Изобретение относится к смесительному оборудованию непрерывного действия для получения однородных по составу композиций из твердых материалов, находящихся в зернистом или порошкообразном состоянии, и может широко использоваться в металлургической, химической, пищевой или других отраслях промышленности.
Известен аппарат барабанного типа для смешения сыпучих материален, содержащий корпус с винтовой спиралью, жестко укрепленной на его внутренней поверхности, трубу с винтовой вставкой штуцер и штуцер выгрузки продукта. Винтовая вставка снабжена трубкой подачи инертного газа для продувки аппарата при работе с взрывоопасным материалог
Известный аппарат не удовлетворяет условиям техники безопасное™. В случае аварии - вспышки в закрытом объеме, данный аппарат превращается во взрывное устройство, представляющее опасность для жизни и здоровья людей и окружающего оборудования.
Известен также барабанный смеситель непрерывного действия, содержащий приспособление для загрузки и выгрузки сыпучего материала, опорно-упорные станции, привод вращательного движения, трубчатый корпус, имеющий на внутренней поверхности спиральные направляющие,
Известный смеситель не удовлетворяет условиям техники безопасности при работе с огне- и взрывоопасными веществами и композициями. Вспышка в закрытом объеме данного смесителя, обладающего прочным металлическим корпусом, приведет ко взрыву аппарата со всеми последствиями.
Целью изобретения является улучшение условий техники безопасности и повышение удобства обслуживания.
Для достижения данной цели в барабанном смесителе непрерывного действия, включающем цилиндрический корпус с установленной в нем винтовой спиралью, привод вращения корпуса, устройство для загрузки и выгрузки продукта, у него витки спирали связаны продольными соединисо
XI 00 VI
ел Ј
тельными элементами, образующими жесткую конструкцию, а цилиндрический корпус выполнен из эластичной возгораемой оболочки с возможностью перемещения вдоль оси конструкции с образованием гофрированных складок.
Такое конструктивное решение улучшает условия техники безопасности. В случае вспцшки и ;в озгорания перемешиваемой сыпучей ком.позиции произойдет прогора ние цилиндрического эластичного корпуса и горячее вёщҐстйб вы падет из смесителя на- ружу;гдё и догорит, исключая взрыв. Одновременно повышается удобство обслуживания смесителя, так как для чистки последнего имеется возможность собирать эластичный корпус в гармошку у каждой торцевой крышки.
Предположенное решение технической задачи обладает существенными отличиями, так как при проведении патентных исследований на новизну не было обнаружено решений со сходными признаками.
На чертеже изображен общий вид барабанного смесителя непрерывного действия.
Смеситель включает цилиндрический корпус 1, винтовую спираль 2, жестко связанную с продольными соединительными элементами 3, привод вращения 4, устройства для загрузки 5 и выгрузки 6 продукта. Конструкция с торцов закрыта крышками 7 и 8, жестко за креп ленными на опорах 9 и 10.
Барабанный смеситель непрерывного действия работает следующим образом. Подлежащие смешиванию сыпучие продукты с помощью дозаторов подаются в устрой
ство для загрузки 5 и из него поступают внутрь корпуса 1. При вращении последнего сыпучая композиция продуктов движется по ходу спиральных направляющих 2 от устройства загрузочного 5 к устройству для выгрузки 6, откуда выводится в сменную тару.
По окончании работы для очистки смесителя от продукта эластичный корпус 1 со- 10 бирают в гармошку поочередно у торцевых крышек 7 и 8.
Использование изобретения улучшит условия техники безопасности. В случае вспышки и возгорания перемешиваемой сы15 лучей композиции произойдет прогорание цилиндрического эластичного корпуса и горящее вещество выпадет из смесителя наружу, где и догорит, исключая взрыв.
Кроме того, повысится удобство обслу20 живания аппарата. Для чистки последнего имеется возможность собирать эластичный корпус в гармошку у каждой торцевой крышки.
Формула изобретения
25Барабанный смеситель непрерывного действия, включающий цилиндрический корпус с установленной в нем винтовой спиралью, привод вращения корпуса, устройства для загрузки и выгрузки продукта,
30 отличающийся тем, что, с целью улучшения условий техники безопасности и повышения удобства обслуживания, корпус выполнен в виде продольных соединительных элементов и эластичной возгораемой
35 оболочки, установленной с возможностью перемещения вдоль его оси.
1 1.
ЛНЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ | 2014 |
|
RU2560770C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА | 2009 |
|
RU2393138C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2519368C1 |
Смеситель сыпучих материалов | 1980 |
|
SU1007715A1 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
Смеситель сыпучих материалов | 2023 |
|
RU2812190C1 |
РЕАКТОР СИНТЕЗА МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2009 |
|
RU2393009C1 |
Аппарат барабанного типа для смешения сыпучих материалов | 1980 |
|
SU886961A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ КОНТЕЙНЕР С ПОДВИЖНЫМИ СТЕНКАМИ ДЛЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ТРУДНОСЫПУЧИХ ПОЖАРО-ВЗРЫВООПАСНЫХ ПОРОШКОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЗАРЯДОВ ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА | 2006 |
|
RU2327627C2 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2372138C1 |
Использование: смесительное оборудование в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности Сущность изобретения: при вращении барабана сыпучие легковозгораемые компоненты движутся от загрузочного устройства к устройству для выгрузки. По окончании работы для очистки смесителя эластичную возгораемую оболочку барабана собирают в гармошку. В случае вспышки и возгорания компонентов оболочка прогорит и горящее вещество выпадет из смесителя наружу исключая взрыв. 1 ил.
Аппарат барабанного типа для смешения сыпучих материалов | 1980 |
|
SU886961A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Барабанный смеситель непрерывного действия | 1985 |
|
SU1263332A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-06-04—Подача