Способ удаления стружки из канавок плоской протяжки Советский патент 1992 года по МПК B23Q11/10 B23Q11/02 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к способам подачи СОЖ на протяжку в месте выхода последней из изделия для удаления стружки.

Известен способ подачи СОЖ на протяжку в количестве 10-20 л/мин поливом, как в месте входа протяжки в изделие, так и в месте выхода для смыва стружки При этом тем не менее не гарантируется отсутствие стружки, ее частиц в стружечных канавках протяжки, поскольку в некоторых случаях поток СОЖ прижимает стружку к дну стружечной канавки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ подачи СОЖ, включающий направление струи СОЖ на протяжку, при этом струю направляют под острым углом в аксиальной плоскости инструмента при достаточном давлении в системе подачи СОЖ шириной, не менее ширины зубьев протяжки.

Способ имеет недостаток - не смотря на направление струи СОЖ под давлением, не гарантируется отсутствие стружки в стружечных канавках протяжки, поскольку не

удается избежать того что струя СОЖ прижимает стружку к дну стружечной канавки

Цель изобретения - повышение эффективности удапения стружки из стружечных канавок протяжки

Предлагаемый способ позволяет произвести полную очистку стружечных канавок от стружки, причем при том же или меньшем расходе СОЖ, что увеличивает срок службы протяжки.

На чертеже представлена схема осуществления способа

Способ осуществляется следующим образом.

В месте выхода протяжки 1 из изделия/ (не показано) образуют струю СОЖ 2 посредством сопла 3 и источника подачм СОЖ под давлением (не показан). Струю СОЖ 2 направляют на протяжку 1 под углом к оси А последней, близким к прямому. Толщину д струм СОЖ 2 выбирают равной 0,1...0,15 (t- g), где1- шаг зубьев протяжки 1, g - ширина задней поверхности зуба. Ширину 5 струи СОЖ 2 берут не менее ширины зубьев протяжки. Струю СОЖ 2 направляют так, что длинной стороной своего поперечного сече(Л

4

оо

ния она размещена вдоль стружечных канавок 6 протяжки 1.

Струя СОЖ 2 производит извлечение стружки 7 из стружечной канавки 6, заходя в стружечную канавку б по передней повер- хности 8 зуба 9 протяжки 1, поворачивая по дну 10 стружечной канавки б и устремляясь вместе со стружкой 7 из канавки 6 вдоль спинки 11 зуба 9 протяжки 1.

П р и м е р 1 Для всех примеров были идентичными: подача СОЖ - 10 л/мин, состав СОЖ - минеральное масло И20 с добав- лением 3% олеиновой кислоты. Прбмзводили протягивание изделия заготовку массивного сепаратора подшипни- ка качения 2-32118Д1.56, материал - алюминиевый сплав АК4П по ТУ1-2-361- 79, габариты заготовки Dxcixh 122x 104,5 х 22 мм, протягивались окна под тела качения, начальный размер - квадрат 12,16 х 12,16 мм, конечный размер - квадрат 12,39 х 12,39 мм. Протягивание вели со скоростью резания 13 м/мин, в месте выхода протяжки 1 из изделия (не показано) на протяжку 1 была направлена струя 2 СОЖ под углом к оси 4, близким к прямому,

Толщина д струи СОЖ была взята 0,1 (t - g), т.е. конкретно при t 6 мм и g 2 мм толщина струм д 0,4 мм, Струю 2 СОЖ направили так, что длинной стороной своего поперечного сечения она размещена вдоль стружечных канавок 6 протяжки 1,

После контрольного осмотра ста стружечных канавок установлено, что стружечные канавки не содержали стружки.

П р и м е р 2, При условиях, описанных в примере 1, подачу СОЖ производили при толщине струи 6- 0,15 (t - g), т.е. при t 6 мм и g 2 мм, толщина струи 5 0,6 мм.

После контрольного осмотра ста стружечных канавок установлено, что стружечные канавки не содержали стружки,

П р и м е р 3. При условиях, описанных в примере 1, подачу СОЖ производили при толщине струи д 0,25 (t - g), т.е. при t б мм и g 2 мм, толщина струи мм.

После контрольного осмотра ста стружечных канавок в 11 из них обнаружена стружка.

Пример. При условиях, описанных е примере 1, подачу СОЖ производили при толщине струи 6 0,07 {t - g), т.е. при t - 6 мм и g 2 мм, толщина струи д 0,3 мм.

После контрольного осмотра ста стружечных канавок в 16 из них обнаружена стружка

Формула изобретения

Способ удаления стружки из канавок плоской протяжки, согласно которому в зону выхода протяжки из детали подают под давлением струю смазочно-охлаждэющей жидкости (СОЖ) шириной не менее ширины зубьев протяжки, отличающийся тем, что. с целью повышения эффективности удаления стружки, толщину д струи СОЖ выбирают по формуле

5 0,1...0,15{t-g),

t - шаг зубьев протяжки;

g - ширина задней поверхности зуба.

Использование: для подачи смазочно- - охлэждающей жидкости (СОЖ) на протяжку в месте выхода последней из детали для удаления стружки Сущность изобретения в зону выхода протяжки из детали подают под давлением струю СОЖ шириной не менее ширины зубьев протяжки Толщину д струи СОЖ выбирают по формуле 6- 01 0 15 (t - g), где t - шаг зубьев протяжки; g - ширина задней поверхности зуба 1 ил.

ю

п 7