения

1. Устройство для погрузки и разгрузки штучных грузов, например стеклоизделий, транспортируемых цеппым конвейером, выполненное в виде поворотных рычагов с грузозахватами, служащими для навески изделий иа грузоиесущие вилки, смонтированные на каретках, закрепленных па тяговой цепи коивейера, отличающееся тем, что, с целью повыщения четкости подачи изделий на незакятые грузоиесущие вилки конвейера, иа каретках снизу смонтированы ролики, взаимодействующие с соответственно установленными по трассе конвейера в различных вертикальных плоскостях поворотными двуплечими рычагами, приводящими через зубчатые конические передачи поворотные рычаги с грузозахватамп, навещивающими изделия на соответствующие незанятые грузоиесущие вилки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что. с целью предотвращения попадания изделий одно на другое при их выгрузке из грузонесущих вилок, на рычагах с грузонесущими вилками закреплены пальцы различиой длины, взаимодействующие с соответствуюи;ими копирами, обеспечивающими поворот вилки и гравитациопную разгрузку изделий в соответствующие приемные лотки.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью транспортирования в подвещенном состоянии различных по габаритам изделий, зубья вилки выполиены раздвижными и фиксируются болтами.

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью транспортирования изделий

на донной или боковой поверхности, вилки выполнены из ряда жестко закрепленных горизонтальных зубьев, причем крайние зубья для фиксации изделий расположены выше остальных.

1 П Ю

Фиг 2

1Ц

t

-s i -E-sz ir aui - . .1

/:;/

sjI/

Фи2.

CEZEHIJTi

L тк M 111

::i.

/ / Ю 20

Фиг.6