Состав для пропитки полировального инструмента Советский патент 1993 года по МПК B24D3/34 

Описание патента на изобретение SU1787755A1

а также неионогенное ПАВ ОП-10, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Поливинилацетатная эмульсия 10-30 Пироватекс10-30 Монтмориллонит модифицированный додецилбензиламмоний хлоридом 2-10 Неионогенное ПАВ ОП-10 0,5-1,0 Вода Остальное Смесь поливинилацетата с пироватек- сом представляет с обой гомогенную систе- му, полученную перемешиванием монометилфосфита с поливинилацетатной дисперсией в соотношении 1:1, с последующей нейтрализацией раствора до рН 7- 7,5. Смесь ПВА и пироватекса в соотношении i:1 образует однородную композицию, обладающую хорошим замасливающим и огнезащитным действием,

Неионогенное ПАВ представляет собой смесь полиэтиленгликолевых эфиров моно- и диалкилфенолов в данной композиции увеличивает стабильность системы. . Модифицированный монтмориллонит представляет собой бентонитовую глину, обработанную додецилбензиламмоний хлори- дом, {допускается использование в качестве модификатора диметилалкилбензиламмоний хлорида). Введение модифицированного мон- тмбриллонита улучшает равномерность пропитки, увеличивает огнезащитные свойства состава.:

Эффективность предлагаемого состава заключается.в том, что в результате взаимо- действия и синергетического эффекта органической и неорганической .составляющей компонентов достигается более глубокое внедрение и закрепление композиции в межклеточных пустотах волокон, а наличие минеральной составляющей и монометил- фосфата приводит к образованию негорю- чих окислов при термодеструкции состава в зоне контакта с металлом, или при термообработке, что обеспечивает ог.ыезащиту инструмента.

Состав для пропитки полировальных кругов готовится следующим образом. Предварительно смешивается ПВА и пиро- ватекс, перемешивание в течение 15-20 минл затем небольшими дозами при непрерый ном перемешивании вводится модифицирован- ный монтмориллонит, перемешивание еще 20 мин и в последнюю очередь вводится ОП-10 или ОП-7, разведенный в небольшом количестве воды, затем вся остальная вода по рецептуре, перемешивание готового состава 20-30 .мин до получения однородной стабильной эмульсии. Пропитка осуществляется погружением перфорированного барабана с кругами в ванну с вышеуказанным раствором,

на 5-10 мин. Избыток раствора удаляется центрифугированием в течение 0,5-1 мин, сушка кругов осуществляется при 80-110°С в течение 2,5 ч.

Рецептура пропиточного состава приведена в табл.1.

Результаты испытаний приведенных составов представлены в табл.2.

Из полученных результатов следует, что предложенный пропиточный состав, в граничных пределах, обладает оптимальными огнезащитными свойствами (т.е. наименьшей зоной обугливания 20-35 мм), повышен ной полирующей способностью (Racp 0,09 мкм) и износостойкостью на уровне прототипа (составы 1,2,3). Огнезащитные свойства прототипа очень низкие (состав 6). Непропитанные круги сгорают полностью. При пропитке составом с концентрацией компонентов ниже нижнего предела резко снижается эффект огнезащиты (состав 4). При пропитке составом, с содержанием компонентов выше верхнего предела, происходит укрупнение полимерных агломератов, снижается проникающая способность и стабильность состава, увеличивается износ круга.

Применение предложенного состава для пропитки гибкого полировального инструмента на сизалевой и хлопчатобумажной основе позволяет исключить его возгорание при термообработке во время изготовления, при эксплуатации у потребителей, а также повышает качество обработки деталей.

Формул а изо бретен и я Состав для пропитки полировального инструмента на сизалевой и хлопчатобумажной основе, содержащий модифицированный монтмориллонит и замасливатель, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и полирующей способности инструмента, состав дополнительно содержит воду и.неионогенное ПАВ ОП-7 или ОП-10, в качестве замасливателя - смесь поливинилацетатной эмульсии и пироватекса в соотношении 1:1, а в качестве модифицированного монтмориллонита состав содержит монтмориллонит, модифици- рованный додецилбензиламмоний хлоридом, при этом ингредиенты находятся в следующем соотношении, мас.%:

Поливинилацетатная эмульсия 10-30 Пироватекс. 10-30 Неионогенное ПАВ ОП-7 или ОП-10 монтмориллонит, модифицированный додецилбензиламмоний хлоридом 2-10 Вода Остальное

Т а б л и ц.а 1

Похожие патенты SU1787755A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления полировального круга 1989
  • Исхакова Тамара Георгиевна
  • Сырникова Алевтина Федоровна
  • Розин Семен Карлович
  • Иванов Александр Аркадьевич
SU1703432A1
Состав для пропитки тканого полировального инструмента 1987
  • Крухмалева Галина Петровна
  • Манунин Виталий Пантелеевич
  • Иванов Александр Аркадьевич
  • Шаповалова Маргарита Петровна
SU1465440A1
Способ изготовления полировального инструмента 1989
  • Никулкин Борис Иванович
  • Никулкина Елена Борисовна
  • Гнилица Виктор Александрович
  • Иванов Александр Владимирович
SU1689054A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Тараканов Борис Михайлович
  • Бучукова Дарья Михайловна
  • Стефанская Иоланта Викторовна
  • Кожевников Евгений Александрович
  • Смирнов Роберт Федорович
RU2394050C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА 2004
  • Киселёв В.Я.
  • Шеваров В.С.
  • Бабушкин С.В.
  • Шихова В.В.
RU2263125C1
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ И ОГНЕБИОЗАЩИТНЫЕ СОСТАВЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Гаврилин Г.Ф.
  • Нагирняк А.Т.
  • Могилевская Е.М.
RU2200088C2
Паста для полирования твердойповерхности 1973
  • Ковальзон Григорий Моисеевич
  • Голубева Римма Давыдовна
  • Дубова Мария Яковлевна
SU508519A1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА 1995
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Пунько Елена Петровна[Ua]
  • Пунько Сергей Викторович[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
  • Корнюшина Валентина Леонидовна[Ua]
  • Федько Тамара Ивановна[Ua]
RU2108306C1
Способ полирования 1982
  • Ардашников Борис Наумович
  • Никулкин Борис Иванович
  • Ковальзон Григорий Моисеевич
  • Кремень Зиновий Ильич
  • Кусков Виталий Алексеевич
SU1215954A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОЙ ТКАНИ 2019
  • Лаврентьева Екатерина Петровна
  • Ковальчук Людмила Сергеевна
  • Акулова Людмила Константиновна
  • Михайлова Марина Петровна
  • Власова Нина Александровна
  • Дьяченко Вера Васильевна
  • Санина Ольга Константиновна
  • Сильченко Елена Владимировна
  • Баранов Вадим Александрович
  • Цыбикдоржиева Арюхан Васильевна
  • Захарова Евгения Аркадьевна
  • Кочетыгова Ольга Николаевна
RU2713775C1

Реферат патента 1993 года Состав для пропитки полировального инструмента

Формула изобретения SU 1 787 755 A1

Таблица2

SU 1 787 755 A1

Авторы

Крухмалева Галина Петровна

Манунин Виталий Пантелеевич

Багайсков Юрий Сергеевич

Иванов Александр Аркадьевич

Даты

1993-01-15Публикация

1990-10-22Подача